CN212983232U - 一种艾草枕头缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾草枕头缝合装置，涉及织针技术领域，包括装置主体，所述装置主体底端安装有支撑底座，所述装置主体表面中心一侧安装合页，且合页一侧安装有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗一侧安装有把手，所述装置主体内部底端安装有电动机，且电动机顶端安装有旋转柱，所述旋转柱顶端安装有承载板，且承载板顶端安装有固定柱，所述固定柱顶端安装有工作台，且工作台底端安装有保护框，本实用新型中，通过在工作台底端前后设有两组保护框，且保护框内部设有驱动电机，驱动电机通过联接柱与限位组件相连接，能够在缝纫组件缝合时，将待缝合枕头边缘夹紧在限位组件内部U型槽内，加快缝合速度，减少缝纫错误的可能性。

Description

一种艾草枕头缝合装置

技术领域

本实用新型涉及织针技术领域，尤其涉及一种艾草枕头缝合装置。

背景技术

目前，随着国民经济的迅猛发展和人民生活水平的日益提高，人们对自身的健康也越来越重视。睡眠对人的健康很重要，所以对睡眠用的枕头人们也越来越讲究。随之，市场上出现了各种各样的枕头以满足人们的不同需要。

现有的艾草枕头缝合装置大多数只能对单一形状大小的枕头进行缝合，且缝合时还需要人工进行枕头翻转才能进行缝合，缝合效率差，在缝合过程中按压不实，容易造成局部枕头缝合不良，艾草枕头缝合结束后不能对艾草枕头进行干燥处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的艾草枕头缝合装置大多数只能对单一形状大小的枕头进行缝合，且缝合时还需要人工进行枕头翻转才能进行缝合，缝合效率差，在缝合过程中按压不实，容易造成局部枕头缝合不良，艾草枕头缝合结束后不能对艾草枕头进行干燥处理的缺点，而提出的一种艾草枕头缝合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种艾草枕头缝合装置，包括装置主体，所述装置主体底端安装有支撑底座，所述装置主体表面中心一侧安装合页，且合页一侧安装有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗一侧安装有把手，所述装置主体内部底端安装有电动机，且电动机顶端安装有旋转柱，所述旋转柱顶端安装有承载板，且承载板顶端安装有固定柱，所述固定柱顶端安装有工作台，且工作台底端安装有保护框，所述保护框底端安装有底板，所述保护框内部底端安装有轮齿块，且轮齿块顶端安装有驱动电机，所述驱动电机顶端安装有联接柱，且联接柱顶端安装有限位组件，所述底板顶端安装有缝纫组件，且缝纫组件一侧安装有传送带，所述装置主体内部顶端安装有固定块，且固定块底端安装有保护外壳，所述固定块内部顶端安装有第一导轨，且第一导轨底端安装有活动杆，所述活动杆一侧安装有轴承座，且轴承座一侧安装有活塞杆，所述活塞杆一侧安装有电动活塞，所述固定块内部中心处安装有支撑柱，且支撑柱底端安装有限制块，所述保护外壳内部设有驱动气缸，且驱动气缸底端安装驱动活塞，所述驱动活塞底端安装有下压板。且下压板内部设有滑槽，所述限制块内部设有限位螺帽，且限位螺帽通过滑槽与下压板相连接，所述装置主体内部顶端安装有防尘透气孔，且防尘透气孔底端安装有风机，所述装置主体中部一侧内壁内部安装有第二导轨，且第二导轨内部安装有滑块，所述滑块一侧安装有活动板，且活动板底端设有拉环，所述拉环一侧安装有卡槽，所述装置主体中部内壁一侧安装有聚风板。

优选的，所述保护外壳通过活动杆、轴承座及活塞杆与电动活塞构成活动结构，且电动活塞与活塞杆之间为嵌合连接。

优选的，所述限位组件通过联接柱及轮齿块与驱动电机构成活动结构，且驱动电机与轮齿块之间为啮合连接。

优选的，所述工作台通过固定柱、承载板及旋转柱与电动机构成旋转结构，且工作台呈矩形结构。

优选的，所述保护外壳通过驱动气缸及驱动活塞与下压板构成活动结构，且驱动活塞与下压板之间为固定连接。

优选的，所述限制块通过限位螺帽及滑槽与下压板构成活动结构，且限位螺帽与滑槽之间为嵌合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在工作台底端前后设有两组保护框，且保护框内部设有驱动电机，驱动电机通过联接柱与限位组件相连接，能够在缝纫组件缝合时，将待缝合枕头边缘夹紧在限位组件内部U型槽内，加快缝合速度，减少缝纫错误的可能性。

