CN218779125U - 一种口罩生产用定位缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用定位缝合装置，涉及口罩生产领域，包括：底座，用于支撑各部分机构；支撑座，位于底座上方的一侧；缝合机构，位于支撑座的一侧；定位机构，位于缝合机构的下方；传送机构，位于定位机构的下方，本实用新型的有益效果：两个缝合针同时对口罩的上下两侧进行缝合，提高了缝合效率，定位机构再口罩缝合时对口罩进行定位，避免造成口罩缝合轨迹不一致，传送机构将待缝合的口罩移动到缝合机构下方，缝合完成的口罩通过传送带进行移至，大大提高了口罩在生产中的缝合效率。

Description

一种口罩生产用定位缝合装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产领域，具体是一种口罩生产用定位缝合装置。

背景技术

口罩是我们日常生活常用的防护用品，佩戴口罩不仅可以预防呼吸道传染性疾病，还有预防过敏或避免吸入大量有害物质等好处，尤其是在疫情期间，口罩是日常出行必不可少的物品，口罩是由多层无纺布通过热压、废料切除、折叠成型定位缝合等多工序制造而成。

传统的定位缝合工艺是通过手工把口罩放置在缝合机的工作台上，启动缝合机，机头驱动缝合针上下运动。

手工把口罩放置在工作台进行口罩缝合，导致了生产效率低下，人工成本高，且缝合轨迹容易造成不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种口罩生产用定位缝合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用定位缝合装置，包括：

底座，用于支撑各部分机构；

支撑座，位于底座上方的一侧；

缝合机构，位于支撑座的一侧；

定位机构，位于缝合机构的下方；

传送机构，位于定位机构的下方；

所述支撑座的顶端安装有推动气缸，所述推动气缸的下方固定安装有缝合机壳，所述缝合机壳的一侧外壁上固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端固定焊接有主动齿轮，且主动齿轮齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有丝杆，且丝杆外侧连接有矩形滑块，所述矩形滑块的下端固定安装有送线机构，且送线机构贯穿缝合机壳的底壳，所述送线机构的底部固定安装有缝合针。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧安装有传送支撑柱，所述传送支撑柱的一侧安装有传送电机，且传送电机的输出端连接有转动轴，所述底座的上方设置有传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的中间上方设置有定位板，所述定位板的两端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有定位支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缝合机壳的底壳外侧固定安装有移动定位柱，且移动定位柱的下端固定安装有硅胶弹簧头，所述硅胶弹簧头的外壳由硅胶制成，内部设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位支撑柱和定位弹簧有两组，且两组定位支撑柱和定位弹簧分别位于传送带的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮、丝杆、矩形滑块、送线机构和缝合针分别有两组，且两组缝合针分别位于定位板正上方的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置推动气缸、正反转电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、矩形滑块、送线机构、缝合针、缝合机壳，正反转电机通过丝杆和矩形滑块等将转动运动转化为缝合针的前后直线运动，从而实现口罩的缝合，两个缝合针同时对口罩的上下两侧进行缝合，提高了缝合效率；

2、通过设置推动气缸、移动定位柱、定位板、定位弹簧、定位支撑柱、传送带、转动轴、传送支撑柱、传送电机，推动气缸在带动缝合针向下移动的同时，推动气缸也带动移动定位向下移动，按压定位板，使得定位板在缝合针对口罩缝合时按压口罩于传送带上，对口罩起到了定位作用，避免了缝合过程中口罩移动导致缝合偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缝合机构的俯视图；

图3为本实用新型缝合机构的侧视图；

图4为本实用新型的定位机构的俯视图。

图中：1、推动气缸；2、缝合机构；3、定位机构；4、传送机构；5、底座；6、支撑座；7、正反转电机；8、转轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、丝杆；12、矩形滑块；13、送线机构；14、缝合针；15、缝合机壳；16、移动定位柱；17、定位板；18、定位弹簧；19、定位支撑柱；20、传送带；21、转动轴；22、传送支撑柱；23、传送电机；24、硅胶弹簧头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种口罩生产用定位缝合装置，包括：

底座5，用于支撑各部分机构；

支撑座6，位于底座5上方的一侧；

缝合机构2，位于支撑座6的一侧；

定位机构3，位于缝合机构2的下方；

传送机构4，位于定位机构3的下方；

支撑座6的顶端安装有推动气缸1，推动气缸1的下方固定安装有缝合机壳15，缝合机壳15的一侧外壁上固定安装有正反转电机7，且正反转电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的一端固定焊接有主动齿轮9，且主动齿轮9齿轮啮合连接有从动齿轮10，正反转电机7启通过转轴8带动主动齿轮9转动，同时主动齿轮9通过齿轮的啮合作用带动两侧的从动齿轮10转动，从动齿轮10中心固定连接有丝杆11，且丝杆11外侧连接有矩形滑块12，矩形滑块12的下端固定安装有送线机构13，且送线机构13贯穿缝合机壳15的底壳，送线机构13的底部固定安装有缝合针14，丝杆11将从动齿轮10的转动运动转变为矩形滑块12的直线运动，缝合针14在矩形滑块12和推动气缸1的带动下对口罩进行缝合。

