CN218791892U - 一种空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家用设备技术领域,具体为一种空气炸锅,包括:外壳、锅体、隔热罩和散热装置;锅体安装在外壳内,外壳与锅体之间设置有隔热罩,隔热罩与外壳间隔形成包围隔热罩的冷却腔,冷却腔内设置有散热装置;外壳的上部设有出风口,外壳的底部设有进风格栅,进风格栅、冷却腔与出风口相互连通;散热装置带动锅体和冷却腔内部的空气与外界的空气交换,将外界的空气从进风格栅吸入后,流经锅体和冷却腔内部并将热空气从出风口排出。本实用新型实施例通过设置设置包围在锅体外的隔热罩和冷却腔,使得空气炸锅在使用过程中产生的热量不易传到外壳上,并对其循环冷却,使炸锅外壳的表面温度大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用设备技术领域,尤其涉及一种厨房用具。
背景技术
空气炸锅的炸篮中需要以较高温度的空气对食物进行加热,然而空气炸锅中的电子元件,如电机、控制器等又要求环境温度不能过高,以避免损坏电子元器件,并且,空气炸锅可能与用户相接触的区域,如把手、外壳体等,同样不能具有过高的温度,以免烫伤用户。可见,空气炸锅中还需要设置冷却组件用于冷却空气炸锅内部的电子元件和可能与用户相接触的区域。
目前市面上的空气炸锅通常采用散热扇将外壁与炸篮之间流过的冷却空气引入到炸篮上方的冷却腔内,与从冷却腔上方进风口所吸入的空气相掺混后,对冷却腔内的电子元器件进行冷却,最后将热空气从外壳的侧方排出,但是这种冷却系统仅针对内部电子元件等进行冷却,未能对整个空气炸锅的锅体内和锅体四周的外壳部分进行更有效地冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅,能够对锅体内及锅体四周的外壳进行有效冷却,整体降温效果更佳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气炸锅,包括:外壳、锅体、隔热罩和散热装置;
所述锅体安装在所述外壳内,所述外壳与所述锅体之间设置有所述隔热罩,所述隔热罩与所述外壳间隔形成包围所述隔热罩的冷却腔,所述冷却腔内设置有所述散热装置;
所述外壳的上部设有出风口,所述外壳的底部设有进风格栅,所述进风格栅、所述冷却腔与所述出风口相互连通;
所述散热装置带动所述锅体和所述冷却腔内部的空气与外界的空气交换,将外界的空气从所述进风格栅吸入后,流经所述锅体和所述冷却腔内部并将热空气从所述出风口排出。
优选地,所述散热装置包括第一风扇和第二风扇,所述第一风扇安装在所述隔热罩的顶壁上方,所述第二风扇穿过所述隔热罩的顶壁并安装于顶壁的下方,所述隔热罩靠近所述第二风扇的侧壁上设有通风口,所述通风口朝向所述出风口且二者相互连通,其中,所述第一风扇和所述第二风扇均沿各自的径向向外吹风。
优选地,还包括手柄,所述手柄穿过所述外壳与所述锅体连接,所述手柄与所述出风口位于所述外壳的不同侧面。
优选地,所述外壳靠近所述手柄的位置设置有防护层,所述防护层为中空结构。
优选地,所述防护层的上下两端均设有通孔,所述通孔与所述冷却腔连通。
优选地,所述隔热罩内设有加热底板和加热管,所述加热底板位于所述锅体的下方,所述加热管位于所述锅体的上方。
优选地,所述加热管位于所述第二风扇的下方并靠近所述第二风扇。
优选地,所述隔热罩的上方设置有隔热盖,所述隔热盖的顶部与所述冷却腔连通,所述隔热盖上还设置有出风格栅,所述出风格栅与所述出风口连接。
优选地,所述外壳的顶部内侧设置有电子元器件,所述电子元器件位于所述隔热盖的上方。
优选地,所述锅体内还横置有托网,所述托网可拆卸安装在所述锅体中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置包围在锅体外的隔热罩和冷却腔,使得空气炸锅在使用过程中产生的热量不会轻易传导到外壳上,并在内部热量传导到外壳的过程中对其循环冷却,使炸锅外壳的表面温度大大降低;
2、通过分别设置在冷却腔与隔热罩内的第一风扇和二第二风扇,将外部的冷空气与锅体内的热空气快速混合并循环到整个冷却腔,最后经由出风口排出,能够对空气炸锅的内部进行快速的冷却。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的空气炸锅的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的空气炸锅的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出的空气炸锅的剖面示意图。
