CN220503404U - 一种涤纶面料加工缝合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种涤纶面料加工缝合装置,包括台面,所述台面顶部表面安装有缝合主机,且台面底部表面连接有固定支架,所述固定支架底部表面连接有防滑垫,所述台面内部两侧表面设置有第一轴承,两个所述第一轴承之间连接有转轴,所述转轴一端延伸进台面中与电机的输出端相连接,所述第一轴承两端处贯穿连接有第一锥齿,所述第一锥齿的表面齿轮啮合有第二锥齿,所述第二锥齿内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸进固定支架中贯穿连接有第二轴承,所述螺纹杆一端贯穿连接有活动块;本实用新型通过设有调节装置,根据操作人员身高通过调节装置来调整缝合装置的高度,提高缝合装置的适配性,其次设有夹持装置,提高了缝合装置的安全性。

Description

一种涤纶面料加工缝合装置
技术领域
本实用新型属于涤纶面料加工技术领域,具体地说是一种涤纶面料加工缝合装置。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此涤纶面料运用范围广泛,比较适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
涤纶面料在加工生产当中进行缝合操作,操作人员就会使用到缝合装置进行加工,而缝合装置一般尺寸高度是固定的,而操作人员的身高是不同的,所以不同身高的操作人员长时间使用固定尺寸的缝合装置,容易出现不适感,从而影响到加工效率;其次操作人员在进行缝合操作时,一般是手动按压住涤纶面料再进行缝合操作,可能会导致操作人员手部不小心被缝合针头给碰伤,这样操作可能具有一定的风险性。
综上,因此本实用新型提供了一种涤纶面料加工缝合装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种涤纶面料加工缝合装置,以解决现有技术中的缝合装置尺寸高度不便进行调整来适配不同身高的操作人员和缝合过程中操作人员手部可能会被缝合针头碰伤的问题。
一种涤纶面料加工缝合装置,包括台面,所述台面顶部表面安装有缝合主机,且台面底部表面连接有固定支架,所述固定支架底部表面连接有防滑垫,所述台面内部两侧表面设置有第一轴承,两个所述第一轴承之间连接有转轴,所述转轴一端延伸进台面中与电机的输出端相连接,所述第一轴承两端处贯穿连接有第一锥齿,所述第一锥齿的表面齿轮啮合有第二锥齿,所述第二锥齿内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸进固定支架中贯穿连接有第二轴承,所述螺纹杆一端贯穿连接有活动块,所述活动块一端延伸出开设在固定支架一侧表面的活动槽中,且活动块一端表面固定连接有活动支架。
优选的,所述电机通过控制开关和缝合主机电源电性连接,所述电机的输出端与转轴之间构成固定连接。
优选的,所述第二轴承设置在固定支架内壁两端处,所述活动块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
优选的,所述活动块通过活动槽与固定支架之间构成滑动连接,所述活动支架底部表面也连接有防滑垫。
优选的,所述台面顶部表面连接有放置板,所述放置板顶部表面开设有滑道,所述滑道内部表面放置有滑块,所述滑块顶部表面连接有固定夹板,所述固定夹板顶部表面连接有滑杆,所述滑杆一端贯穿连接有活动夹板,所述固定夹板和活动夹板顶部表面均开设有贯穿的缝合槽。
优选的,所述滑块通过滑道与放置板之间构成滑动连接,所述活动夹板与滑杆之间构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在涤纶面料加工缝合装置上设有调节装置,根据操作人员身高可以通过调节装置来便捷的调整缝合装置整体的尺寸高度,从而提高缝合装置的适配性。
2、本实用新型通过在涤纶面料加工缝合装置上设置有夹持装置,让操作人员可以通过夹持装置来固定住面料缝合部位的位置,通过滑动夹板来进行缝合操作,从而减小操作人员手部被缝合针头碰伤的几率,提高了缝合装置的安全性。
附图说明
图1是本实用新型主视剖面结构示意图;
图2是本实用新型固定支架处局部侧视剖面结构示意图;
图3是本实用新型活动夹板俯视结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:
1、台面;2、缝合主机;3、固定支架;4、防滑垫;5、第一轴承;6、转轴;7、电机;8、第一锥齿;9、第二锥齿;10、螺纹杆;11、第二轴承;12、活动块;13、活动槽;14、活动支架;15、放置板;16、滑道;17、滑块;18、固定夹板;19、滑杆;20、活动夹板;21、缝合槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种涤纶面料加工缝合装置,包括台面1,台面1顶部表面安装有缝合主机2,且台面1底部表面连接有固定支架3,固定支架3底部表面连接有防滑垫4,台面1内部两侧表面设置有第一轴承5,两个第一轴承5之间连接有转轴6,转轴6一端延伸进台面1中与电机7的输出端相连接,第一轴承5两端处贯穿连接有第一锥齿8,第一锥齿8的表面齿轮啮合有第二锥齿9,第二锥齿9内部贯穿连接有螺纹杆10,螺纹杆10一端延伸进固定支架3中贯穿连接有第二轴承11,螺纹杆10一端贯穿连接有活动块12,活动块12一端延伸出开设在固定支架3一侧表面的活动槽13中,且活动块12一端表面固定连接有活动支架14,所以电机7的输出端带动转轴6在第一轴承5中进行转动,使转轴6上的第一锥齿8带动第二锥齿9进行转动,这样第二锥齿9就会带动螺纹杆10在第二轴承11中进行转动,让螺纹杆10上的活动块12顺着活动槽13,使活动块12会带动活动支架14一起进行移动,从而让活动支架14接触到地面,从而改变整体缝合装置的高度,从而适配更多不同身体的操作人员,防滑垫4可以增加固定支架3和活动支架14在支撑缝合装置时与地面的摩擦力,从而确保缝合装置的稳定性。
