CN207343898U - 一种新型锯铝机 - Google Patents
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Abstract
一种新型锯铝机,包括底座、支撑座和壳体,支撑座固定安装于底座上,壳体与支撑座转动连接;所述壳体内设有锯片,壳体的一端连有电机,电机带动锯片旋转,电机设有固定件,底座靠近电机的一端上设有连接件;固定件与连接件之间设有第一气缸,第一气缸连接固定件和连接件;与现有技术相比,通过气缸的控制锯片的升降,同时通过定位角铁对锯材进行压料,使得锯铝机转换成自动与半自动加工的过程;壳体上的定位槽用于限制锯片的升降位置,锯片位于切割位置时正好与定位槽最低位置相匹配,防止出现锯片过高或过低的情况,使得操作人员在使用时更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种新型锯铝机。
背景技术
锯铝机是一种锯切铝合金型材的常用电动工具,广泛应用于建筑、装潢、家具行业,它不仅减轻了操作者的劳动强度,而且具有工作效率高、使用方便等优点。锯铝机一般包括底座及设置在底座上可旋转的转盘,转盘上连接有机头,机头时可以纵向旋转运动,向下进行切割运动从而切割铝材。
锯铝机也叫介铝机,使用合金锯片专用于切割各种铝材,切割精确,效率高。锯铝机由底盘和切割装置组成,通过电机带动切割装置,底盘用于固定铝材。锯铝机主要由电机、减速机构、机壳、底板等组成,通过电机带动输出轴旋转,使得锯片旋转,从而切割底板上的铝材。
目前,市场上用的铝型材锯铝机,都采用手板式加工,当工作强度加大时,操作者易产生疲劳,手臂酸软等现象,加工出来的产品,容易出现尺寸不同意,摆放不到位,甚至出现走动、压料不稳定的情况,可能出现的工伤事故。
中国专利号204805450U公开了一种锯铝机,包括设置在锯片和电机的机体,所述的电机与所述的锯片之间设置有传动机构,其特征在于:所述的传动机构包括小皮带轮、第一传动皮带、设置在所述的机体上的减速轮组件、第二传动皮带和大皮带轮,所述的小皮带轮与所述的电机的输出轴固定连接,所述的大皮带轮通过输出轴与所述的锯片固定连接,所述的第一传动皮带的一端套设在所述的小皮带轮上,所述的第一传动皮带的另一端套设在所述的减速轮组件上,所述的第二传动皮带的一端套设在所述的减速轮组件上,所述的第二传动皮带的另一端套设在所述的大皮带轮上。
这种锯铝机通过电机带动锯片旋转,传动机构带动锯片的纵向移动,传动机构驱使锯片向下移动时,用于切割铝材;缺点在于,这种锯铝机结构复杂,需要用到多个皮带轮与减速轮组件,且皮带轮在转动中,会由于长期的使用使得皮带与皮带轮之间的摩擦系数变小,使得切割不稳定。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种气缸控制、结构简单,操作安全的新型锯铝机。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型锯铝机,包括底座、支撑座和壳体,支撑座固定安装于底座上,壳体与支撑座转动连接;所述壳体内设有锯片,壳体的一端连有电机,所述电机带动锯片旋转,电机设有固定件,底座靠近电机的一端上设有连接件;所述固定件与连接件之间设有第一气缸,第一气缸连接固定件和连接件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定件与电机固定连接,固定件与第一气缸之间通过伸缩杆连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一气缸与连接件之间转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑座两侧设有定位杆,定位杆顶端设有定位件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述两侧定位杆的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑座上设有支撑板,定位杆与支撑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述壳体两侧设有与定位件相适配的定位槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位件与定位槽滑动配合,定位件位于定位槽内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述壳体上设有用于锯片切割的开口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座上设有定位角铁。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,通过气缸的控制锯片的升降,同时通过定位角铁对锯材进行压料,使得锯铝机转换成自动与半自动加工的过程;壳体上的定位槽用于限制锯片的升降位置,锯片位于切割位置时正好与定位槽最低位置相匹配,防止出现锯片过高或过低的情况,使得操作人员在使用时更加的安全。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的电路图。
图4是本实用新型的气管连接图。
图中附图标记:底座1,支撑座2,壳体3,电机4,固定件5,连接件6,第一气缸7,锯片8,定位槽9,定位杆10,定位件11,支撑板12,定位角铁13,第二气缸14,退夹开关15,夹紧开关16,切割开关17,夹紧按钮18,退刀按钮19,进刀按钮20,启动开关21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1-2所示,一种新型锯铝机,包括底座1、支撑座2和壳体3,支撑座2固定安装于底座1上,支撑座2顶部与壳体3转动连接,底座1呈三角状,由于三角形具有更好的稳定性,支撑件2能更好的连接壳体3与底座1;壳体3内设有锯片8,锯片8与壳体3之间通过壳体3内的轴转动连接,锯片8可在壳体3中空转,且壳体3向下处设有开口,开口处的锯片8暴露在空气中,开口处与底座1位置相对应,开口处的锯片8用于切割铝材,壳体3将锯片8包裹起来,防止操作人员在使用时被锯片8割伤,同时锯片8在切割锯材时,由于锯片8在与锯材的切割中会产生大量的碎屑,且由于锯片8的高速旋转,产生的碎屑夹带大量的热量,壳体3的存在使得飞溅的碎屑飞入壳体3中,保证了操作人员的安全。
