CN218790596U - 一种气雾发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气雾发生装置，包括气雾发生装置主体，所述气雾发生装置主体内具有气流感应器和烟弹，以及漏液收集槽，所述气流感应器与所述烟弹电连接，所述漏液收集槽位于所述烟弹下方，所述漏油收集槽侧壁开设有用于通气的通气口，所述通气口被密封件封堵，所述密封件开设有用于导气的导气通道，所述导气通道一端与所述漏油收集槽相通，所述导气通道另一端与所述气流感应器相对应，且所述导气通道高于所述漏油收集槽底壁。本实用新型的一种气雾发生装置，把导气通道开设在密封件侧壁，且高于漏油收集槽底壁，烟弹产生的漏液流入漏液收集槽后，不会从导气通道进入气流感应器内，导致气雾发生装置在非正常情况下启动工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域，尤其是涉及一种气雾发生装置。
背景技术
目前，常规的气雾发生装置，都是把密封件底端开设有一个凹槽，然后把气流感应器安装在凹槽内，然后将导气通道开设有在密封件顶端，密封件顶端与烟弹底端相对应，用户抽烟后，雾气通道内产生的冷凝液和发热芯产生的油滴会从进气通道流出，然后直接滴在密封件顶端，然后再从导气通道进入气流感应器内，导致气流感应器在非气流感应状态下启动，使气雾发生装置的发热芯通电发热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾发生装置，解决了现有技术中，气雾发生装置的烟弹内产生的漏液从导气通道流到气流感应器内，造成气雾发生装置非正常工作的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种气雾发生装置，包括气雾发生装置主体，所述气雾发生装置主体内具有气流感应器和烟弹，以及漏液收集槽，所述气流感应器与所述烟弹电连接，所述漏液收集槽位于所述烟弹下方，所述漏液收集槽侧壁开设有用于通气的通气口，所述通气口被密封件封堵，所述密封件开设有用于导气的导气通道，所述导气通道一端与所述漏液收集槽相通，所述导气通道另一端与所述气流感应器相对应，且所述导气通道高于所述漏液收集槽底壁。
作为一种实施方式，所述密封件的侧壁开设有与所述气流感应器大小相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽与所述导气通道相对应且相通，所述气流感应器设在所述第一凹槽内。
作为一种实施方式，所述烟弹内形成有储油腔，所述储油腔内形成有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述发热芯与所述气流感应器一端电连接。
作为一种实施方式，所述储油腔对应的腔顶壁开设有排烟通道，所述储油腔对应的腔底壁开设有进气通道，所述雾气通道一端与所述排烟通道相连相通，所述雾气通道远离所述排烟通道一端与所述进气通道相连相通，所述漏液收集槽与所述进气通道相对应且通。
作为一种实施方式，所述气雾发生装置主体包括主体壳，所述烟弹设在所述主体壳内，所述主体壳一端端部设有吸嘴，所述吸嘴顶端开设有贯穿所述吸嘴的吸烟通道，所述吸烟通道与所述排烟通道相对应且相通。
作为一种实施方式，所述气雾发生装置主体包括电芯，所述电芯也设在所述主体壳内，所述电芯与所述气流感应器另一端电连接。
作为一种实施方式，所述气雾发生装置主体还包括底座，所述底座设在所述主体壳远离所述吸嘴一端端部，所述漏液收集槽开设在所述底座内，所述密封件设在所述底座内，所述密封件远离所述第一凹槽的侧壁封堵所述通气口，封堵所述通气口的所述密封件的侧壁开设有第二凹槽，所述导气通道开设在所述第二凹槽底壁，所述导气通道一端通过所述第二凹槽与所述漏液收集槽相通，所述底座底端开设有至少一个进气孔，所述进气孔与所述底座内部相通。
作为一种实施方式，所述烟弹包括储油管和雾化管，所述雾化管设在所述储油管内，所述储油管内形成所述储油腔，所述雾化管内形成所述雾气通道，所述发热芯设在所述雾化管内，所述储油管顶端设有用于密封所述储油腔的第一封油件，所述第一封油件作为所述储油腔的腔顶壁，所述储油管底端设有用于密封所述储油腔的第二封油件，所述第二封油件作为所述储油腔的腔底壁。
作为一种实施方式，所述第一封油件下端缩颈并延纵向凸伸形成有第一密封体，所述第一密封体插入所述雾化管上端内，所述排烟通道贯穿所述第一封油件和所述第一密封体，所述第二封油件上端内形成有第二密封体，所述第二密封体插入所述雾化管下端内，所述进气通道贯穿所述第二封油件和所述第二密封体。
