CN218795514U - 一种原料多级混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料多级混合设备，涉及混合技术领域，包括混合罐，所述混合罐的内部设置有初级混合腔和次级混合腔，所述初级混合腔的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一转轴，所述第一转轴的左右两侧均固定有搅拌叶，所述次级混合腔的内部安装有混合机构，所述混合机构包括固定筒，所述固定筒的内部嵌套有第二转轴，所述固定筒的前后左右四侧的上下两部均活动嵌套有转杆，所述转杆的上下两侧均固定有搅拌板。本实用新型设置有初级混合腔和次级混合腔，原料先进入初级混合腔内进行破碎搅拌，打破原料中成团结块的原料，再进入次级混合腔内进行多个方向的搅拌，有效地提高了混合效果。

Description

一种原料多级混合设备

技术领域

本实用新型涉及混合技术领域，具体涉及一种原料多级混合设备。

背景技术

复合食品添加剂是指将几种乃至十几种食品添加剂按照一定比例复合而成的食品添加剂产品，这种产品在国外早就流行，例如食用香精就是复合食品添加剂。复合食品添加剂比普通食品添加剂具有明显优势，使食品添加剂的风味得以互相掩蔽、优化和加强，改善食品的味感；使各种食品添加剂的效力得以协同增效，从而减低其用量和成本；使食品添加剂的性能得以改善，从而可以满足食品各方面加工工艺性能，使之能在更广泛的范围内使用。使用复合食品添加剂是保证食品安全，化解生产风险，减少生产投资，节约生产成本，加快实现我国食品工业现代化的一条捷径。

目前，复配食品添加剂生产时，需要对添加剂的各个原料进行搅拌混合，现有的添加剂生产混合设备搅拌结构简单，对原料进行单一方向搅拌，混合效果差，且原料容易抱团，影响混合效果。

因此，发明一种原料多级混合设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原料多级混合设备，通过设置有初级混合腔和次级混合腔，原料先进入初级混合腔内进行破碎搅拌，打破原料中成团结块的原料，再进入次级混合腔内进行多个方向的搅拌，有效地提高了混合效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料多级混合设备，包括混合罐，所述混合罐的内部设置有初级混合腔和次级混合腔，所述初级混合腔位于次级混合腔的上方，所述初级混合腔的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一转轴，所述第一转轴的左右两侧均固定有搅拌叶，所述搅拌叶上固定有凸刺，所述混合罐的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转轴的顶端连接，所述初级混合腔的下侧左右两部均开设有通道，所述初级混合腔通过通道与次级混合腔相贯通，所述通道的内部安装有电控阀门，所述次级混合腔的内部安装有混合机构，所述混合机构包括固定筒，所述固定筒的上端与次级混合腔的顶部固定连接，所述固定筒的内部嵌套有第二转轴，所述第二转轴的上端活动贯穿次级混合腔的上侧壁，所述第二转轴的上端与第一转轴的底端连接，所述第二转轴上固定套接有第一锥形齿轮，所述固定筒的前后左右四侧的上下两部均活动嵌套有转杆，所述转杆的上下两侧均固定有搅拌板，所述转杆伸入固定筒内的一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，所述第二转轴的下端活动贯穿固定筒，所述第二转轴的下端左右两侧均固定有搅拌横杆，所述搅拌横杆远离第二转轴的一端固定有搅拌竖杆。

优选的，所述混合罐的顶部固定有进料斗，所述进料斗的内腔与初级混合腔相贯通，所述进料斗的顶部铰接有斗盖，所述混合罐的底部开设有出料道，所述出料道的底部设置有底盖。

优选的，所述搅拌叶的表面开设有第一通孔，所述第一通孔和凸刺的数量均设置有多个，多个所述第一通孔与多个所述凸刺之间相互交错分布。

优选的，所述搅拌板的表面等间距开设有第二通孔。

优选的，所述混合罐的前侧安装有控制器，所述控制器的输出端分别与电控阀门和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一转轴的左右两侧的上下两部均固定有连接杆，位于同一侧的两个所述连接杆远离第一转轴的一端共同连接有第一刮壁板。