壳体3的一端连有电机4,电机4与锯片8电性连接,电机4可带动锯片8旋转;同时电机4与锯片8相对的另一端上连有固定件5,固定件5通过螺杆固定在电机4上,底座1靠近电机4的一端上设有连接件6,固定件5与连接件6之间设有第一气缸7,第一气缸7通过伸缩杆连接固定件5与连接件6,同时连接件6通过螺杆固定在底座1上,且连接件6的底面与底座1的地面相持平,第一气缸7与连接件6之间转动连接,第一气缸7的顶端套接在连接件6上。
支撑座2上设有支撑板12,支撑板12位于支撑座2两侧,支撑座2两侧设有定位杆10,两侧定位杆10与两侧支撑板12相适配,定位杆10的底部与支撑板12固定连接,定位杆10顶端设有定位件11,两侧定位杆10的位置相对应;壳体3两侧设有与定位件11相适配的定位槽9,定位件11与定位槽9滑动配合,定位件11位于定位槽9内;由于定位杆10与支撑板2固定连接,定位杆10是不动的,定位件11同样也是固定的,定位槽9会随着第一气缸5的工作而随着壳体3进行移动。
支撑座2两侧均设有定位杆10,使得两侧定位件11均与壳体3接触,使得定位功能更加稳定,同时,当一侧的定位杆10或定位件11发生故障时,另一侧的定位杆10和定位件11还能起到定位作用,使得操作更加安全、方便。
底座1上设有定位角铁13,用于装夹待切铝材,改变手动压料的过程,使得压料更加稳定,同时提高了操作人员的安全性。底座1上设有四个定位角铁13,远离锯片8的两个定位角铁13上均设有第二气缸14,第二气缸14用于将定位角铁13在底座1上移动,用于压紧和定位铝材。
启动开关21为脚踩开关,便于操作人员开启开关,当启动开关21闭合后,此时电机4通电,切割按钮17连接锯片8,当切割按钮17按下时,电机4带动锯片8旋转。电路上还连有退夹开关15和夹紧开关16,其中退夹开关15不受启动开关21的控制,夹紧开关16受到启动开关21的控制。退夹开关15和夹紧装置16用于控制锯片7与壳体3之间的配合关系。电路上并联设有夹紧按钮18、退刀按钮19和进刀按钮20,退刀按钮19和进刀按钮20用于控制锯片7的升降,夹紧按钮18用于控制锯片7的装夹。
连接件6与第一气缸7上连有气管,用于控制连接件6与第一气缸7之间的伸缩杆的伸缩程度,固定件5与第一气缸7上也连有气管,用于控制固定件5与第一气缸7之间的伸缩杆伸缩程度,第二气缸14与定位角铁13上连有气管,用于控制定位胶体13与第二气缸14之间的伸缩杆的伸缩程度,另一组第二气缸14与定位角铁13上也连有气管,用于控制定额日角铁13与第二气缸之间伸缩杆的伸缩程度,第一气缸7和第二气缸14输出的JK1,JK2,JK3,JK4分别与电路上相对应。
在实际使用过程中,先将待切铝材安装于底座1上,用定位角铁13将铝材固定,开启电机4,此时电机4带动锯片8旋转,使得锯片8在壳体3内高速转动,此时定位件11与定位槽9一侧相抵;近距离或远程控制第一气缸7,使得伸缩杆伸长,第一气缸7与固定件5和连接件6之间的距离变大,锯片8向下运动,当定位件11与定位槽9另一侧相抵时,锯片8处于适当切割位置,锯片8切割锯材。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:底座1,支撑座2,壳体3,电机4,固定件5,连接件6,第一气缸7,锯片8,定位槽9,定位杆10,定位件11,支撑板12,定位角铁13,第二气缸14,退夹开关15,夹紧开关16,切割开关17,夹紧按钮18,退刀按钮19,进刀按钮20,启动开关21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种新型锯铝机,包括底座(1)、支撑座(2)和壳体(3),支撑座(2)固定安装于底座(1)上,壳体(3)与支撑座(2)转动连接;其特征在于,所述壳体(3)内设有锯片(8),壳体(3)的一端连有电机(4),所述电机(4)带动锯片(8)旋转,电机(4)设有固定件(5),底座(1)靠近电机(4)的一端上设有连接件(6);所述固定件(5)与连接件(6)之间设有第一气缸(7),第一气缸(7)连接固定件(5)和连接件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述固定件(5)与电机(4)固定连接,固定件(5)与第一气缸(7)之间通过伸缩杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述第一气缸(7)与连接件(6)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述支撑座(2)两侧设有定位杆(10),定位杆(10)顶端设有定位件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述两侧定位杆(10)的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述支撑座(2)上设有支撑板(12),定位杆(10)与支撑板(12)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述壳体(3)两侧设有与定位件(11)相适配的定位槽(9)。
8.根据权利要求7所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述定位件(11)与定位槽(9)滑动配合,定位件(11)位于定位槽(9)内。
9.根据权利要求7所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述壳体(3)上设有用于锯片(8)切割的开口。
10.根据权利要求1所述的一种新型锯铝机,其特征在于,所述底座(1)上设有定位角铁(13)。
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CN112756679A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-05-07 | 上海群骊企业(集团)有限公司 | 一种吨桶框架的裁剪装置 |
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2017
- 2017-10-19 CN CN201721350623.7U patent/CN207343898U/zh active Active
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