作为一种实施方式，所述烟弹还包括储油棉，所述储油棉也设在所述储油管内，所述雾化管外壁开设有至少一个进油孔，所述进油孔与所述发热芯相对应，且所述发热芯两端从所述进油孔伸出与所述储油棉抵接。
实施本实用新型的气雾发生装置，具有以下有益效果：本实用新型的气雾发生装置，通过把导气通道开设在密封件侧壁，且导气通道高于漏液收集槽底壁，烟弹产生的漏液流入漏液收集槽后，不会从导气通道进入气流感应器内，导致气流感应器在非气流感应状态下启动，使气雾发生装置的发热芯通电发热。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，
图1是本实用新型的气雾发生装置的爆炸图；
图2是本实用新型的气雾发生装置的立体示意图；
图3是本实用新型的气雾发生装置的剖视示意图；
图4是本实用新型的气雾发生装置的密封件的结构示意图；
图5是本实用新型的气雾发生装置的底座的结构示意图；
图6是本实用新型的气雾发生装置的第二封油件的结构示意图；
图7是本实用新型的气雾发生装置的气流走向图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种气雾发生装置，包括气雾发生装置主体，气雾发生装置主体内具有气流感应器8和烟弹100，以及漏液收集槽1002，气流感应器8与烟弹100电连接，漏液收集槽1002位于烟弹100下方，漏液收集槽1002侧壁开设有用于通气的通气口1003，通气口1003被密封件9封堵，密封件9开设有用于导气的导气通道902，导气通道902一端与漏液收集槽1002相通，导气通道902另一端与气流感应器8相对应，且导气通道902高于漏液收集槽1002底壁。需要说明的是，通过把导气通道902开设在密封件9侧壁，且高于漏液收集槽1002底壁，烟弹100产生的漏液流入漏液收集槽1002后，不会从导气通道902进入气流感应器8内，导致气流感应器8在非气流感应状态下启动，使气雾发生装置非正常工作。
其中，气流感应器8是气流开关，俗称咪头，当感应到气流后才会启动，使电路导通。
在一些实施例中，密封件9的侧壁开设有与气流感应器8大小相匹配的第一凹槽903，所述第一凹槽903与所述导气通道902相对应且相通，气流感应器8设在第一凹槽903内。其中，气流感应器8大小相与第一凹槽903相匹配，抽烟时气流不会通过第一凹槽903进入导气通道902，从而影响气流的灵敏度，密封件9是由硅胶材质制成，便于组装且密封效果好。
在一些实施例中，烟弹100内形成有储油腔301，储油腔301内形成有雾气通道503，雾气通道503内设有发热芯502，发热芯502与气流感应器8一端电连接。其中，储油腔301用于储存烟油，雾气通道503用于抽烟时通气流和排烟雾，发热芯502用于加热烟油至产生烟雾，气流感应器8用于感应到气流后给发热芯502通电，
在一些实施例中，储油腔301对应的腔顶壁开设有排烟通道202，储油腔301对应的腔底壁开设有进气通道601，雾气通道503一端与排烟通道202相连相通，雾气通道503远离排烟通道202一端与进气通道601相连相通，漏液收集槽1002与进气通道601相对应且通。需要说明的是，抽烟时气流进入气雾发生装置内部后，从进气通道601进入雾气通道503内，然后带动发热芯502加热烟油产生的烟雾从排烟通道202排出。
在一些实施例中，气雾发生装置主体包括主体壳1，烟弹100设在主体壳1内，主体壳1一端端部设有吸嘴101，吸嘴101顶端开设有贯穿吸嘴101的吸烟通道102，吸烟通道102与排烟通道202相对应且相通。其中，吸嘴101用于用户含在口中吸烟，烟雾从排烟通道202排出后，可通过吸烟通道102吸入用户口中被吸食。
在一些实施例中，气雾发生装置主体包括电芯7，电芯7也设在主体壳1内，电芯7与气流感应器8另一端电连接。其中，电芯7用于给气流感应器8通电，使其感应到气流后启动给发热芯502导电。
在一些实施例中，气雾发生装置主体还包括底座10，底座10设在主体壳1远离吸嘴101一端端部，漏液收集槽1002开设在底座10内，密封件9设在底座10内，密封件9远离第一凹槽903的侧壁封堵通气口1003，封堵通气口1003的密封件9的侧壁开设有第二凹槽901，导气通道902开设在第二凹槽901底壁，导气通道902一端通过第二凹槽901与漏液收集槽1002相通，底座10底端开设有至少一个进气孔1001，进气孔1001与底座10内部相通。其中，第二凹槽901用于气流经过时加大气流感应器8两端的压差，从而加大气流灵敏度，进气孔1001用于抽烟时往气雾发生装置内部进气，使气流感应器8感应气流然后启动工作。
