CN209382979U - Vcp收料段顶板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种VCP收料段顶板机构。所述一种VCP收料段顶板机构，包括固定座；安装槽，所述安装槽开设在所述固定座的底部；安装座，所述安装座滑动安装在所述安装槽内，且安装座的底部延伸至所述安装槽外；两个连接杆槽，两个所述连接杆槽开设在所述安装座的底部；连接杆，所述连接杆滑动安装在所述连接杆槽内，且连接杆的底部延伸至所述连接杆槽外；固定块，所述固定块焊接在所述连接杆的底部；导正轮，所述导正轮转动安装在所述固定块上。本实用新型设计合理，操作简单，可以自动对已镀板位置做矫正，无需现场人员看守，节省了人力，且导正轮便于进行拆卸更换，更有助于人们的使用。

Description

VCP收料段顶板机构

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种VCP收料段顶板机构。

背景技术

在PCB板电镀生产工序，垂直连续电镀线(VCP)在下料过程中，因板厚较薄变形翘曲，会偏离机械手臂吸板位，机械手臂吸不上板导致掉板擦花板面，影响品质。

目前没有好的方法，只能靠人守在现场，发现板翘曲及时处理，且导正轮不便于进行拆卸更换，操作麻烦，耽误时间，不利于人们的使用。

因此，有必要提供一种新的VCP收料段顶板机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、导正轮便于拆装更换的一种VCP收料段顶板机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种VCP收料段顶板机构，包括：固定座；安装槽，所述安装槽开设在所述固定座的底部；安装座，所述安装座滑动安装在所述安装槽内，且安装座的底部延伸至所述安装槽外；两个连接杆槽，两个所述连接杆槽开设在所述安装座的底部；连接杆，所述连接杆滑动安装在所述连接杆槽内，且连接杆的底部延伸至所述连接杆槽外；固定块，所述固定块焊接在所述连接杆的底部；导正轮，所述导正轮转动安装在所述固定块上；弹簧，所述弹簧焊接在所述安装座的底部，且弹簧套设在所述连接杆上，所述弹簧与所述固定块焊接固定；凹槽，所述凹槽开设在所述安装槽两侧的内壁上；固定杆，所述固定杆滑动安装在所述凹槽内，且固定杆的一端延伸至所述凹槽外；固定槽，所述固定槽开设在所述安装座的两侧，且所述固定杆位于所述凹槽外的一端与所述固定槽滑动连接；第一转轴槽，所述第一转轴槽开设在所述固定杆位于所述凹槽内的一端；第一转轴，所述第一转轴安装在所述第一转轴槽内，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外；第二转轴槽，所述第二转轴槽开设在所述凹槽远离所述固定杆一侧的内壁上；蜗轮，所述蜗轮固定安装在所述第一转轴上；转轴通孔，所述转轴通孔开设在所述凹槽顶侧的内壁上；第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述转轴通孔内，且第二转轴的两端均延伸至转轴通孔外；蜗杆，所述蜗杆固定安装在所述第二转轴的底部，且蜗杆与所述蜗轮相啮合；把手，所述把手固定安装在所述第二转轴的顶部。

优选的，所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，所述固定杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，所述滑块滑动套设在所述卡杆上。

优选的，所述滑块位于所述滑槽内的一侧滚动安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽的内壁相接触。

优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，所述第一转轴上设有外螺纹，所述第一转轴槽与所述第一转轴螺纹连接。

优选的，所述第二转轴槽内固定套设有轴承，所述轴承固定安装在所述第一转轴上。

优选的，所述弹簧的劲度系数为10N/m至20N/m。

优选的，所述连接杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽，所述连接杆的两侧均焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种VCP收料段顶板机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种VCP收料段顶板机构，通过固定座、安装槽、安装座、连接杆槽、连接杆、固定块、导正轮、弹簧、凹槽、固定杆、固定槽、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、蜗轮、转轴通孔、第二转轴、蜗杆、把手、滑槽、滑块和卡杆的配合，当需要拆卸导正轮进行更换时，首先，转动把手，把手带动第二转轴转动，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，由于第一转轴与固定杆是螺纹连接的，且滑块滑动安装在滑槽内，所以，第一转轴的转动会带动固定杆向远离安装座的方向滑动，当固定杆从固定槽内滑出后，将安装座从安装槽内拉出，从而完成了导正轮的拆卸工作。