2、本实用新型中，通过在装置主体内部顶端设有固定块，且固定块内部设有电动活塞，电动活塞通过活塞杆、第一导轨及活动杆与保护外壳相连接，且保护外壳内部驱动气缸通过驱动活塞与下压板相连接，装置主体通过支撑柱与限制块相连接，且限制快内部通过限位螺母及滑槽与下压板相连接，通过驱动气缸推动驱动活塞，使下压板将待缝合艾草枕头压紧在工作台上，电动活塞推动活动杆，能够改变下压板大小，能够使装置根据不同大小形状的艾草枕头进行下压，体现了装置的多功能性。

3、本实用新型中，通过在工作台底端设有固定柱，且固定柱底端设有承载板，承载板通过旋转柱与电动机相连接，能够在缝合过程中通过电动机旋转使工作台旋转，使缝纫组件缝合另一部分，减少因人为转动而影响缝合效率，大大增加了装置的缝合效率。

附图说明

图1为本实用新型中外部结构示意图；

图2为本实用新型中内部结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大区域结构示意图；

图4为本实用新型中B处放大区域结构示意图。

图例说明：

1、装置主体；2、活动板；3、拉环；4、传送带；5、把手；6、支撑底座；7、合页；8、透明玻璃窗；9、防尘透气孔；10、风机；11、固定块；12、电动活塞；13、第一导轨；14、支撑柱；15、活塞杆；16、轴承座；17、活动杆；18、滑块；19、第二导轨；20、卡槽；21、聚风板；22、工作台；23、固定柱；24、承载板；25、底板；26、电动机；27、旋转柱；28、联接柱；29、限位组件；30、缝纫组件；31、保护框；32、轮齿块；33、驱动电机；34、驱动活塞；35、限制块；36、滑槽；37、限位螺帽；38、下压板；39、保护外壳；40、驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种艾草枕头缝合装置，包括装置主体1、活动板2、拉环3、传送带4、把手5、支撑底座6、合页7、透明玻璃窗8、防尘透气孔9、风机10、固定块11、电动活塞12、第一导轨13、支撑柱14、活塞杆15、轴承座16、活动杆17、滑块18、第二导轨19、卡槽20、聚风板21、工作台22、固定柱23、承载板24、底板25、电动机26、旋转柱27、联接柱28、限位组件29、缝纫组件30、保护框31、轮齿块32、驱动电机33、驱动活塞34、限制块35、滑槽36、限位螺帽37、下压板38、保护外壳39和驱动气缸40，装置主体1底端安装有支撑底座6，装置主体1表面中心一侧安装合页7，且合页7一侧安装有透明玻璃窗8，透明玻璃窗8一侧安装有把手5，装置主体1内部底端安装有电动机26，且电动机26顶端安装有旋转柱27，旋转柱27顶端安装有承载板24，且承载板24顶端安装有固定柱23，固定柱23顶端安装有工作台22，且工作台22底端安装有保护框31，保护框31底端安装有底板25，保护框31内部底端安装有轮齿块32，且轮齿块32顶端安装有驱动电机33，驱动电机33顶端安装有联接柱28，且联接柱28顶端安装有限位组件29，底板25顶端安装有缝纫组件30，且缝纫组件30一侧安装有传送带4，装置主体1内部顶端安装有固定块11，且固定块11底端安装有保护外壳39，固定块11内部顶端安装有第一导轨13，且第一导轨13底端安装有活动杆17，活动杆17一侧安装有轴承座16，且轴承座16一侧安装有活塞杆15，活塞杆15一侧安装有电动活塞12，固定块11内部中心处安装有支撑柱14，且支撑柱14底端安装有限制块35，保护外壳39内部设有驱动气缸40，且驱动气缸40底端安装驱动活塞34，驱动活塞34底端安装有下压板38。且下压板38内部设有滑槽36，限制块35内部设有限位螺帽37，且限位螺帽37通过滑槽36与下压板38相连接，装置主体1内部顶端安装有防尘透气孔9，且防尘透气孔9底端安装有风机10，装置主体1中部一侧内壁内部安装有第二导轨19，且第二导轨19内部安装有滑块18，滑块18一侧安装有活动板2，且活动板2底端设有拉环3，拉环3一侧安装有卡槽20，装置主体1中部内壁一侧安装有聚风板21。

进一步的，保护外壳39通过活动杆17、轴承座16及活塞杆15与电动活塞12构成活动结构，且电动活塞12与活塞杆15之间为嵌合连接，活动杆17与保护外壳39之间为固定连接，通过电动活塞12运动能够改变下压板38大小，使装置能够缝合不同形状的艾草枕头。

进一步的，限位组件29通过联接柱28及轮齿块32与驱动电机33构成活动结构，且驱动电机33与轮齿块32之间为啮合连接，能够将枕头缝合中将待缝合部分限制在限位组件29内部U型槽内。

进一步的，工作台22通过固定柱23、承载板24及旋转柱27与电动机26构成旋转结构，且工作台22呈矩形结构，能够通过电动机26转动使工作台22转动，减少人力翻转枕头时所浪费的时间，大大增加了装置缝合枕头的效率。

