CN218785148U - 一种调节冲床上下模座精准定位的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节冲床上下模座精准定位的工装，涉及冲压模具技术领域，包括包括固定底板，所述固定底板的上端固定设有多根导向柱，所述固定底板的上方设有工字型挤压板，所述工字型挤压板滑动设于多根导向柱的中部，本实用新型中，通过辅助定位与吹扫组件首先能够进一步限制下模具和上模具的合模过程，使得工字型挤压板在向下运动时不会产生偏移倾斜，确保了上下模座的精准定位，并且通过工字型挤压板的上下运动来驱使两块吹扫板的不断转动，能够对下模具和上模具的表面进行吹扫，降低了温度对上下模座定位的影响，同时还能将板料的细小颗粒吹走，减少上下模座在合模时细小颗粒容易导致模具产生微小错位的问题。

Description

一种调节冲床上下模座精准定位的工装

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种调节冲床上下模座精准定位的工装。

背景技术

冲床模具是与冲床对应的“配件”，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度；

在上下模座长时间的工作下，由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于上模具或下模具的表面，进而会导致上下模座在合模时容易产生微小的错位，从而影响冲床模位的对中性，并且会造成模具的快速钝化，进一步导致冲压产品质量下降，为此提出一种调节冲床上下模座精准定位的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中细小颗粒粘结于上模具或下模具的表面进而影响上下模座精准定位的问题，而提出的一种调节冲床上下模座精准定位的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节冲床上下模座精准定位的工装，包括固定底板，所述固定底板的上端固定设有多根导向柱，所述固定底板的上方设有工字型挤压板，所述工字型挤压板滑动设于多根导向柱的中部，且工字型挤压板的中部开设有便于导向柱穿出的圆形通孔，所述固定底板和工字型挤压板之间设有上下模座组件，所述固定底板和工字型挤压板之间还设有用于提高上下模座组件配合的辅助定位与吹扫组件；

所述上下模座组件包括固定设于固定底板上端中部的下模具，所述工字型挤压板的下端中部设有配合下模具使用的上模具。

上述技术方案进一步包括：

所述辅助定位与吹扫组件包括对称固定设于固定底板上端中部的两块竖向固定板，所述竖向固定板靠近下模具的一端对称固定设有两块挡板，两块所述挡板之间转动设有转动轴，所述转动轴的中部固定设有转动块，所述转动块的下端中部固定设有吹扫板，所述转动轴的一端贯穿挡板并于挡板的外侧固定设有从动齿轮，所述转动轴的另一端贯穿另一块挡板并于挡板的外侧固定设有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的另一端与挡板的侧壁固定连接；

所述辅助定位与吹扫组件还包括呈轴对称固定设于工字型挤压板中部的两根导向杆，所述固定底板的中部开设有便于导向杆插入的矩形孔，所述导向杆靠近从动齿轮的一侧固定设有驱动齿块，所述从动齿轮能够与导向杆一侧的驱动齿块相互啮合。

上述技术方案进一步包括：

所述下模具通过定位螺栓与固定底板的上端中部固定连接，所述上模具也是通过定位螺栓与工字型挤压板的下端中部固定连接。

所述吹扫板的外侧中部固定设有压缩空气进管，所述吹扫板的下端开设有多个出气孔。

两块所述吹扫板在平面内的转动方向不同。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过辅助定位与吹扫组件首先能够进一步限制下模具和上模具的合模过程，使得工字型挤压板在向下运动时不会产生偏移倾斜，确保了上下模座的精准定位，并且通过工字型挤压板的上下运动来驱使两块吹扫板的不断转动，能够对下模具和上模具的表面进行吹扫，降低了温度对上下模座定位的影响，同时还能将板料的细小颗粒吹走，减少上下模座在合模时细小颗粒容易导致模具产生微小错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的上下模座外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的辅助定位与吹扫组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的吹扫板转动结构示意图；

图4为本实用新型提出的下模具和上模具合模结构示意图；

图5为本实用新型提出的辅助定位与吹扫组件俯视结构示意图。

图中：1、固定底板；101、导向柱；2、工字型挤压板；3、上下模座组件；301、下模具；302、上模具；4、辅助定位与吹扫组件； 401、竖向固定板；402、挡板；403、转动轴；404、吹扫板；405、从动齿轮；406、平面涡卷弹簧；407、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种调节冲床上下模座精准定位的工装，包括固定底板1，固定底板1的上端固定设有多根导向柱 101，固定底板1的上方设有工字型挤压板2，工字型挤压板2滑动设于多根导向柱101的中部，且工字型挤压板2的中部开设有便于导向柱101穿出的圆形通孔，固定底板1和工字型挤压板2之间设有上下模座组件3，固定底板1和工字型挤压板2之间还设有用于提高上下模座组件3配合的辅助定位与吹扫组件4；

上下模座组件3包括固定设于固定底板1上端中部的下模具301，工字型挤压板2的下端中部设有配合下模具301使用的上模具302；

工字型挤压板2的上端中部连接有液压机的输出端，当液压机的输出端伸出时，便会驱使工字型挤压板2整体向下运动，进而驱使上模具302和固定在工字型挤压板2中部的两根导向杆407向下运动。

进一步，辅助定位与吹扫组件4包括对称固定设于固定底板1上端中部的两块竖向固定板401，竖向固定板401靠近下模具301的一端对称固定设有两块挡板402，两块挡板402之间转动设有转动轴 403，转动轴403的中部固定设有转动块，转动块的下端中部固定设有吹扫板404，转动轴403的一端贯穿挡板402并于挡板402的外侧固定设有从动齿轮405，转动轴403的另一端贯穿另一块挡板402并于挡板402的外侧固定设有平面涡卷弹簧406，平面涡卷弹簧406的另一端与挡板402的侧壁固定连接；