优选的，所述搅拌竖杆靠近次级混合腔内壁的一侧固定有第二刮壁板。

优选的，所述初级混合腔的前侧镶嵌有第一观察窗，所述次级混合腔的前侧镶嵌有第二观察窗。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置有初级混合腔和次级混合腔，原料先进入初级混合腔内进行破碎搅拌，打破原料中成团结块的原料，再进入次级混合腔内进行多个方向的搅拌，有效地提高了混合效果；

2、通过在搅拌叶上设置有凸刺和第一通孔，通过凸刺能够将抱团结块的原料进行破碎打散，部分原料颗粒能够通过第一通孔，进一步起到分离分散的效果，提高了混合效果；

3、通过在次级混合腔内设置有搅拌横杆、搅拌竖杆和多个搅拌板，多个搅拌板转动能够实现次级混合腔内位于上部的原料与位于下部的原料之间的交换混合，提高了混合效果，且搅拌板的旋转方向与搅拌横杆的旋转方向不同，进一步提高混合效果；

4、通过设置有第一刮壁板和第二刮壁板，第一刮壁板和第二刮壁板旋转，能够分别对对初级混合腔和次级混合腔的内壁进行刮取，避免原料粘附在初级混合腔和次级混合腔的内壁上造成原料的浪费，同时便于后期对初级混合腔和次级混合腔的内壁的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的搅拌机构示意图；

图4为本实用新型的混合机构示意图；

图5为本实用新型的混合机构剖视图。

附图标记说明：

1混合罐、2初级混合腔、3次级混合腔、4第一转轴、5搅拌叶、6凸刺、7通道、8电控阀门、9固定筒、10第二转轴、11第一锥形齿轮、12转杆、13搅拌板、14搅拌横杆、15搅拌竖杆、16驱动电机、17进料斗、18出料道、19底盖、20第一通孔、21第二通孔、22控制器、23连接杆、24第一刮壁板、25第二刮壁板、26第一观察窗、27第二观察窗、28第二锥形齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种原料多级混合设备，包括混合罐1，所述混合罐1的内部设置有初级混合腔2和次级混合腔3，所述初级混合腔2位于次级混合腔3的上方，所述混合罐1的顶部固定有进料斗17，所述进料斗17的内腔与初级混合腔2相贯通，所述进料斗17的顶部铰接有斗盖，所述混合罐1的底部开设有出料道18，所述出料道18的底部设置有底盖19，打开斗盖，便于通过进料斗17向初级混合腔2内添加原料，打开底盖19，能够将次级混合腔3内的混合料通过出料道18排出；

所述初级混合腔2的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一转轴4，所述第一转轴4的左右两侧均固定有搅拌叶5，所述搅拌叶5上固定有凸刺6，搅拌叶5转动与初级混合腔2内的原料接触时，通过凸刺6能够将抱团结块的原料进行破碎打散，从而提高混合效果，所述混合罐1的顶部安装有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端与第一转轴4的顶端连接，所述搅拌叶5的表面开设有第一通孔20，所述第一通孔20和凸刺6的数量均设置有多个，多个所述第一通孔20与多个所述凸刺6之间相互交错分布，通过多个第一通孔20能够使得搅拌叶5与原料接触时，部分原料颗粒能够通过第一通孔20，起到分离打破的效果，提高了混合效果，所述初级混合腔2的下侧左右两部均开设有通道7，所述初级混合腔2通过通道7与次级混合腔3相贯通，所述通道7的内部安装有电控阀门8；