附图标记:10、外壳;11、出风口;12、进风格栅;13、手柄;14、防护层;141、通孔;15、电子元器件;20、锅体;21、托网;30、隔热罩;31、通风口;32、加热底板;33、加热管;34、隔热盖;341、出风格栅;40、散热装置;41、第一风扇;42、第二风扇;50、冷却腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制、指示或暗示相对重要性,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1-3所示,为本实用新型提供的实施例。
本实用新型实施例提供一种空气炸锅,包括:外壳10、锅体20、隔热罩30和散热装置40;锅体20安装在外壳10内,外壳10与锅体20之间设置有隔热罩30,隔热罩30与外壳10间隔形成包围隔热罩30的冷却腔50,散热装置40设置在冷却腔50内;外壳10的上部设有出风口11,外壳10的底部设有进风格栅12,进风格栅12、冷却腔50与出风口11相互连通;散热装置40带动锅体20和冷却腔50内部的空气与外界的空气交换,将外界的空气从进风格栅12吸入后,流经锅体20和冷却腔50内部并将热空气从出风口11排出。散热装置40包括第一风扇41和第二风扇42,第一风扇41安装在隔热罩30的顶壁上方,第二风扇42穿过隔热罩30的顶壁并安装于顶壁的下方,隔热罩30靠近第二风扇42的侧壁上设有通风口31,通风口31朝向出风口11且二者相互连通,其中,第一风扇41和第二风扇42均沿各自的径向向外吹风。
在本实用新型的实施例中,当散热装置40开始工作时,第一风扇41和第二风扇42启动,第一风扇41将炸锅外部的冷空气从出风口11吸入到冷却腔50内,第二风扇42将隔热罩30内的热空气从通风口31吹到出风口11处并与从外部吸入的冷空气混合,然后沿着隔热罩30充满整个冷却腔50,最后将锅体20加热区域散发的热量从进风格栅12吹出。在本实施例中,隔热罩30可以由绝热材料制成,例如陶瓷,从而增强自身的隔热效果,可以理解的是,隔热罩30与外壳10之间间隔有足够的空间,以保证冷却腔50内的冷空气能够顺畅通过,为了使空气炸锅内部各个结构布置地更加紧凑,并充分利用电机输出的功率,可以选择将第一风扇41和第二风扇42同轴设置,并且,相较于仅在冷却腔50内设置单个散热风扇来说,在隔热罩30内加装第二风扇42具有更好的散热效果,将第一风扇41和第二风扇42设置成沿径向吹风,可以在冷却腔50和隔热罩30内产生足够强度的空气循环速度,来带走从锅体20加热区域所散发出的热量;还可以选择在出风口11的位置安装过滤网或者格栅,能够有效阻拦外部的杂物进入到出风口11中碰撞到第一散热扇或第二散热扇造成损坏,将进风格栅12设置在外壳10的底部,使得进出风的位置距离较远,不容易形成对流死循环,同时设置支脚将外壳10底部垫高,能够保证从冷却腔50中排出的热风顺利通过,并且能够避免热风吹向用户造成烫伤。
在一个实施例中,还包括手柄13,手柄13穿过外壳10与锅体20连接,手柄13与出风口11位于外壳10的不同侧面。
在本实施例中,手柄13的作用在于使用户能在不直接接触锅体20的情况下将锅体20从外壳10中取出,同时为了不使从出风口11中吹出的热空气烫伤用户,手柄13与出风口11位于外壳10不同的侧面上,通常是手柄13位于面向用户的正面,出风口11位于外壳10背面。
在一个实施例中,外壳10靠近手柄13的位置设置有防护层14,防护层14为中空结构。
在本实施例中,防护层14的作用是将手柄13与锅体20隔开,将防护层14设置成中空结构能够起到更好的隔热效果,避免用户被烫伤。
在一个实施例中,防护层14的上下两端均设有通孔141,通孔141与冷却腔50连通。
在本实施例中,防护层14的中空部分通过通孔141与冷却腔50连通,流经冷却腔50的冷空气能够对防护层14部分进行冷却,将手柄13处的外壳10及防护层14的温度进一步降低,避免用户被烫伤。
在一个实施例中,隔热罩30内设有加热底板32和加热管33,加热底板32位于锅体20的下方,加热管33位于锅体20的上方。加热管33位于第二风扇42的下方并靠近第二风扇42。
在本实施例中,分别位于锅体20上下方的加热管33与加热底板32可以更加充分地对锅体20内的食物进行加热,加快食物成熟的速度。
在一个实施例中,隔热罩30的上方设置有隔热盖34,隔热盖34的顶部与冷却腔50连通,隔热盖34上还设置有出风格栅341,出风格栅341与出风口11连接。外壳10的顶部内侧设置有电子元器件15,电子元器件15位于隔热盖34的上方。
在本实施例中,加设隔热盖34是为了对外壳10顶部的电子元器件15作进一步的防护,避免电子元器件15在高温的作用下损坏或使用寿命缩短,隔热盖34的顶部与冷却腔50连通是为了不对冷空气的通过造成阻碍,出风格栅341直接围住通风口31后连接到出风口11上,使得从通风口31内吹出的热空气能够直接排出,减少冷却腔50内热空气混入的含量,提高冷却效果。
在一个实施例中,锅体20内还横置有托网21,托网21可拆卸安装在锅体20中部。
在本实施例中,在锅体20内设置托网21是为了增加锅体20放置食物的位置,使用户可以同时放置更多的食物进行烤制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种空气炸锅,其特征在于,包括:外壳(10)、锅体(20)、隔热罩(30)和散热装置(40);
所述锅体(20)安装在所述外壳(10)内,所述外壳(10)与所述锅体(20)之间设置有所述隔热罩(30),所述隔热罩(30)与所述外壳(10)间隔形成包围所述隔热罩(30)的冷却腔(50),所述冷却腔(50)内设置有所述散热装置(40);
所述外壳(10)的上部设有出风口(11),所述外壳(10)的底部设有进风格栅(12),所述进风格栅(12)、所述冷却腔(50)与所述出风口(11)相互连通;
所述散热装置(40)带动所述锅体(20)和所述冷却腔(50)内部的空气与外界的空气交换,将外界的空气从所述进风格栅(12)吸入后,流经所述锅体(20)和所述冷却腔(50)内部并将热空气从所述出风口(11)排出。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述散热装置(40)包括第一风扇(41)和第二风扇(42),所述第一风扇(41)安装在所述隔热罩(30)的顶壁上方,所述第二风扇(42)穿过所述隔热罩(30)的顶壁并安装于顶壁的下方,所述隔热罩(30)的顶壁上设有通风口(31),所述通风口(31)朝向所述出风口(11)且二者相互连通,其中,所述第一风扇(41)和所述第二风扇(42)均沿各自的径向向外吹风。
3.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,还包括手柄(13),所述手柄(13)穿过所述外壳(10)与所述锅体(20)连接,所述手柄(13)与所述出风口(11)位于所述外壳(10)的不同侧面。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述外壳(10)靠近所述手柄(13)的位置设置有防护层(14),所述防护层(14)为中空结构。
5.根据权利要求4所述的空气炸锅,其特征在于,所述防护层(14)的上下两端均设有通孔(141),所述通孔(141)与所述冷却腔(50)连通。
6.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述隔热罩(30)内设有加热底板(32)和加热管(33),所述加热底板(32)位于所述锅体(20)的下方,所述加热管(33)位于所述锅体(20)的上方。
7.根据权利要求6所述的空气炸锅,其特征在于,所述加热管(33)位于第二风扇(42)的下方并靠近所述第二风扇(42)。
8.根据权利要求6所述的空气炸锅,其特征在于,所述隔热罩(30)的上方设置有隔热盖(34),所述隔热盖(34)的顶部与所述冷却腔(50)连通,所述隔热盖(34)上还设置有出风格栅(341),所述出风格栅(341)与所述出风口(11)连接。
9.根据权利要求8所述的空气炸锅,其特征在于,所述外壳(10)的顶部内侧设置有电子元器件(15),所述电子元器件(15)位于所述隔热盖(34)的上方。
10.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述锅体(20)内还横置有托网(21),所述托网(21)可拆卸安装在所述锅体(20)中部。
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