进一步的，保护外壳39通过驱动气缸40及驱动活塞34与下压板38构成活动结构，且驱动活塞34与下压板38之间为固定连接，通过驱动活塞34运动将下压板38向下运动将待缝合枕头压紧在工作台22上，方便缝纫组件30缝合。

进一步的，限制块35通过限位螺帽37及滑槽36与下压板38构成活动结构，且限位螺帽37与滑槽36之间为嵌合连接，通过限位螺帽37在滑槽36内滑动，能够协助改变下压板38大小。

工作原理：使用时，通过传送带4将待缝合的艾草枕头移动到工作台22上，根据待缝合枕头大小，电动活塞12启动活塞杆15通过轴承座16推动活动杆17，调整活动杆17底端安装的保护外壳39底端的下压板38的大小，同时安装在限制块35内部限位螺帽37在滑槽36内滑动调整下压板38大小，调整结束后，驱动气缸40启动带动驱动活塞34推动下压板38缓缓下降，将待缝合枕头压紧在工作台22上，驱动电机33启动带动限位组件29在保护框31内部轮齿块32上移动，缝纫组件30同时工作，限位组件29将待缝合枕头边缘夹紧在内部U型槽内，枕头一边缝合结束后，电动机26转动带动工作台22转动开始缝合枕头另一边，减少了人员翻边所需要的时间，缝合结束后，风机10启动通过风机10底端设有的聚风板21使缝合后的艾草枕头快速干燥，使枕头能够长时间使用，干燥结束后通过传送带4运送走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种艾草枕头缝合装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)底端安装有支撑底座(6)，所述装置主体(1)表面中心一侧安装合页(7)，且合页(7)一侧安装有透明玻璃窗(8)，所述透明玻璃窗(8)一侧安装有把手(5)，所述装置主体(1)内部底端安装有电动机(26)，且电动机(26)顶端安装有旋转柱(27)，所述旋转柱(27)顶端安装有承载板(24)，且承载板(24)顶端安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)顶端安装有工作台(22)，且工作台(22)底端安装有保护框(31)，所述保护框(31)底端安装有底板(25)，所述保护框(31)内部底端安装有轮齿块(32)，且轮齿块(32)顶端安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)顶端安装有联接柱(28)，且联接柱(28)顶端安装有限位组件(29)，所述底板(25)顶端安装有缝纫组件(30)，且缝纫组件(30)一侧安装有传送带(4)，所述装置主体(1)内部顶端安装有固定块(11)，且固定块(11)底端安装有保护外壳(39)，所述固定块(11)内部顶端安装有第一导轨(13)，且第一导轨(13)底端安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)一侧安装有轴承座(16)，且轴承座(16)一侧安装有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)一侧安装有电动活塞(12)，所述固定块(11)内部中心处安装有支撑柱(14)，且支撑柱(14)底端安装有限制块(35)，所述保护外壳(39)内部设有驱动气缸(40)，且驱动气缸(40)底端安装驱动活塞(34)，所述驱动活塞(34)底端安装有下压板(38)，且下压板(38)内部设有滑槽(36)，所述限制块(35)内部设有限位螺帽(37)，且限位螺帽(37)通过滑槽(36)与下压板(38)相连接，所述装置主体(1)内部顶端安装有防尘透气孔(9)，且防尘透气孔(9)底端安装有风机(10)，所述装置主体(1)中部一侧内壁内部安装有第二导轨(19)，且第二导轨(19)内部安装有滑块(18)，所述滑块(18)一侧安装有活动板(2)，且活动板(2)底端设有拉环(3)，所述拉环(3)一侧安装有卡槽(20)，所述装置主体(1)中部内壁一侧安装有聚风板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种艾草枕头缝合装置，其特征在于，所述保护外壳(39)通过活动杆(17)、轴承座(16)及活塞杆(15)与电动活塞(12)构成活动结构，且电动活塞(12)与活塞杆(15)之间为嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种艾草枕头缝合装置，其特征在于，所述限位组件(29)通过联接柱(28)及轮齿块(32)与驱动电机(33)构成活动结构，且驱动电机(33)与轮齿块(32)之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种艾草枕头缝合装置，其特征在于，所述工作台(22)通过固定柱(23)、承载板(24)及旋转柱(27)与电动机(26)构成旋转结构，且工作台(22)呈矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种艾草枕头缝合装置，其特征在于，所述保护外壳(39)通过驱动气缸(40)及驱动活塞(34)与下压板(38)构成活动结构，且驱动活塞(34)与下压板(38)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种艾草枕头缝合装置，其特征在于，所述限制块(35)通过限位螺帽(37)及滑槽(36)与下压板(38)构成活动结构，且限位螺帽(37)与滑槽(36)之间为嵌合连接。

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