所述次级混合腔3的内部安装有混合机构，所述混合机构包括固定筒9，所述固定筒9的上端与次级混合腔3的顶部固定连接，所述固定筒9的内部嵌套有第二转轴10，所述第二转轴10的上端活动贯穿次级混合腔3的上侧壁，所述第二转轴10的上端与第一转轴4的底端连接，所述第二转轴10上固定套接有第一锥形齿轮11，所述固定筒9的前后左右四侧的上下两部均活动嵌套有转杆12，所述转杆12的上下两侧均固定有搅拌板13，所述转杆12伸入固定筒9内的一端固定有第二锥形齿轮28，所述第二锥形齿轮28与第一锥形齿轮11之间啮合连接，转杆12转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动通过与第二锥形齿轮28间的啮合带动第二锥形齿轮28转动，从而带动转杆12转动，从而实现搅拌板13的旋转，所述第二转轴10的下端活动贯穿固定筒9，所述第二转轴10的下端左右两侧均固定有搅拌横杆14，所述搅拌横杆14远离第二转轴10的一端固定有搅拌竖杆15，所述搅拌板13的表面等间距开设有第二通孔21，通过第二通孔21使得搅拌板13与混合原料接触时，部分原料颗粒能够通过第二通孔21，起到分离打破的效果，提高了混合效果。

所述混合罐1的前侧安装有控制器22，所述控制器22的输出端分别与电控阀门8和驱动电机16的输入端电性连接，通过控制器22能够控制电控阀门8和驱动电机16进行工作，实现对原料的混合。

实施方式具体为：打开斗盖，通过进料斗17向初级混合腔2内添加需要混合的原料，驱动电机16工作带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动搅拌叶5转动，搅拌叶5转动对初级混合腔2内的原料进行初级搅拌混合，搅拌叶5上固定有凸刺6和第一通孔20，搅拌叶5转动与初级混合腔2内的原料接触时，通过凸刺6能够将抱团结块的原料进行破碎打散，部分原料颗粒能够通过第一通孔20，进一步起到分离打破的效果，提高了混合效果，打开通道7内的电控阀门8，初级混合腔2内初步混合的原料通过通道7进入次级混合腔3内，第一转轴4转动带动第二转轴10转动，第二转轴10转动带动搅拌横杆14旋转，搅拌横杆14旋转带动搅拌竖杆15旋转，从而使得搅拌横杆14和搅拌竖杆15对次级混合腔3内的混合料进一步进行混合，同时第二转轴10转动带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动通过与第二锥形齿轮28间的啮合带动第二锥形齿轮28转动，从而带动转杆12转动，从而实现搅拌板13的旋转，搅拌板13对次级混合腔3内的混合料进行搅拌，实现次级混合腔3内位于上部的原料与位于下部的原料之间的交换混合，提高了混合效果，且搅拌板13的旋转方向与搅拌横杆14的旋转方向不同，进一步提高混合效果，搅拌板13的表面等间距开设有第二通孔21，通过第二通孔21使得搅拌板13与混合原料接触时，部分原料颗粒能够通过第二通孔21，起到分离打破的效果，提高了混合效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的添加剂生产混合设备搅拌结构简单，对原料进行单一方向搅拌，混合效果差，且原料容易抱团，影响混合效果的问题。

如图1-2所示，所述第一转轴4的左右两侧的上下两部均固定有连接杆23，位于同一侧的两个所述连接杆23远离第一转轴4的一端共同连接有第一刮壁板24，第一转轴4转动时带动连接杆23旋转，连接杆23能够对初级混合腔2内的原料进行搅拌，同时连接杆23旋转带动第一刮壁板24旋转，第一刮壁板24旋转对初级混合腔2的内壁进行刮取，避免原料粘附在初级混合腔2的内壁上造成原料的浪费。

所述搅拌竖杆15靠近次级混合腔3内壁的一侧固定有第二刮壁板25，搅拌竖杆15旋转时，带动第二刮壁板25旋转，能够使得第二刮壁板25对次级混合腔3的内壁进行刮取，避免原料粘附在次级混合腔3的内壁上造成原料的浪费。

