CN111391018A - 一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及针织纺品技术领域,且公开了一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有升降电机,所述升降电机的底部固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部活动连接有升降板,所述升降板的内部滑动连接有导杆,所述升降板的底部固定连接有打孔电机,所述打孔电机的底部固定连接有打孔头,所述打孔头的外部活动连接有压板,所述压板的顶部固定连接有伸缩杆,所述双向丝杆的底部活动连接有十字杆,所述十字杆的外部活动连接有连接杆,通过压板和伸缩杆的配合使用,从而保证打孔头打孔的稳定性,有效保证打孔的质量,从而保证产品生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及针纺织品技术领域,具体为一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置。
背景技术
针纺织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品,按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类,衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等,装饰用纺织品可分为室内用品、床上用品和户外用品,包括家居布和餐厅浴洗室用品,户外用品包括人造草坪等,工业用纺织品使用范围广,针织品批发的品种很多,常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等,纺织品在生产过程中需要进行打孔加工,部分布料打孔要求等距连续。
现有的打孔装置打孔方式简单,打孔距离测量不准确,对需要连续等距打孔的纺织品,通常需要预先测量标点,然后进行打孔操作,操作复杂,费时费力,十分浪费工作时间,降低工作效率,而且由于距离控制是通过预先测量标点确定,从而导致打孔距离误差大,极大影响纺织品的加工质量。
为了解决上述问题,发明者提供了一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,具备操作简单,耗时少,有效提高生产的效率,且纺织品距离控制准确,打孔效果好,有效保证防止品的生产质量的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,包括支架、升降电机、双向丝杆、升降板、导杆、打孔电机、打孔头、压板、伸缩杆、十字杆、连接杆、限位滑块、滑块齿轮、往复齿轮、棘轮、传动组、收布辊、废料室、垫板、导布轮、出布辊。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述支架的顶部固定连接有升降电机,所述升降电机的底部固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部活动连接有升降板,所述升降板的内部滑动连接有导杆,所述升降板的底部固定连接有打孔电机,所述打孔电机的底部固定连接有打孔头,所述打孔头的外部活动连接有压板,所述压板的顶部固定连接有伸缩杆,所述双向丝杆的底部活动连接有十字杆,所述十字杆的外部活动连接有连接杆,所述连接杆的外部活动连接有限位滑块,所述连接杆的底部固定固定连接有滑块齿轮,所述滑块齿轮的外部啮合连接有往复齿轮,所述往复齿轮的外部啮合连接有棘轮,所述棘轮的外部固定连接有传动组,所述传动组的外部活动连接有收布辊,所述支架的内部开设有废料室,所述废料室的顶部活动连接有垫板,所述支架的外部活动连接有导布轮,所述支架的外部固定连接有出布辊。
优选的,所述导杆设置有两个,两个导杆分别活动连接在升降板的两侧,且两个导杆与双向丝杆呈等腰三角分布。
优选的,所述压板设置有通孔,且打孔头活动连接在通孔的内部。
优选的,所述伸缩杆设置有四个,四个伸缩杆分别固定连接在压板的四角,且四个伸缩杆均固定连接在升降板的底部。
优选的,所述限位滑块滑动连接在支架的内部。
优选的,所述往复齿轮的顶部设置有环形滑槽,且环形滑槽的内部设置有竖齿柱,滑块齿轮滑动连接在环形滑槽的内部,且滑块齿轮和竖齿柱啮合连接。
优选的,所述传动组由传动轮、传动带、传动杆和锥形齿轮组成,且传动组活动连接在棘轮和收布辊之间。
优选的,所述垫板和支架固定连接,垫板活动连接在压板的正下方,且垫板的内部设置有落料孔,且落料孔的尺寸和打孔头的直径尺寸适配,落料孔和打孔头活动连接。
优选的,所述导布轮设置有两组,两组导布轮均和支架活动连接,且两组导布轮活动连接在压板和垫板的两侧。
