CN213738688U - 医药废水的蒸发浓缩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工设备技术领域的医药废水的蒸发浓缩系统，包括蒸发浓缩器，所述蒸发浓缩器顶端左侧贯穿连接有进料管，所述进料管右侧位于蒸发浓缩器顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴另一端贯穿蒸发浓缩器顶端并与蒸发浓缩器内腔底端转动连接，所述蒸发浓缩器内腔横向安装有滤网，所述转轴贯穿滤网，所述滤网左侧位于蒸发浓缩器左侧贯穿连接有蒸汽进气管，所述滤网右侧位于蒸发浓缩器右侧贯穿连接有冷凝水输出管，本实用新型设置有抽气机，抽气机通过进气管和出气管将从滤网上渗下的废水上的蒸汽抽进滤网顶端，从而减少了蒸汽的用量，降低处理成本，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为医药废水的蒸发浓缩系统。
背景技术
现有的医药废水内一般都含有高盐以及有机物，这些都能对环境造成严重的污染，所以需要对其进行处理后才能进行排放，现有的医药废水一般都是采用蒸发浓缩进行处理，而蒸汽消耗量大且价格昂贵，这样就会增加了成本，同时，医药废水在进行蒸发浓缩时会产生较多的污垢，在蒸发浓缩器内无法同步进行清理，从而会影响废水蒸发浓缩后的浓度，为此，我们提出医药废水的蒸发浓缩系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供医药废水的蒸发浓缩系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：医药废水的蒸发浓缩系统，包括蒸发浓缩器，所述蒸发浓缩器底端均匀设置有支撑柱，所述支撑柱旁位于蒸发浓缩器底端贯穿连接有出料管，所述蒸发浓缩器顶端左侧贯穿连接有进料管，所述进料管右侧位于蒸发浓缩器顶端安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴另一端贯穿蒸发浓缩器顶端并与蒸发浓缩器内腔底端转动连接，所述蒸发浓缩器内腔横向安装有滤网，所述转轴贯穿滤网，所述滤网左侧位于蒸发浓缩器左侧贯穿连接有蒸汽进气管，所述滤网右侧位于蒸发浓缩器右侧贯穿连接有冷凝水输出管。
优选的，所述转轴外围由上自下分别安装有上刮板和下刮板。
优选的，所述上刮板底端与滤网顶端接触，所述下刮板底端与蒸发浓缩器内腔底端接触，所述下刮板与出料管相匹配。
优选的，所述蒸发浓缩器左侧安装有抽气机，所述抽气机上分别连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管均贯穿蒸发浓缩器左侧。
优选的，所述进气管位于滤网下方的水平线上，所述出气管位于滤网上方的水平线上。
优选的，所述冷凝水输出管与上刮板处于同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有抽气机，抽气机通过进气管和出气管将从滤网上渗下的废水上的蒸汽抽进滤网顶端，从而减少了蒸汽的用量，降低处理成本，节约了能源；设置有上刮板和下刮板，上刮板和下刮板做圆周运动可以减少污垢的形成，同时也可以清除掉已经产生的污垢，防止了污垢影响废水的浓度。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
图中：1、蒸发浓缩器；2、支撑柱；3、进料管；4、伺服电机；5、转轴；51、上刮板；52、下刮板；6、滤网；7、出料管；8、蒸汽进气管；9、冷凝水输出管；10、抽气机；11、出气管；12、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：医药废水的蒸发浓缩系统，包括蒸发浓缩器1，蒸发浓缩器1底端均设匀置有支撑柱2，支撑柱2旁位于蒸发浓缩器1底端贯穿连接有出料管7，蒸发浓缩器1顶端左侧贯穿连接有进料管3，进料管3右侧位于蒸发浓缩器1顶端安装有伺服电机4，伺服电机4与外接电源线性连接，伺服电机4输出端通过减速机连接有转轴5，转轴5另一端贯穿蒸发浓缩器1顶端并与蒸发浓缩器1内腔底端转动连接，蒸发浓缩器1内腔横向安装有滤网6，滤网6用于使废水进行渗透，同时也增加了废水蒸发浓缩的时间，转轴5贯穿滤网6，滤网6左侧位于蒸发浓缩器1左侧贯穿连接有蒸汽进气管8，通过蒸汽进气管8将蒸汽通入蒸发浓缩器1内，滤网6右侧位于蒸发浓缩器1右侧贯穿连接有冷凝水输出管9，通过冷凝水输出管9将蒸汽热交换后形成的冷凝水排放出去。