所述初级混合腔2的前侧镶嵌有第一观察窗26，所述次级混合腔3的前侧镶嵌有第二观察窗27，通过第一观察窗26便于观察初级混合腔2内原料混合情况，通过第二观察窗27便于观察次级混合腔3内原料混合情况。

实施方式具体为：第一转轴4转动时带动连接杆23旋转，连接杆23能够对初级混合腔2内的原料进行搅拌，同时连接杆23旋转带动第一刮壁板24旋转，第一刮壁板24旋转对初级混合腔2的内壁进行刮取，避免原料粘附在初级混合腔2的内壁上造成原料的浪费，同时便于后期对初级混合腔2内壁的清洗，通过初级混合腔2前侧的第一观察窗26，便于观察初级混合腔2内原料混合情况，搅拌竖杆15旋转时，带动第二刮壁板25旋转，能够使得第二刮壁板25对次级混合腔3的内壁进行刮取，避免原料粘附在次级混合腔3的内壁上造成原料的浪费，同时便于后期对次级混合腔3内壁的清洗，通过次级混合腔3前侧的第二观察窗27，便于观察次级混合腔3内原料混合情况，该实施方式具体解决了现有技术中存在的原料容易粘附在混合设备的内壁上，造成原料的浪费，同时清理不便的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种原料多级混合设备，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的内部设置有初级混合腔(2)和次级混合腔(3)，所述初级混合腔(2)位于次级混合腔(3)的上方，所述初级混合腔(2)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的左右两侧均固定有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)上固定有凸刺(6)，所述混合罐(1)的顶部安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与第一转轴(4)的顶端连接，所述初级混合腔(2)的下侧左右两部均开设有通道(7)，所述初级混合腔(2)通过通道(7)与次级混合腔(3)相贯通，所述通道(7)的内部安装有电控阀门(8)，所述次级混合腔(3)的内部安装有混合机构，所述混合机构包括固定筒(9)，所述固定筒(9)的上端与次级混合腔(3)的顶部固定连接，所述固定筒(9)的内部嵌套有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的上端活动贯穿次级混合腔(3)的上侧壁，所述第二转轴(10)的上端与第一转轴(4)的底端连接，所述第二转轴(10)上固定套接有第一锥形齿轮(11)，所述固定筒(9)的前后左右四侧的上下两部均活动嵌套有转杆(12)，所述转杆(12)的上下两侧均固定有搅拌板(13)，所述转杆(12)伸入固定筒(9)内的一端固定有第二锥形齿轮(28)，所述第二锥形齿轮(28)与第一锥形齿轮(11)之间啮合连接，所述第二转轴(10)的下端活动贯穿固定筒(9)，所述第二转轴(10)的下端左右两侧均固定有搅拌横杆(14)，所述搅拌横杆(14)远离第二转轴(10)的一端固定有搅拌竖杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部固定有进料斗(17)，所述进料斗(17)的内腔与初级混合腔(2)相贯通，所述进料斗(17)的顶部铰接有斗盖，所述混合罐(1)的底部开设有出料道(18)，所述出料道(18)的底部设置有底盖(19)。

3.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述搅拌叶(5)的表面开设有第一通孔(20)，所述第一通孔(20)和凸刺(6)的数量均设置有多个，多个所述第一通孔(20)与多个所述凸刺(6)之间相互交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述搅拌板(13)的表面等间距开设有第二通孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述混合罐(1)的前侧安装有控制器(22)，所述控制器(22)的输出端分别与电控阀门(8)和驱动电机(16)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述第一转轴(4)的左右两侧的上下两部均固定有连接杆(23)，位于同一侧的两个所述连接杆(23)远离第一转轴(4)的一端共同连接有第一刮壁板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述搅拌竖杆(15)靠近次级混合腔(3)内壁的一侧固定有第二刮壁板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种原料多级混合设备，其特征在于：所述初级混合腔(2)的前侧镶嵌有第一观察窗(26)，所述次级混合腔(3)的前侧镶嵌有第二观察窗(27)。

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