辅助定位与吹扫组件4还包括呈轴对称固定设于工字型挤压板2 中部的两根导向杆407，固定底板1的中部开设有便于导向杆407插入的矩形孔，导向杆407靠近从动齿轮405的一侧固定设有驱动齿块，从动齿轮405能够与导向杆407一侧的驱动齿块相互啮合；

当上模具302和固定在工字型挤压板2中部的两根导向杆407向下运动时，导向杆407的下端会先插入固定底板1中部的矩形孔内，从而起到对工字型挤压板2和上模具302的导向作用，防止上模具 302在下降时产生轻微的偏移，进而提高上下模座的精准定位；

同时导向杆407的向下移动会驱使与之啮合的从动齿轮405转动, 从动齿轮405转动进而驱使转动轴403转动，转动轴403转动便会使得吹扫板404在竖直平面内从竖直向下的状态转动90°至水平状态，由于两根导向杆407呈轴对称设置，所以辅助定位与吹扫组件4内的两块吹扫板404也是呈对称设置，左侧吹扫板404的转动轨迹为：由竖直向上的初始状态向右转动90度后呈水平放置，且左侧的吹扫板 404的出气孔向右侧吹气，整个过程中左侧的吹扫板404会不断的对上模具302的下端面进行吹扫，右侧吹扫板404的转动轨迹为：由竖直向下的初始状态向左转动90度后呈水平放置，且右侧的吹扫板404 的出气孔向左侧吹气，整个过程中右侧的吹扫板404会不断的对下模具301的上端面进行吹扫，通过两个吹扫板404的不断吹扫，能够将下模具301和上模具302表面的细小颗粒吹走，进而较少细小颗粒对上下模座合模时的干扰，同时压缩空气也能对下模具301和上模具 302的表面进行降温，降低了模具的钝化速度；

当下模具301和上模具302合模时，导向杆407会运动至最下方，此时导向杆407一侧的齿块会与从动齿轮405脱离啮合，在平面涡卷弹簧406的作用下，会使得转动轴403复位至初始状态，便于下次导向杆407向下时的驱动。

进一步，下模具301通过定位螺栓与固定底板1的上端中部固定连接，上模具302也是通过定位螺栓与工字型挤压板2的下端中部固定连接。

进一步，吹扫板404的外侧中部固定设有压缩空气进管，吹扫板 404的下端开设有多个出气孔。

进一步，两块吹扫板404在平面内的转动方向不同，通过不同的转动方向能够对上下模具的表面分别进行吹扫，大大的提高了清洁程度，有效的减少了细小颗粒的粘结。

本实施例中，通过工字型挤压板2的向下运动，能够利用导向杆 407进行导向，进而提高了上下模座的精准定位，同时导向杆407的向下运动，能够驱使两块吹扫板404转动，进而能够起到对下模具 301和上模具302表面吹扫的作用，利用吹扫能够驱走板料的细小颗粒，防止板料的细小颗粒粘结于下模具301和上模具302表面，进而减少细小颗粒对合模时的影响，如细小颗粒会导致上下模座在合模时会产生错位等，同时压缩空气也能带走下模具301和上模具302表面产生的热量，减缓了模具的钝化，延长了模具的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种调节冲床上下模座精准定位的工装，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端固定设有多根导向柱(101)，所述固定底板(1)的上方设有工字型挤压板(2)，其特征在于，所述工字型挤压板(2)滑动设于多根导向柱(101)的中部，且工字型挤压板(2)的中部开设有便于导向柱(101)穿出的圆形通孔，所述固定底板(1)和工字型挤压板(2)之间设有上下模座组件(3)，所述固定底板(1)和工字型挤压板(2)之间还设有用于提高上下模座组件(3)配合的辅助定位与吹扫组件(4)；

所述上下模座组件(3)包括固定设于固定底板(1)上端中部的下模具(301)，所述工字型挤压板(2)的下端中部设有配合下模具(301)使用的上模具(302)。

2.根据权利要求1所述的一种调节冲床上下模座精准定位的工装，其特征在于，所述辅助定位与吹扫组件(4)包括对称固定设于固定底板(1)上端中部的两块竖向固定板(401)，所述竖向固定板(401)靠近下模具(301)的一端对称固定设有两块挡板(402)，两块所述挡板(402)之间转动设有转动轴(403)，所述转动轴(403)的中部固定设有转动块，所述转动块的下端中部固定设有吹扫板(404)，所述转动轴(403)的一端贯穿挡板(402)并于挡板(402)的外侧固定设有从动齿轮(405)，所述转动轴(403)的另一端贯穿另一块挡板(402)并于挡板(402)的外侧固定设有平面涡卷弹簧(406)，所述平面涡卷弹簧(406)的另一端与挡板(402)的侧壁固定连接；

所述辅助定位与吹扫组件(4)还包括呈轴对称固定设于工字型挤压板(2)中部的两根导向杆(407)，所述固定底板(1)的中部开设有便于导向杆(407)插入的矩形孔，所述导向杆(407)靠近从动齿轮(405)的一侧固定设有驱动齿块，所述从动齿轮(405)能够与导向杆(407)一侧的驱动齿块相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种调节冲床上下模座精准定位的工装，其特征在于，所述下模具(301)通过定位螺栓与固定底板(1)的上端中部固定连接，所述上模具(302)也是通过定位螺栓与工字型挤压板(2)的下端中部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种调节冲床上下模座精准定位的工装，其特征在于，所述吹扫板(404)的外侧中部固定设有压缩空气进管，所述吹扫板(404)的下端开设有多个出气孔。

5.根据权利要求2所述的一种调节冲床上下模座精准定位的工装，其特征在于，两块所述吹扫板(404)在平面内的转动方向不同。

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