请着重参阅图1和图4，缝合机壳15的底壳外侧固定安装有移动定位柱16，且移动定位柱16的下端固定安装有硅胶弹簧头24，硅胶弹簧头24的外壳由硅胶制成，内部设置有弹簧，硅胶弹簧头24可以在正压力的作用下挤压产生形变，在缝合中推动气缸1有小幅度的上下推动，但硅胶弹簧头24始终处于挤压状态，故定位板17始终对口罩起到了定位作用，传送带20的中间上方设置有定位板17，定位板17的两端固定连接有定位弹簧18，定位弹簧18的一端固定连接有定位支撑柱19，定位支撑柱19和定位弹簧18有两组，且两组定位支撑柱19和定位弹簧18分别位于传送带20的两侧，当推动气缸1推动使缝合机构2向下移动的同时，移动定位柱16也带着硅胶弹簧头24向下移动，硅胶弹簧头24按压定位板17，通过正压力定位板17对传送带上的口罩起到了定位作用。

请着重参阅图1、图2和图3，底座5的两侧安装有传送支撑柱22，传送支撑柱22的一侧安装有传送电机23，且传送电机23的输出端连接有转动轴21，底座5的上方设置有传送带20，通过传送带20可将缝制完成的口罩进行移动，将下一个待缝合的口罩移动到缝合机构2的下方，从动齿轮10、丝杆11、矩形滑块12、送线机构13和缝合针14分别有两组，且两组缝合针14分别位于定位板17正上方的两侧。

本实用新型的工作原理是：启动传送电机23，通过转轴8带动传送带20移动，但待缝合的口罩通过传送带20移动到缝合机构2的下方，此时传动电机23停止运转，通过推动气缸1，带动缝合机构2和移动定位柱16向下移动，直到缝合针14接触口罩，此时移动定位柱16下端的硅胶弹簧头24按压定位板17，通过正压力定位板17对传送带上的口罩起到了定位作用，控制正反转电机7启动，转轴8带动主动齿轮9转动，同时主动齿轮9通过齿轮的啮合作用带动两侧的从动齿轮10转动，通过丝杆11将从动齿轮10的转动运动转变为矩形滑块12的直线运动，缝合针14在矩形滑块12和推动气缸1的带动下对口罩进行缝合，在缝合中推动气缸1有小幅度的上下推动，但硅胶弹簧头24始终处于挤压状态，故定位板17始终对口罩起到了定位作用，待缝合结束，推动气缸1带动缝合机构2和移动定位柱16向上移动，通过定位弹簧18的作用，定位板17向上移动结束对口罩的定位，接着传送电机23运转，将下一个待缝合的口罩移动到缝合机构2的下方。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩生产用定位缝合装置，包括：

底座(5)，用于支撑各部分机构；

支撑座(6)，位于底座(5)上方的一侧；

缝合机构(2)，位于支撑座(6)的一侧；

定位机构(3)，位于缝合机构(2)的下方；

传送机构(4)，位于定位机构(3)的下方；

其特征在于，所述支撑座(6)的顶端安装有推动气缸(1)，所述推动气缸(1)的下方固定安装有缝合机壳(15)，所述缝合机壳(15)的一侧外壁上固定安装有正反转电机(7)，且正反转电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定焊接有主动齿轮(9)，且主动齿轮(9)齿轮啮合连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)中心固定连接有丝杆(11)，且丝杆(11)外侧连接有矩形滑块(12)，所述矩形滑块(12)的下端固定安装有送线机构(13)，且送线机构(13)贯穿缝合机壳(15)的底壳，所述送线机构(13)的底部固定安装有缝合针(14)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用定位缝合装置，其特征在于，所述底座(5)的两侧安装有传送支撑柱(22)，所述传送支撑柱(22)的一侧安装有传送电机(23)，且传送电机(23)的输出端连接有转动轴(21)，所述底座(5)的上方设置有传送带(20)。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用定位缝合装置，其特征在于，所述传送带(20)的中间上方设置有定位板(17)，所述定位板(17)的两端固定连接有定位弹簧(18)，所述定位弹簧(18)的一端固定连接有定位支撑柱(19)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用定位缝合装置，其特征在于，所述缝合机壳(15)的底壳外侧固定安装有移动定位柱(16)，且移动定位柱(16)的下端固定安装有硅胶弹簧头(24)，所述硅胶弹簧头(24)的外壳由硅胶制成，内部设置有弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种口罩生产用定位缝合装置，其特征在于，所述定位支撑柱(19)和定位弹簧(18)有两组，且两组定位支撑柱(19)和定位弹簧(18)分别位于传送带(20)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用定位缝合装置，其特征在于，所述从动齿轮(10)、丝杆(11)、矩形滑块(12)、送线机构(13)和缝合针(14)分别有两组，且两组缝合针(14)分别位于定位板(17)正上方的两侧。

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