优选的,所述出布辊和收布辊分别位于压板和垫板的两侧,且出布辊和收布辊分别活动连接在两组导布轮的两侧。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,具备以下有益效果:
1、该基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,通过压板和伸缩杆的配合使用,从而保证打孔头打孔的稳定性,有效保证打孔的质量,从而保证产品生产的质量。
2、该基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,通过双向丝杆、十字杆、连接杆、滑块齿轮、往复齿轮、棘轮、传动组和收布辊的配合使用,从而保证在双向丝杆带动升降板上下往复运动的同时带动收布辊单向转动,且有效保证收布辊的转动行程一致,从而保证布料移动距离相等,保证布料能够进行连续打孔作业,有效提高布料的加工质量。
3、该基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,通过打孔头、压板、废料室和垫板的配合使用,从而保证在布料打孔时有效收集废弃布料,减少废弃布料回收的麻烦,减少废弃布料的回收成本,有效保证纺织品的循环利用。
附图说明
图1为本发明结构整体连接侧视示意图;
图2为本发明结构图1的A部分双向丝杆、十字杆、连接杆、限位滑块、滑块齿轮和往复齿轮连接放大示意图;
图3为本发明结构滑块齿轮、往复齿轮和棘轮连接示意图;
图4为本发明结构支架、往复齿轮、棘轮、出布辊、收布辊、导布轮、压板和垫板连接示意图。
图中:1、支架;2、升降电机;3、双向丝杆;4、升降板;5、导杆;6、打孔电机;7、打孔头;8、压板;9、伸缩杆;10、十字杆;11、连接杆;12、限位滑块;13、滑块齿轮;14、往复齿轮;15、棘轮;16、传动组;17、收布辊;18、废料室;19、垫板;20、导布轮;21、出布辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,包括支架1、升降电机2、双向丝杆3、升降板4、导杆5、打孔电机6、打孔头7、压板8、伸缩杆9、十字杆10、连接杆11、限位滑块12、滑块齿轮13、往复齿轮14、棘轮15、传动组16、收布辊17、废料室18、垫板19、导布轮20、出布辊21。
上述各结构的位置及连接关系如下:
支架1的顶部固定连接有升降电机2,升降电机2的底部固定连接有双向丝杆3,双向丝杆3的外部活动连接有升降板4,升降板4的内部滑动连接有导杆5,导杆5设置有两个,两个导杆5分别活动连接在升降板4的两侧,且两个导杆5与双向丝杆3呈等腰三角分布,升降板4的底部固定连接有打孔电机6,打孔电机6的底部固定连接有打孔头7,打孔头7的外部活动连接有压板8,压板8设置有通孔,且打孔头7活动连接在通孔的内部,压板8的顶部固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9设置有四个,四个伸缩杆9分别固定连接在压板8的四角,且四个伸缩杆9均固定连接在升降板4的底部,通过压板8和伸缩杆9的配合使用,从而保证打孔头7打孔的稳定性,有效保证打孔的质量,从而保证产品生产的质量。
双向丝杆3的底部活动连接有十字杆10,十字杆10的外部活动连接有连接杆11,连接杆11的外部活动连接有限位滑块12,限位滑块12滑动连接在支架1的内部,连接杆11的底部固定固定连接有滑块齿轮13,滑块齿轮13的外部啮合连接有往复齿轮14,往复齿轮14的顶部设置有环形滑槽,且环形滑槽的内部设置有竖齿柱,滑块齿轮13滑动连接在环形滑槽的内部,且滑块齿轮13和竖齿柱啮合连接,往复齿轮14的外部啮合连接有棘轮15,棘轮15的外部固定连接有传动组16,传动组16由传动轮、传动带、传动杆和锥形齿轮组成,且传动组16活动连接在棘轮15和收布辊17之间,传动组16的外部活动连接有收布辊17。
支架1的内部开设有废料室18,通过双向丝杆3、十字杆10、连接杆11、滑块齿轮13、往复齿轮14、棘轮15、传动组16和收布辊17的配合使用,从而保证在双向丝杆3带动升降板4上下往复运动的同时带动收布辊17单向转动,且有效保证收布辊17的转动行程一致,从而保证布料移动距离相等,保证布料能够进行连续打孔作业,有效提高布料的加工质量,废料室18的顶部活动连接有垫板19,垫板19和支架1固定连接,垫板19活动连接在压板8的正下方,且垫板19的内部设置有落料孔,且落料孔的尺寸和打孔头7的直径尺寸适配,落料孔和打孔头7活动连接,通过打孔头7、压板8、废料室18和垫板19的配合使用,从而保证在布料打孔时有效收集废弃布料,减少废弃布料回收的麻烦,减少废弃布料的回收成本,有效保证纺织品的循环利用,支架1的外部活动连接有导布轮20,导布轮20设置有两组,两组导布轮20均和支架1活动连接,且两组导布轮20活动连接在压板8和垫板19的两侧,支架1的外部固定连接有出布辊21,出布辊21和收布辊17分别位于压板8和垫板19的两侧,且出布辊21和收布辊17分别活动连接在两组导布轮20的两侧。