在一些实施例中，烟弹100包括储油管3和雾化管5，雾化管5设在储油管3内，储油管3内形成储油腔301，雾化管5内形成雾气通道503，发热芯502设在雾化管5内，储油管3顶端设有用于密封储油腔301的第一封油件2，第一封油件2作为储油腔301的腔顶壁，储油管3底端设有用于密封储油腔301的第二封油件6，第二封油件6作为储油腔301的腔底壁。其中，第一封油件2和第二封油件6均是由食品级硅胶材质制成，不仅环保，与烟油接触后不会产生对身体有害的物质，而且质地柔软便于组装，形变系数大密封效果好。
在一些实施例中，第一封油件2下端缩颈并延纵向凸伸形成有第一密封体201，第一密封体201插入雾化管5上端内，排烟通道202贯穿第一封油件2和第一密封体201，第二封油件6上端内形成有第二密封体602，第二密封体602插入雾化管5下端内，进气通道601贯穿第二封油件6和第二密封体602。需要说明的是，第一密封体201和第二密封体602分别用于密封雾化管5上下端，防止储油腔301内烟油从雾化管5上下端流入雾气通道503内，同时防止雾气通道503内的雾气泄漏。
在一些实施例中，烟弹100还包括储油棉4，储油棉4也设在储油管3内，雾化管5外壁开设有至少一个进油孔501，进油孔501与发热芯502相对应，且发热芯502两端从进油孔501伸出与储油棉4抵接。其中，储油棉4用于吸收储油腔301内的烟油，防止烟油沉积在储油腔301内，在油压的作用下流出储油腔301，其中，本实施例进油孔501优选为四个，发热芯502两端分别从其中两个进油孔501伸出从储油棉4上吸收烟油，另外两个进油孔501辅助进油，从而确保发热芯502吸油适量。
下面通过具体实施例进行详细说明。
如图1-6所示，本实施例的一种通过正反插调气的气雾发生装置，该气雾发生装置包括：主体壳1、第一封油件2、储油管3、储油棉4、雾化管5、第二封油件6、电芯7、气流感应器8、密封件9、底座10，其中，雾化管5位于储油管3内，储油管3内形成储油腔301用于储存烟油，储油棉4安装在储油管3内用于吸收储油腔301内烟油，雾化管5内形成雾气通道503用于通气流和排烟雾，第一封油件2安装储油管3顶端开口内用于密封储油腔301，第二封油件6安装在储油管3底端开口内也用于密封储油腔301，第一封油件2下端缩颈并延纵向凸伸形成有第一密封体201，第一密封体201插入雾化管5上端内用于密封雾化管5上端，第一封油件2顶端开设有贯穿第一封油件2和第一密封体201的排烟通道202用于排出烟雾，第二封油件6上端内形成有第二密封体602，第二密封体602插入雾化管5下端内，第二封油件6底端开设有贯穿第二封油件6和第二密封体602的进气通道601，用于往雾气通道503内通气流，雾化管5的雾气通道503内设有用于加热烟油，雾化管5外壁开设有四个与发热芯502相对应的进油孔501，用于将储油腔301内的烟油导入发热芯502内，主体壳1顶端设有吸嘴101用于吸烟，吸嘴101顶端开设有贯穿吸嘴101的吸烟通道102用于吸出烟雾，电芯7和储油管3均安装在壳体内固定，且吸烟通道102与排烟通道202相对应且相通，底座10安装在主体壳1底端固定，底座10内开设有漏液收集槽1002用于收集雾气通道503内产生的冷凝液，漏液收集槽1002侧壁开设有通气口1003用于通气流，密封件9安装在底座10内利用一侧侧壁将通气口1003封堵，密封件9封堵通气口1003的一侧侧壁开设有第二凹槽901，第二凹槽901底壁开设有导气通道902，密封件9的另一侧侧壁开设有与气流感应器8大小相匹配的第一凹槽903，所述第一凹槽903与所述导气通道902相对应且相通，气流感应器8安装在第一凹槽903内固定，电芯7与气流感应器8电连接，用于给气流感应器8通电，气流感应器8与发热芯502电连接，用于感应到气流后启动给发热芯502导电使其发热，其中，导气通道902一端通过第二凹槽901与漏液收集槽1002相通，导气通道902另一端与气流感应器8相对应，且导气通道902在所述第二凹槽901底壁的高度高于所述漏液收集槽1002底壁的高度，当烟弹100产生的漏液流入漏液收集槽1002后，不会从导气通道902进入气流感应器8内，导致气流感应器8在非气流感应状态下启动，使气雾发生装置非正常工作，底座10底端开设有一个进气孔1001，进气孔1001与底座10内部相通，用于抽烟时往气雾发生装置内部进气，使气流感应器8感应气流然后启动工作。
