CN217451458U - 一种废弃线路板金属回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属回收技术领域,特别涉及一种废弃线路板金属回收装置。依次设置有超声波清洗池、粉碎罐、加热提取罐,所述超声波清洗池和粉碎罐上方设置有移动抓手,所述粉碎罐底部通过输送管和加热提取罐顶部连通,所述输送管上设置有一个传送泵,所述加热提取罐下方放置有1个收集箱。本实用新型在粉碎前通过对废弃线路板的加热和降温,提高了废弃线路板的脆性,使得粉碎效率更高。降尘喷头防止了粉尘污染,且超声波清洗池可以有效去除废弃线路板内杂质,提高后续工序的加工效率和提炼效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属回收技术领域,特别涉及一种废弃线路板金属回收装置。
背景技术
废旧线路板中金属含量较高,作为一般的废品回收焚烧后,容易产生有毒有害的废物和气体,与当下的环保绿色理念相违背。现有的金属回收装置有火法冶金和湿法冶金,无论是火法还是湿法,废旧线路板中都存在着大量的灰尘,对后续的提炼的纯度会产生影响,影响周围环境等。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种废弃线路板金属回收装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种废弃线路板金属回收装置,依次设置有超声波清洗池、粉碎罐、加热提取罐,所述超声波清洗池和粉碎罐上方设置有移动抓手,所述粉碎罐底部通过输送管和加热提取罐顶部连通,所述输送管上设置有一个传送泵,所述加热提取罐下方放置有1个收集箱。
进一步的,所述超声波清洗池外侧斜向超声波清洗池内设置有入料管,所述入料管管口设置有一个降尘喷头,所述超声波清洗池侧面上设置有循环过滤器,所述超声波清洗池内灌装有清水,所述超声波清洗池外设置有一层加温层。
进一步的,所述粉碎罐包括罐体、上下设置于罐体内两对粉碎辊,所述罐体底部为中部凸起的斜坡,所述罐体底部上设置有1个搅拌叶轮,所述搅拌叶轮通过下方连接的电机驱动。
进一步的,所述罐体顶端两侧分别设置有1个降温喷头,上下两对粉碎辊设置有对称斜向中下的挡板,所述搅拌叶轮外侧设置有毛刷。
进一步的,所述加热提取罐包括加热罐体、所述加热罐体中下段盘绕有加热线圈,所述加热罐体底部设置有落料口,所述落料口上设置有阀门,所述加热罐体侧面设置有温度监测仪。
进一步的,所述移动抓手包括滑轨、设置在滑轨上的滑台和设置在滑台下的抓手本体。
进一步的,所述收集箱为双层抽屉式结构,外侧为冷却箱体。
进一步的,所述超声波清洗池、粉碎罐之间设置有挡水板,所述挡水板位于超声波清洗池一端低于其位于粉碎罐一端,所述挡水板上依次设有若干压缩空气喷头。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型在粉碎前通过对废弃线路板的加热和降温,提高了废弃线路板的脆性,使得粉碎效率更高。
(2)本实用新型降尘喷头防止了粉尘污染,且超声波清洗池可以有效去除废弃线路板内杂质,提高后续工序的加工效率和提炼效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型超声波清洗池结构示意图;
图3为本实用新型粉碎罐结构示意图;
图4为本实用新型加热提取罐结构示意图。
具体实施方式
见图1,本实用新型具有依次设置的超声波清洗池1、粉碎罐2、加热提取罐3,超声波清洗池1和粉碎罐2上方设置有移动抓手4,粉碎罐2底部通过输送管5和加热提取罐3顶部连通,输送管5上设置有一个传送泵6,加热提取罐3下方放置有1个收集箱7。移动抓手4包括滑轨401、设置在滑轨401上的滑台402和设置在滑台402下的抓手本体403。收集箱7为双层抽屉式结构,外侧为冷却箱体。超声波清洗池1、粉碎罐2之间设置有挡水板8,挡水板8位于超声波清洗池1一端低于其位于粉碎罐2一端,挡水板8上依次设有若干压缩空气喷头801。
见图2,超声波清洗池1外侧斜向超声波清洗池1内设置有入料管101,入料管101管口设置有一个降尘喷头102,超声波清洗池1侧面上设置有循环过滤器103,超声波清洗池1内灌装有清水,超声波清洗池1外设置有一层加温层104。
见图3,粉碎罐2包括罐体201、上下设置于罐体201内两对粉碎辊202,罐体201底部为中部凸起的斜坡,罐体201底部上设置有1个搅拌叶轮203,搅拌叶轮203通过下方连接的电机204驱动。罐体201顶端两侧分别设置有1个降温喷头205,上下两对粉碎辊202设置有对称斜向中下的挡板206,搅拌叶轮203外侧设置有毛刷207。
见图4,加热提取罐3包括加热罐体301、加热罐体301中下段盘绕有加热线圈302,加热罐体301底部设置有落料口303,落料口303上设置有阀门304,加热罐体301侧面设置有温度监测仪305。
本实用新型工作原理:废弃线路板从入料管101投入超声波清洗池1内,降尘喷头102可以有效地起到降尘作用,移动抓手4将清洗过后的废弃线路板抓取至粉碎罐2内,下方的挡水板8可以将落下的水导入清洗池内,压缩空气喷头801可以清除废弃线路板中的多余水分。废弃线路板落入粉碎罐2后,经过降温喷头205提高废弃线路板的脆性,提高粉碎效率,上下设置的两对粉碎辊202双重粉碎,接着粉碎好的废弃线路板粉料通过输送管5输送至加热提取罐3内,加热熔融,通过加热线圈302控制不同加热温度,提炼出不同熔点的金属物质,落入收集箱7的抽屉内。
以上的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废弃线路板金属回收装置,其特征在于:依次设置有超声波清洗池(1)、粉碎罐(2)、加热提取罐(3),所述超声波清洗池(1)和粉碎罐(2)上方设置有移动抓手(4),所述粉碎罐(2)底部通过输送管(5)和加热提取罐(3)顶部连通,所述输送管(5)上设置有一个传送泵(6),所述加热提取罐(3)下方放置有1个收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述超声波清洗池(1)外侧斜向超声波清洗池(1)内设置有入料管(101),所述入料管(101)管口设置有一个降尘喷头(102),所述超声波清洗池(1)侧面上设置有循环过滤器(103),所述超声波清洗池(1)内灌装有清水,所述超声波清洗池(1)外设置有一层加温层(104)。
3.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述粉碎罐(2)包括罐体(201)、上下设置于罐体(201)内两对粉碎辊(202),所述罐体(201)底部为中部凸起的斜坡,所述罐体(201)底部上设置有1个搅拌叶轮(203),所述搅拌叶轮(203)通过下方连接的电机(204)驱动。
4.根据权利要求3所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述罐体(201)顶端两侧分别设置有1个降温喷头(205),上下两对粉碎辊(202)设置有对称斜向中下的挡板(206),所述搅拌叶轮(203)外侧设置有毛刷(207)。
5.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述加热提取罐(3)包括加热罐体(301)、所述加热罐体(301)中下段盘绕有加热线圈(302),所述加热罐体(301)底部设置有落料口(303),所述落料口(303)上设置有阀门(304),所述加热罐体(301)侧面设置有温度监测仪(305)。
6.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述移动抓手(4)包括滑轨(401)、设置在滑轨(401)上的滑台(402)和设置在滑台(402)下的抓手本体(403)。
7.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述收集箱(7)为双层抽屉式结构,外侧为冷却箱体。
8.根据权利要求1所述的废弃线路板金属回收装置,其特征在于:所述超声波清洗池(1)、粉碎罐(2)之间设置有挡水板(8),所述挡水板(8)位于超声波清洗池(1)一端低于其位于粉碎罐(2)一端,所述挡水板(8)上依次设有若干压缩空气喷头(801)。
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CN202122083160.5U CN217451458U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种废弃线路板金属回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115475691A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-16 | 江苏城乡建设职业学院 | 一种用于气凝胶玻璃的回收处理装置 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122083160.5U patent/CN217451458U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115475691A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-16 | 江苏城乡建设职业学院 | 一种用于气凝胶玻璃的回收处理装置 |
CN115475691B (zh) * | 2022-09-29 | 2024-03-01 | 江苏城乡建设职业学院 | 一种用于气凝胶玻璃的回收处理装置 |
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