本实用新型设计合理，操作简单，可以自动对已镀板位置做矫正，无需现场人员看守，节省了人力，且导正轮便于进行拆卸更换，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种VCP收料段顶板机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为图3中C部分的放大示意图；

图5为本实用新型中蜗轮和蜗杆的装配示意图。

图中标号：1、固定座，2、安装槽，3、安装座，4、连接杆槽，5、连接杆，6、固定块，7、导正轮，8、弹簧，9、凹槽，10、固定杆，11、固定槽，12、第一转轴槽，13、第一转轴，14、第二转轴槽，15、蜗轮，16、转轴通孔，17、第二转轴，18、蜗杆，19、把手，20、滑槽，21、滑块，22、卡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种VCP收料段顶板机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图；图4为图3中C部分的放大示意图；图5为本实用新型中蜗轮和蜗杆的装配示意图。一种VCP收料段顶板机构，包括：固定座1；安装槽2，所述安装槽2开设在所述固定座1的底部；安装座3，所述安装座3滑动安装在所述安装槽2内，且安装座3的底部延伸至所述安装槽2外；两个连接杆槽4，两个所述连接杆槽4开设在所述安装座3的底部；连接杆5，所述连接杆5滑动安装在所述连接杆槽4内，且连接杆5的底部延伸至所述连接杆槽4外；固定块6，所述固定块6焊接在所述连接杆5的底部；导正轮7，所述导正轮7转动安装在所述固定块6上；弹簧8，所述弹簧8焊接在所述安装座3的底部，且弹簧8套设在所述连接杆5上，所述弹簧8与所述固定块6焊接固定；凹槽9，所述凹槽9开设在所述安装槽2两侧的内壁上；固定杆10，所述固定杆10滑动安装在所述凹槽9内，且固定杆10的一端延伸至所述凹槽9外；固定槽11，所述固定槽11开设在所述安装座3的两侧，且所述固定杆10位于所述凹槽9外的一端与所述固定槽11滑动连接；第一转轴槽12，所述第一转轴槽12开设在所述固定杆10位于所述凹槽9内的一端；第一转轴13，所述第一转轴13安装在所述第一转轴槽12内，且第一转轴13的一端延伸至第一转轴槽12外；第二转轴槽14，所述第二转轴槽14开设在所述凹槽9远离所述固定杆10一侧的内壁上；蜗轮15，所述蜗轮15固定安装在所述第一转轴13上；转轴通孔16，所述转轴通孔16开设在所述凹槽9顶侧的内壁上；第二转轴17，所述第二转轴17转动安装在所述转轴通孔16内，且第二转轴17的两端均延伸至转轴通孔16外；蜗杆18，所述蜗杆18固定安装在所述第二转轴17的底部，且蜗杆18与所述蜗轮15相啮合；把手19，所述把手19固定安装在所述第二转轴17的顶部。

所述凹槽9两侧的内壁上均开设有滑槽20，所述固定杆10的两侧均焊接有滑块21，两个滑块21滑动安装在两个滑槽20内，所述滑槽20内固定安装有卡杆22，所述滑块21滑动套设在所述卡杆22上，所述滑块21位于所述滑槽20内的一侧滚动安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽20的内壁相接触，所述第一转轴槽12的内壁上设有内螺纹，所述第一转轴13上设有外螺纹，所述第一转轴槽12与所述第一转轴13螺纹连接，所述第二转轴槽14内固定套设有轴承，所述轴承固定安装在所述第一转轴13上，所述弹簧8的劲度系数为10N/m至20N/m，所述连接杆槽4两侧的内壁上均开设有限位槽，所述连接杆5的两侧均焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