如图7所示，本实用新型的具体实施例中，气雾发生装置的雾气走向具体实施说明，抽烟时气流从进气孔1001进入底座10内，气流感应器8感应到气流后启动然后给发热芯502通电使其发热，然后气流通过通气口1003进入漏液收集槽1002内，然后通过进气通道601进入雾气通道503内，然后带动发热芯502加热烟油产生的烟雾，从排烟通道202排入吸烟通道102中，最后吸入用户口中将烟雾吸食。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气雾发生装置，其特征在于，包括气雾发生装置主体，所述气雾发生装置主体内具有气流感应器和烟弹，以及漏液收集槽，所述气流感应器与所述烟弹电连接，所述漏液收集槽位于所述烟弹下方，所述漏液收集槽侧壁开设有用于通气的通气口，所述通气口被密封件封堵，所述密封件开设有用于导气的导气通道，所述导气通道一端与所述漏液收集槽相通，所述导气通道另一端与所述气流感应器相对应，且所述导气通道高于所述漏液收集槽底壁。
2.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述密封件的侧壁开设有与所述气流感应器大小相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽与所述导气通道相对应且相通，所述气流感应器设在所述第一凹槽内。
3.根据权利要求2所述的气雾发生装置，其特征在于，所述烟弹内形成有储油腔，所述储油腔内形成有雾气通道，所述雾气通道内设有发热芯，所述发热芯与所述气流感应器一端电连接。
4.根据权利要求3所述的气雾发生装置，其特征在于，所述储油腔对应的腔顶壁开设有排烟通道，所述储油腔对应的腔底壁开设有进气通道，所述雾气通道一端与所述排烟通道相连相通，所述雾气通道远离所述排烟通道一端与所述进气通道相连相通，所述漏液收集槽与所述进气通道相对应且通。
5.根据权利要求4所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气雾发生装置主体包括主体壳，所述烟弹设在所述主体壳内，所述主体壳一端端部设有吸嘴，所述吸嘴顶端开设有贯穿所述吸嘴的吸烟通道，所述吸烟通道与所述排烟通道相对应且相通。
6.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气雾发生装置主体包括电芯，所述电芯也设在所述主体壳内，所述电芯与所述气流感应器另一端电连接。
7.根据权利要求6所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气雾发生装置主体还包括底座，所述底座设在所述主体壳远离所述吸嘴一端端部，所述漏液收集槽开设在所述底座内，所述密封件设在所述底座内，所述密封件远离所述第一凹槽的侧壁封堵所述通气口，封堵所述通气口的所述密封件的侧壁开设有第二凹槽，所述导气通道开设在所述第二凹槽底壁，所述导气通道一端通过所述第二凹槽与所述漏液收集槽相通，所述底座底端开设有至少一个进气孔，所述进气孔与所述底座内部相通。
8.根据权利要求3所述的气雾发生装置，其特征在于，所述烟弹包括储油管和雾化管，所述雾化管设在所述储油管内，所述储油管内形成所述储油腔，所述雾化管内形成所述雾气通道，所述发热芯设在所述雾化管内，所述储油管顶端设有用于密封所述储油腔的第一封油件，所述第一封油件作为所述储油腔的腔顶壁，所述储油管底端设有用于密封所述储油腔的第二封油件，所述第二封油件作为所述储油腔的腔底壁。
9.根据权利要求8所述的气雾发生装置，其特征在于，所述第一封油件下端缩颈并延纵向凸伸形成有第一密封体，所述第一密封体插入所述雾化管上端内，排烟通道贯穿所述第一封油件和所述第一密封体，所述第二封油件上端内形成有第二密封体，所述第二密封体插入所述雾化管下端内，进气通道贯穿所述第二封油件和所述第二密封体。
10.根据权利要求8所述的气雾发生装置，其特征在于，所述烟弹还包括储油棉，所述储油棉也设在所述储油管内，所述雾化管外壁开设有至少一个进油孔，所述进油孔与所述发热芯相对应，且所述发热芯两端从所述进油孔伸出与所述储油棉抵接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |