CN217928902U - 一种嵌入式灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种嵌入式灶具，它包括底壳、面盖、线圈盘、电路板和晶板，面盖与底壳组合构成外壳，还包括散热装置，散热装置包括风道盒、第一风机、导气管和第二风机，风道盒内设置有隔腔板，隔腔板上设有通气孔，通气孔把风道盒的上、下腔部贯通；线圈盘设置在上腔部内，电路板设置在下腔部内，第一风机设置在通气孔上；风道盒嵌入面盖上的通孔内，风道盒的上腔部凸出于面盖上构成电磁灶头；位于面盖上方的风道盒侧壁板上分别设有进气孔和出气孔，导气管设置在所述上腔部体内，导气管的上管口与进气孔对接，导气管的下管口穿过隔腔板连通下腔部。由于采用这样的结构，解决了嵌入式灶具的散热空气死循环的问题，有效地提升灶具的散热效果。

Description

一种嵌入式灶具

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入式灶具的技术领域，特别是一种嵌入式气电两用灶具。

背景技术

电磁灶具包括面盖、底壳、线圈盘、电路板和散热风机；电磁灶通电工作时，电路板上的电子元器件如IGBT器件以及线圈盘均会产生大量热量，高温会将电子元器件和线圈盘损坏。为了保证电磁灶熊正常工作和避免受损，需要及时将热量从电磁灶具内排出。

目前，现有技术的电磁灶具的散热结构是在底壳上分别设置有进气孔和出气孔，散热风机设置在电磁灶体内，散热风机工作鼓风从进气孔吸入室温空气风冷电磁灶具内的电子元器件和线圈盘后，将电磁灶具体内的热量从出气孔向外面排放。而嵌入式电磁灶具安装在灶台或者橱柜顶板上的槽孔内，电磁灶具嵌入槽孔内，电磁灶的面盖边缘与所述槽孔周围的顶板贴合，电磁灶具采用嵌入式安装使得灶台容易清洁打理、美观整齐。但是，由于电磁灶散热系统的进气孔和出气孔分别设在电磁灶具的底壳上，电磁灶具的底壳置入完全密封的灶台或橱柜内，散热空气没法向室内排放，只能排放入密封的灶台或者橱柜体内，风冷后的热空气又被电磁灶具再次吸入，造成电磁灶具散热空气出现死循环，热量没法向外界排放，导致电磁灶具的散热效果差，电磁灶具体内的电子元器件温升过快，容易损坏。并且电磁灶具的额定功率不能设计成大功率的，且电磁灶不能长时间工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌入式灶具，以解决上述背景技术中所提出的问题，本灶具的散热空气从面盖上方的电磁灶头上的进气孔吸入，风冷电路板、线圈盘后再从电磁灶头上的出气孔排出，避免了散热空气出现死循环的情况，使得本灶具的散热效果更佳，有效地延长本灶具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种嵌入式灶具，它包括底壳、面盖、线圈盘、电路板和晶板，所述面盖覆盖在底壳顶部开口上构成外壳，所述外壳具有安装腔，该灶具从台面上的槽孔嵌入灶台或橱柜体内，面盖的边缘与台面紧贴，面盖撑托着本灶具悬挂在台面上的槽孔内。

还包括散热装置,所述散热装置包括风道盒、第一风机和导气管；所述风道盒内设置有隔腔板，所述隔腔板按上下层结构把风道盒划分成上腔部和下腔部，隔腔板上设有通气孔，所述通气孔把所述上腔部的腔室与下腔部的腔室贯通；所述线圈盘设置在上腔部内，所述晶板盖合在所述风道盒顶部开口上把所述线圈盘密封在所述上腔部内，所述电路板设置在下腔部内，所述第一风机设置在所述通气孔上；

所述风道盒嵌入在所述面盖上的通孔内，风道盒的上腔部凸出设置在所述面盖上构成电磁灶头，风道盒的下腔部设置在外壳的安装腔内。

位于面盖上方的上腔部的前、后侧壁板上分别设有进气孔和出气孔，所述导气管设置在所述上腔部体内，导气管的上管口与进气孔对接密封，导气管的下管口穿过所述隔腔板与所述下腔部连通。

进一步地，所述散热装置还包括第二风机，所述第二风机设置在下腔部内且位于所述导气管的下管口，第二风机的吸气口与导气管的下管口相对，第二风机的排风口与所述电路板相对。

该灶具使用时，所述第一风机和第二风机同步工作或者任一风机工作鼓风，把室温空气从所述进气孔吸入、经导气管进入所述下腔部，风冷所述电路板上的电子元器件后变成较热空气，较热空气在第一风机负压作用下经过所述通气孔进入上腔部内，风冷所述线圈盘后变成高热空气再从所述出气孔排放出去。

具体地，所述第一风机为轴流风扇，所述第二风机为离心风机，利用离心风机具有高风压和改变气流方向的特点，避免因弯曲的导气管影响空气流入畅顺，离心风机的排风口正对着所述电路板吹出，有效地增强风冷效果。

更进一步地，所述通气孔有二个，分别设置位于所述导气管左右侧旁边；所述第一风机具有二个，安装在所述通气孔上。同时设置二个轴流风扇，增强散热空气的流速和流通量。

所述风道盒的上腔部呈圆柱形，所述风道盒的下腔部呈四方体形。所述下腔部水平截面积大于上腔部的径向截面积，上腔部竖直设置在所述下腔部的顶部中心上。

更进一步地，为了适应平底锅具，本灶具的顶面需要设计成平整的平台形状，所述晶板呈平整圆形，所述线圈盘呈圆形，圆形线圈盘设置在圆柱形的上腔部体内，平整圆形的晶板盖合在上腔部顶面开口上。

更进一步地，为了适应球面锅具，本灶具的灶台顶面需要设计成内陷型球面形状，所述晶板呈球面形状，所述线圈盘呈球面形状，球面形的线圈盘设置在圆柱形的上腔部体内，球面形的晶板盖合在上腔部顶面开口上。

更进一步地，所述风道盒包括上盒体和下盒体，所述上盒体包括呈圆柱形的线圈腔部和盒盖部，所述线圈腔部垂立设置在盒盖部的顶板上，二个通气孔分别设置位于线圈腔部底部内的盒盖部的顶板上；所述进气孔设置在线圈腔部的上开口处，所述导气管设置线圈腔部的内壁上与盒盖部的顶板连通，所述上盒体盖合在所述下盒体上开口上密封形成风道盒的下腔部，所述第一、第二风机和电路板分别设置在下盒体内。

所述下盒体的底板上设有风道隔板，二个风道隔板对称设置下盒体内把下盒体依气流方向的次序分别划分有第二风机安装腔，电路板腔、回流腔和第一风机安装腔；所述第二风机设置在第二风机安装腔内，所述电路板设置在电路板腔内，所述第一风机设置在第一风机安装腔内。

进一步地，所述上盒体是由塑料材料一体成型制作而成的。

所述下盒体与风道隔板是由塑料材料一体成型制作而成的。

作为本实用新型再进一步的方案：为了减少液体从进气孔或/和出气孔流入所述风道盒体内损坏电子元器件，还包括外罩环，所述外罩环包裹着位于面盖上的上腔部，所述进气孔和出气孔呈格栅形状设置在外罩环上。

作为本实用新型再进一步的方案：为了避免烹饪时锅具溢出的水或汤等液体顺沿流到进气孔或者出气孔处，本灶具还包括一炉头罩,所述炉头罩顶部设有炉头孔，炉头罩底部设有多个支撑脚；所述炉头罩可拆卸设置在所述面盖上，支撑脚与所述面盖顶面连接，所述电磁灶头嵌入所述炉头孔内达到液体密封，所述炉头罩顶部与电磁灶头的顶面相持平,炉头罩覆盖在进气孔或者出气孔的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：本灶具还包括燃气炉头，所述燃气炉头设置在所述面盖上并位于所述电磁灶头的一侧，使得本灶具有双炉头结构，实现气电两用的多功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本灶具使用时，所述第一风机和第二风机同步工作或者任一风机工作鼓风，把室温空气从所述进气孔吸入、经导气管进入所述下腔部内，风冷所述电路板上的电子元器件后变成较热空气，较热空气在第一风机负压作用下经过所述通气孔进入上腔部内风冷所述线圈盘后变成高热空气，再从所述出气孔向室内排放出去。该灶具从高出于面板上的进气孔吸入室温空气，在导气管引流作用下首先进入风道盒的下腔部，风冷电路板过后再进入风道盒的上腔部，风冷线圈盘再次从高出于面板上的出气孔上排放入室内。由于散热装置的进气孔和出气孔分别设置在高出于面板的上方，进气孔与出气孔的方位采用相向或错位设置，使得进气孔能吸入室温空气，风冷后产生的高热空气从出气孔排放室内，解决了嵌入式灶具的散热空气死循环的问题，有效地提升本灶具的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图。