本实用新型提供的一种VCP收料段顶板机构的工作原理如下：

本实用新型专利整体材质使用优质不锈钢316、PP等材质，在电镀腐蚀性强的环境下能够持久保持不被腐蚀，固定座1上焊接有框架，本实用新型专利对于翘曲板设置了两段导正装置，第一段为导正板，用U型卡扣固定于框架上，可左右两边调换使用，适用于不同方向的水平线，对于偏差大的翘曲能够迅速导正，第二段为具有伸缩功能的导正轮7，能在机械手吸板的时候缓冲掉冲击力，确保已镀板不会擦花，当需要拆卸导正轮7进行更换时，首先，转动把手19，把手19带动第二转轴17转动，第二转轴17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮15转动，由于第一转轴13与固定杆10是螺纹连接的，且滑块21滑动安装在滑槽20内，所以，第一转轴13的转动会带动固定杆10向远离安装座3的方向滑动，当固定杆10从固定槽11内滑出后，将安装座3从安装槽2内拉出，从而完成了导正轮7的拆卸工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种VCP收料段顶板机构具有如下有益效果：

通过固定座1、安装槽2、安装座3、连接杆槽4、连接杆5、固定块6、导正轮7、弹簧8、凹槽9、固定杆10、固定槽11、第一转轴槽12、第一转轴13、第二转轴槽14、蜗轮15、转轴通孔16、第二转轴17、蜗杆18、把手19、滑槽20、滑块21和卡杆22的配合，当需要拆卸导正轮7进行更换时，首先，转动把手19，把手19带动第二转轴17转动，第二转轴17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮15转动，由于第一转轴13与固定杆10是螺纹连接的，且滑块21滑动安装在滑槽20内，所以，第一转轴13的转动会带动固定杆10向远离安装座3的方向滑动，当固定杆10从固定槽11内滑出后，将安装座3从安装槽2内拉出，从而完成了导正轮7的拆卸工作。本实用新型设计合理，操作简单，可以自动对已镀板位置做矫正，无需现场人员看守，节省了人力，且导正轮7便于进行拆卸更换，更有助于人们的使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，包括：

固定座；

安装槽，所述安装槽开设在所述固定座的底部；

安装座，所述安装座滑动安装在所述安装槽内，且安装座的底部延伸至所述安装槽外；

两个连接杆槽，两个所述连接杆槽开设在所述安装座的底部；

连接杆，所述连接杆滑动安装在所述连接杆槽内，且连接杆的底部延伸至所述连接杆槽外；

固定块，所述固定块焊接在所述连接杆的底部；

导正轮，所述导正轮转动安装在所述固定块上；

弹簧，所述弹簧焊接在所述安装座的底部，且弹簧套设在所述连接杆上，所述弹簧与所述固定块焊接固定；

凹槽，所述凹槽开设在所述安装槽两侧的内壁上；

固定杆，所述固定杆滑动安装在所述凹槽内，且固定杆的一端延伸至所述凹槽外；

固定槽，所述固定槽开设在所述安装座的两侧，且所述固定杆位于所述凹槽外的一端与所述固定槽滑动连接；

第一转轴槽，所述第一转轴槽开设在所述固定杆位于所述凹槽内的一端；

第一转轴，所述第一转轴安装在所述第一转轴槽内，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外；

第二转轴槽，所述第二转轴槽开设在所述凹槽远离所述固定杆一侧的内壁上；

蜗轮，所述蜗轮固定安装在所述第一转轴上；

转轴通孔，所述转轴通孔开设在所述凹槽顶侧的内壁上；

第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述转轴通孔内，且第二转轴的两端均延伸至转轴通孔外；

蜗杆，所述蜗杆固定安装在所述第二转轴的底部，且蜗杆与所述蜗轮相啮合；

把手，所述把手固定安装在所述第二转轴的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，所述固定杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块滑动安装在两个滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述滑槽内固定安装有卡杆，所述滑块滑动套设在所述卡杆上。

4.根据权利要求2所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述滑块位于所述滑槽内的一侧滚动安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，所述第一转轴上设有外螺纹，所述第一转轴槽与所述第一转轴螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述第二转轴槽内固定套设有轴承，所述轴承固定安装在所述第一转轴上。

7.根据权利要求1所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述弹簧的劲度系数为10N/m至20N/m。

8.根据权利要求1所述的一种VCP收料段顶板机构，其特征在于，所述连接杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽，所述连接杆的两侧均焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。