请参考图1,电机7通过控制开关和缝合主机2电源电性连接,电机7的输出端与转轴6之间构成固定连接,所以电机7的输出端可以带动转轴6进行转动。
请参考图1和图2,第二轴承11设置在固定支架3内壁两端处,活动块12与螺纹杆10之间构成螺纹连接,所以螺纹杆10可以稳定的在第二轴承11中进行转动,当螺纹杆10进行转动时,活动块12可以改变在螺纹杆10上的位置。
请参考图1和图2,活动块12通过活动槽13与固定支架3之间构成滑动连接,活动支架14底部表面也连接有防滑垫4,所以活动块12可以顺着活动槽13进行移动。
请参考图1-4,台面1顶部表面连接有放置板15,放置板15顶部表面开设有滑道16,滑道16内部表面放置有滑块17,滑块17顶部表面连接有固定夹板18,固定夹板18顶部表面连接有滑杆19,滑杆19一端贯穿连接有活动夹板20,固定夹板18和活动夹板20顶部表面均开设有贯穿的缝合槽21,通过让滑杆19贯穿活动夹板20,可以使活动夹板20安装在固定夹板18上端,让活动夹板20和固定夹板18可以把加工面料给夹持住,通过挤压活动夹板20可以彻底把面料的位置固定在固定夹板18上,再通过固定夹板18底部的滑块17在滑道16中进行移动,可以改变夹持住的面料的位置,让缝合主机2可以通过缝合槽21对面料进行缝合加工,这样操作增加操作人员的手部与缝合针头之间的间距,减小操作人员手部被缝合针头碰伤的几率,提高了缝合装置的安全。
请参考图1和图4,滑块17通过滑道16与放置板15之间构成滑动连接,活动夹板20与滑杆19之间构成滑动连接,所以滑块17可以在滑道16中进行移动,活动夹板20通过滑杆19可以安装或分离在固定夹板18的顶端处。
具体工作原理:如图1-4所示,在使用该涤纶面料加工缝合装置时,首先,通过启动电机7,使电机7的输出端带动转轴6在第一轴承5中进行转动,使转轴6上的第一锥齿8带动第二锥齿9进行转动,这样第二锥齿9就会带动螺纹杆10在第二轴承11中进行转动,让螺纹杆10上的活动块12顺着活动槽13,使活动块12会带动活动支架14一起进行移动,从而让活动支架14接触到地面,从而改变整体缝合装置的高度,使缝合装置能够适配更多不同身高的操作人员来使用,提高缝合装置的适配性,其次通过把加工面料放置在固定夹板18上,再通过把活动夹板20通过滑杆19安装在固定夹板18上方,从而让固定夹板18和活动夹板20把加工面料给夹持住,这时手动挤压活动夹板20,把面料固定在活动夹板20和固定夹板18之间,通过滑块17在滑道16中进行移动,可以改变活动夹板20和固定夹板18的位置,使夹持固定住的面料通过缝合槽21让缝合主机2进行缝合操作,这样操作人员就可以通过活动夹板20和固定夹板18来夹住面料进行缝合,增加操作人员的手部与缝合针头之间的间距,减小操作人员手部被缝合针头触碰到的几率,提高了缝合装置的安全性,这就是该涤纶面料加工缝合装置的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种涤纶面料加工缝合装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)顶部表面安装有缝合主机(2),且台面(1)底部表面连接有固定支架(3),所述固定支架(3)底部表面连接有防滑垫(4),所述台面(1)内部两侧表面设置有第一轴承(5),两个所述第一轴承(5)之间连接有转轴(6),所述转轴(6)一端延伸进台面(1)中与电机(7)的输出端相连接,所述第一轴承(5)两端处贯穿连接有第一锥齿(8),所述第一锥齿(8)的表面齿轮啮合有第二锥齿(9),所述第二锥齿(9)内部贯穿连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端延伸进固定支架(3)中贯穿连接有第二轴承(11),所述螺纹杆(10)一端贯穿连接有活动块(12),所述活动块(12)一端延伸出开设在固定支架(3)一侧表面的活动槽(13)中,且活动块(12)一端表面固定连接有活动支架(14)。
2.如权利要求1所述一种涤纶面料加工缝合装置,其特征在于:所述电机(7)通过控制开关和缝合主机(2)电源电性连接,所述电机(7)的输出端与转轴(6)之间构成固定连接。
3.如权利要求1所述一种涤纶面料加工缝合装置,其特征在于:所述第二轴承(11)设置在固定支架(3)内壁两端处,所述活动块(12)与螺纹杆(10)之间构成螺纹连接。
4.如权利要求1所述一种涤纶面料加工缝合装置,其特征在于:所述活动块(12)通过活动槽(13)与固定支架(3)之间构成滑动连接,所述活动支架(14)底部表面也连接有防滑垫(4)。
5.如权利要求1所述一种涤纶面料加工缝合装置,其特征在于:所述台面(1)顶部表面连接有放置板(15),所述放置板(15)顶部表面开设有滑道(16),所述滑道(16)内部表面放置有滑块(17),所述滑块(17)顶部表面连接有固定夹板(18),所述固定夹板(18)顶部表面连接有滑杆(19),所述滑杆(19)一端贯穿连接有活动夹板(20),所述固定夹板(18)和活动夹板(20)顶部表面均开设有贯穿的缝合槽(21)。
6.如权利要求5所述一种涤纶面料加工缝合装置,其特征在于:所述滑块(17)通过滑道(16)与放置板(15)之间构成滑动连接,所述活动夹板(20)与滑杆(19)之间构成滑动连接。
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