图2为本实用新型实施例一的局部分解图。

图3为本实用新型实施例一的立体分解图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为本实用新型实施例一的局部剖视图。

图6为本实用新型实施例一的风道盒立体图。

图7为本实用新型实施例一的风道盒立体分解图。

图8为本实用新型实施例一的风道盒立体图之一。

图9为本实用新型实施例一的上盒体立体图之二。

图10为本实用新型实施例一的下盒体立体图。

图11为本实用新型实施例一的炉头罩立体图。

图12为本实用新型实施例二的立体图。

图13为本实用新型实施例二的立体分解图。

图中标记有：11、底壳；12、面盖；13、线圈盘；14、电路板；15、晶板；16、散热装置；21、安装腔；161、风道盒；162、第一风机；163、导气管、164、第二风机；41、隔腔板；51、上腔部；52、下腔部；411、通气孔；53、进气孔；54、出气孔；511、顶部开口；171、上盒体；172、下盒体；1711、线圈腔部；1712、盒盖部；42、风道隔板；521、第二风机安装腔；522、电路板腔；523、回流腔；524、第一风机安装腔；181、外罩环；182、炉头罩；1821、炉头孔；1822、支撑脚；19、燃气炉头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参照图1至图5，一种嵌入式灶具，它包括底壳11、面盖12、线圈盘13、电路板14和晶板15，所述面盖12覆盖在底壳11顶部开口上构成外壳，所述外壳具有安装腔21，该灶具从台面上的槽孔嵌入灶台或者橱柜体内，面盖12的边缘与台面紧贴，面盖12撑托着该灶具悬挂在台面上的槽孔内。

还包括散热装置16,所述散热装置16包括风道盒161、第一风机162、导气管163和第二风机164；所述风道盒161内设置有隔腔板41，所述隔腔板41按上下层结构把风道盒161划分成上腔部51和下腔部52；隔腔板41上设有通气孔411，所述通气孔411把所述上腔部51的腔室与下腔部52的腔室贯通；所述线圈盘13设置在上腔部51的腔体内，所述晶板15盖合在所述风道盒161顶部开口511上把所述线圈盘13完全密封在所述上腔部51内，所述电路板14设置在下腔部52体内，所述第一风机162设置在下腔部52体内并位于所述通气孔411上；

所述风道盒161部分嵌入在所述面盖12上的通孔内，风道盒161的上腔部51凸出设置在所述面盖12上构成电磁灶头，风道盒的下腔部52设置位于所述外壳的安装腔21内。

所述上腔部51的前、后侧壁板上分别设有进气孔53和出气孔54，所述导气管163设置在所述上腔部51体内，导气管164的上管口与进气孔53对接密封，导气管163的下管口穿过所述隔腔板41与所述下腔部52连通。

所述第二风机164设置在下腔部52内且位于所述导气管164的下管口，第二风机164的吸气口与导气管164的下管口相对，第二风机164的排风口与所述电路板164相对。

该灶具使用时，所述第一风机162和第二风机164同步工作或者任一风机工作鼓风，把室温空气从所述进气孔53吸入、经导气管163进入所述下腔部52内，风冷所述电路板14上的电子元器件后变成较热空气，较热空气在第一风机162负压作用下经过所述通气孔411进入上腔部51内风冷所述线圈盘13后变成高热空气，再从所述出气孔54向室内排放出去。该灶具从高出于面板上的进气孔53吸入室温空气，在导气管163引流作用下首先进入风道盒的下腔部52，风冷电路板14过后再进入风道盒的上腔部51，风冷线圈盘13再次从高出于面板上的出气孔54上排放入室内。由于本散热装置的进气孔53和出气孔54分别设置在高出于面板的上方，进气孔与出气孔的方位采用相向或错位设置，解决了嵌入式灶具的散热风冷空气死循环的问题，保证本灶具吸入空气为较低温的室温空气，有效地提升本炉具的散热效果。

具体地，所述第一风机162为轴流风扇，所述第二风机164为离心风机，利用离心风机具有高风压和改变气流方向的特点，避免因弯曲的导气管影响空气流入畅顺，离心风机的排风口正对着所述电路板14吹出，有效地增强风冷效果。

进一步地，如图6和图7所示，所述通气孔411有二个，分别设置位于所述导气管163的左右侧旁边；所述第一风机162具有二个，安装在所述通气孔411内。设置二个轴流风扇，增强散热空气的流速和流通量，有效提升本灶具的散热效果。

所述风道盒161的上腔部51呈圆柱形，所述风道盒的下腔部52呈四方体形。所述下腔部52水平截面积大于上腔部51的径向截面积，上腔部51竖直设置在所述下腔部52的顶部中心上。

更进一步地，为了适应平底锅具，本灶具的顶面需要设计成平整的平台形状，所述晶板15呈平整圆形，所述线圈盘13呈圆形，圆形线圈盘13设置在圆柱形的上腔部51体内，平整圆形的晶板15盖合在上腔部51顶面开口上。

更进一步地，为了适应球面锅具，本灶具的灶台顶面需要设计成内陷型球面形状，所述晶板15呈球面形状，所述线圈盘13呈球面形状，球面形的线圈盘13设置在圆柱形的上腔部51体内，球面形的晶板15盖合在上腔部51顶面开口上。

如图8、图9和图10所示，所述风道盒161包括上盒体171和下盒体172，所述上盒体171包括呈圆柱形的线圈腔部1711和盒盖部1712，所述线圈腔部1711垂立设置在盒盖部1712的顶板上，二个通气孔411分别设置位于线圈腔部1711底部内的盒盖部1712的顶板上；所述进气孔53设置在线圈腔部1711的上开口处，所述导气管163设置线圈腔部1711的内壁上与盒盖部1712的顶板连通，所述上盒体171盖合在所述下盒体172上开口上密封形成风道盒的下腔部52，所述第一、第二风机和电路板14分别设置在下盒体172体内。

所述下盒体172的底板上设有风道隔板42，二个风道隔板42对称设置下盒体172体内把下盒体172依气流方向的次序分别划分有第二风机安装腔521，电路板腔522、回流腔523和第一风机安装腔524；所述第二风机164设置在第二风机安装腔521内，所述电路板14设置在电路板腔522内，所述第一风机162设置在第一风机安装腔524内。

进一步地，所述上盒体171是由塑料材料一体成型制作而成的。

所述下盒体172与风道隔板42是由塑料材料一体成型制作而成的。

进一步地，如图2和图3所示，为了减少液体从进气孔53或者出气孔54流入风道盒体内损坏电子元器件，还包括外罩环181，所述外罩环181套入所述上腔部上、包裹着所述线圈腔部1711，所述进气孔53和出气孔54呈格栅形状设置在外罩环181上。

进一步地，如图2和图11所示，为了避免烹饪时锅具溢出的水或汤等液体顺沿流到进气孔53或者出气孔54处，还包括一炉头罩182,所述炉头罩182顶部设有炉头孔1821，所述炉头罩182底部设有多个支撑脚1822；所述炉头罩182可拆卸设置在所述面盖12上，支撑脚1822与所述面盖12顶面连接，所述电磁灶头嵌入所述炉头孔1821内达到液体密封，所述炉头罩182顶部与电磁灶头的顶面相持平,炉头罩182覆盖在进气孔53或者出气孔54的上方。

实施例二

如图11和图12所示，一种嵌入式灶具还包括燃气炉头19，所述燃气炉头19设置在所述面盖12上并位于所述电磁灶头一侧，使得本灶具有双炉头结构，实现气电两用的多功能。所述燃气炉头19的高度与电磁灶头的高度相持平，整体显得更美观。

本实用新型的工作原理是：该灶具使用时，所述第一风机162和第二风机164同步工作或者任一风机工作鼓风，把室温空气从所述进气孔53吸入、经导气管163进入所述下腔部52内，风冷所述电路板14后变成较热空气，较热空气在第一风机162负压作用下经过所述通气孔411进入上腔部51内风冷所述线圈盘13后变成高热空气，再从所述出气孔54向室内排放出去。本灶具从高出于面板上的进气孔53吸入室温空气，在导气管163引流作用下首先进入风道盒的下腔部52，风冷电路板14过后再进入风道盒的上腔部51，风冷线圈盘13再次从高出于面板上的出气孔54上排放入室内。由于本灶具的散热装置进气孔53和出气孔54分别设置在高出于面板的上方，进气孔与出气孔的方位相向或错位设置，解决了嵌入式灶具的风冷散热空气死循环的问题，保证本灶具吸入空气为较低温的室温空气，有效地提升灶具的散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种嵌入式灶具，它包括面盖、线圈盘、电路板和晶板，所述面盖覆盖在台面的槽孔上，其特征是：还包括散热装置,所述散热装置包括风道盒、第一风机和导气管；所述风道盒内设置有隔腔板，所述隔腔板按上下层结构把风道盒划分成上腔部和下腔部，隔腔板上设有通气孔，所述通气孔把所述上腔部的腔室与下腔部的腔室贯通；所述线圈盘设置在上腔部内，所述晶板盖合在所述风道盒顶部开口上把所述线圈盘密封在所述上腔部内，所述电路板设置在下腔部内，所述第一风机设置在所述通气孔上；