请参阅图1，转轴5外围由上自下分别安装有上刮板51和下刮板52。
请参阅图1，上刮板51底端与滤网6顶端接触，下刮板52底端与蒸发浓缩器1内腔底端接触，下刮板52与出料管7相匹配，通过下刮板52转动可将废水刮至出料管7处，方便废水排出。
请参阅图1，蒸发浓缩器1左侧安装有抽气机10，抽气机10上分别连接有进气管12和出气管11，进气管12用于抽气，出气管11用于出气，进气管12和出气管11均贯穿蒸发浓缩器1左侧。
请参阅图1，进气管12位于滤网6下方的水平线上，进气管12用于抽取从滤网6上渗下的废水上的蒸汽，出气管11位于滤网6上方的水平线上出气管11将抽取的蒸汽输送至滤网6上方对废水进行蒸发。
请参阅图1，冷凝水输出管9与上刮板51处于同一水平线上，使得上刮板51可将蒸汽热交换后形成的冷凝水刮至冷凝水输出管9处，方便冷凝水排出。
工作原理：使用时，启动伺服电机4和抽气机10，通过蒸汽进气管8向蒸发浓缩器1内通入蒸汽，然后通过进料管3向蒸发浓缩器1内倒入医药废水，蒸汽提供热量，使废水中的水分蒸发，从而得到高浓度的废水，蒸汽热交换后形成冷凝水，冷凝水被上刮板51刮进冷凝水输出管9内，废水通过滤网6向下渗，同时抽气机10上的进气管12抽取从滤网6上渗下的废水上的蒸汽，再通过出气管11将抽取的蒸汽输送至滤网6上方对废水进行蒸发，掉落到蒸发浓缩器1内腔底端的废水通过下刮板52刮至出料管7内，最后通过出料管7排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.医药废水的蒸发浓缩系统，包括蒸发浓缩器(1)，其特征在于：所述蒸发浓缩器(1)底端均匀设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)旁位于蒸发浓缩器(1)底端贯穿连接有出料管(7)，所述蒸发浓缩器(1)顶端左侧贯穿连接有进料管(3)，所述进料管(3)右侧位于蒸发浓缩器(1)顶端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与外接电源线性连接，所述伺服电机(4)输出端通过减速机连接有转轴(5)，所述转轴(5)另一端贯穿蒸发浓缩器(1)顶端并与蒸发浓缩器(1)内腔底端转动连接，所述蒸发浓缩器(1)内腔横向安装有滤网(6)，所述转轴(5)贯穿滤网(6)，所述滤网(6)左侧位于蒸发浓缩器(1)左侧贯穿连接有蒸汽进气管(8)，所述滤网(6)右侧位于蒸发浓缩器(1)右侧贯穿连接有冷凝水输出管(9)。
2.根据权利要求1所述的医药废水的蒸发浓缩系统，其特征在于：所述转轴(5)外围由上自下分别安装有上刮板(51)和下刮板(52)。
3.根据权利要求2所述的医药废水的蒸发浓缩系统，其特征在于：所述上刮板(51)底端与滤网(6)顶端接触，所述下刮板(52)底端与蒸发浓缩器(1)内腔底端接触，所述下刮板(52)与出料管(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的医药废水的蒸发浓缩系统，其特征在于：所述蒸发浓缩器(1)左侧安装有抽气机(10)，所述抽气机(10)上分别连接有进气管(12)和出气管(11)，所述进气管(12)和出气管(11)均贯穿蒸发浓缩器(1)左侧。
5.根据权利要求4所述的医药废水的蒸发浓缩系统，其特征在于：所述进气管(12)位于滤网(6)下方的水平线上，所述出气管(11)位于滤网(6)上方的水平线上。
6.根据权利要求1所述的医药废水的蒸发浓缩系统，其特征在于：所述冷凝水输出管(9)与上刮板(51)处于同一水平线上。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022480360.XU patent/CN213738688U/zh active Active
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