所述风道盒嵌入在所述面盖上的通孔内，风道盒的上腔部凸出设置在所述面盖上构成电磁灶头，风道盒的下腔部处于面盖的下方；

位于面盖上方的风道盒侧壁板上分别设有进气孔和出气孔，所述导气管设置在所述上腔部体内，导气管的上管口与进气孔对接密封，导气管的下管口穿过所述隔腔板与所述下腔部连通。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述散热装置还包括第二风机，所述第二风机设置在下腔部内并位于所述导气管的下管口，第二风机的吸气口与导气管的下管口相对；

所述第一风机和第二风机同步工作或者任一风机工作鼓风，把室温空气从所述进气孔吸入、经导气管进入所述下腔部，风冷所述电路板后变成较热空气，较热空气在第一风机负压作用下经过所述通气孔进入上腔部内，风冷所述线圈盘变成高热空气后再从所述出气孔排向室内。

3.根据权利要求2所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述第一风机为轴流风扇，所述第二风机为离心风机，离心风机的排风口与所述电路板相对。

4.根据权利要求3所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述通气孔具有二个，分别设置位于所述导气管的左右侧旁边；所述第一风机具有二个，分别安装在所述通气孔上。

5.根据权利要求4所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述风道盒的上腔部呈圆柱形，所述风道盒的下腔部呈四方体形，所述下腔部水平截面积大于上腔部的径向截面积，上腔部竖直设置在所述下腔部的顶部中心上。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述晶板呈平整圆形，所述线圈盘呈圆形，圆形线圈盘设置在圆柱形的上腔部体内，平整圆形的晶板盖合在上腔部顶面开口上。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述晶板呈球面形状，所述线圈盘呈球面形状，球面形的线圈盘设置在圆柱形的上腔部体内，球面形的晶板盖合在上腔部顶面开口上。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述风道盒包括上盒体和下盒体，所述上盒体包括呈圆柱形的线圈腔部和盒盖部，所述线圈腔部垂立设置在盒盖部的顶板上，二个通气孔分别设置位于线圈腔部底部内的盒盖部的顶板上；所述进气孔设置在线圈腔部的上开口处，所述导气管设置线圈腔部的内壁上与盒盖部的顶板连通，所述上盒体盖合在所述下盒体上开口上密封形成风道盒的下腔部，所述第一、第二风机和电路板分别设置在下盒体内。

9.根据权利要求8所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述下盒体的底板上设有风道隔板，二个风道隔板对称设置下盒体内把下盒体依气流方向的次序分别划分有第二风机安装腔，电路板腔、回流腔和第一风机安装腔；所述第二风机设置在第二风机安装腔内，所述电路板设置在电路板腔内，所述第一风机设置在第一风机安装腔内。

10.根据权利要求9所述的一种嵌入式灶具，其特征是：所述上盒体是由塑料材料一体成型制作而成的；所述下盒体与风道隔板是由塑料材料一体成型制作而成的。

11.根据权利要求10所述的一种嵌入式灶具，其特征是：还包括外罩环，所述外罩环包裹着位于面盖上的上腔部，所述进气孔和出气孔呈格栅形状设置在外罩环上。

12.根据权利要求11所述的一种嵌入式灶具，其特征是：本灶具还包括一炉头罩,所述炉头罩顶部设有炉头孔，所述炉头罩底部设有多个支撑脚；所述炉头罩可拆卸设置在所述面盖上，支撑脚与所述面盖顶面连接，所述电磁灶头嵌入所述炉头孔内达到液体密封，炉头罩覆盖在进气孔或者出气孔的上方。

13.根据权利要求10所述的一种嵌入式灶具，其特征是：本灶具还包括燃气炉头，所述燃气炉头设置在所述面盖上并位于所述电磁灶头的一侧。

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