工作过程及原理:工作时,将待加工布辊活动连接在出布辊21的内部,另一端和收布辊17固定连接,同时启动升降电机2和打孔电机6,因为升降电机2和双向丝杆3固定连接,双向丝杆3和升降板4活动连接,升降板4和导杆5活动连接,升降板4和打孔电机6固定连接,打孔电机6和打孔头7活动连接,升降板4和伸缩杆9固定连接,伸缩杆9和压板8固定连接,所以升降电机2带动双向丝杆3转动,双向丝杆3带动升降板4上下往复运动,使升降板4在导杆5的外部滑动,从而保证升降板4的稳定性,且升降板4带动打孔电机6上下往复运动,打孔电机6带动打孔头7下降,同时当打孔头7下降时,升降板4通过伸缩杆9带动压板8下降,且垫板19活动连接在压板8的下方,所以当压板8下降时,压板8压住纺织品,保证纺织品的稳定性,同时升降板4压缩伸缩杆9,且升降板4带动打孔电机6和打孔头7持续下降,且打孔电机6带动打孔头7转动,使打孔头7完成打孔,且打孔废料落入废料室18。
与此同时,因为双向丝杆3和十字杆10活动连接,十字杆10和连接杆11活动连接,连接杆11和滑块齿轮13固定连接,滑块齿轮13和往复齿轮14啮合连接,往复齿轮14和棘轮15啮合连接,棘轮15和传动组16活动连接,传动组16额收布辊17活动连接,所以双向丝杆3带动十字杆10转动,十字杆10带动连接杆11转动,连接杆11带动滑块齿轮13转动,滑块齿轮13带动往复齿轮14往复转动,则往复齿轮14带动棘轮15单向转动,棘轮15通过传动组16带动收布辊17单向转动,从而达到在升降板4上升时带动棘轮15转动,棘轮15通过传动组16带动收布辊17转动,收布辊17开始转动收布,当升降板4下降时,往复齿轮14带动棘轮15反向转动,则棘轮15停止通过传动组16带动收布辊17转动,完成纺织品的打孔,从而达到完成纺织品连续等距打孔的操作,且有效保证打孔孔距的准确性,有效提高打孔的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定连接有升降电机(2),所述升降电机(2)的底部固定连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的外部活动连接有升降板(4),所述升降板(4)的内部滑动连接有导杆(5),所述升降板(4)的底部固定连接有打孔电机(6),所述打孔电机(6)的底部固定连接有打孔头(7),所述打孔头(7)的外部活动连接有压板(8),所述压板(8)的顶部固定连接有伸缩杆(9),所述双向丝杆(3)的底部活动连接有十字杆(10),所述十字杆(10)的外部活动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的外部活动连接有限位滑块(12),所述连接杆(11)的底部固定固定连接有滑块齿轮(13),所述滑块齿轮(13)的外部啮合连接有往复齿轮(14),所述往复齿轮(14)的外部啮合连接有棘轮(15),所述棘轮(15)的外部固定连接有传动组(16),所述传动组(16)的外部活动连接有收布辊(17),所述支架(1)的内部开设有废料室(18),所述废料室(18)的顶部活动连接有垫板(19),所述支架(1)的外部活动连接有导布轮(20),所述支架(1)的外部固定连接有出布辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,其特征在于:所述导杆(5)设置有两个,两个导杆(5)分别活动连接在升降板(4)的两侧,且两个导杆(5)与双向丝杆(3)呈等腰三角分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,其特征在于:所述压板(8)设置有通孔,且打孔头(7)活动连接在通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,其特征在于:所述伸缩杆(9)设置有四个,四个伸缩杆(9)分别固定连接在压板(8)的四角,且四个伸缩杆(9)均固定连接在升降板(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,其特征在于:所述限位滑块(12)滑动连接在支架(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,其特征在于:所述往复齿轮(14)的顶部设置有环形滑槽,且环形滑槽的内部设置有竖齿柱,滑块齿轮(13)滑动连接在环形滑槽的内部,且滑块齿轮(13)和竖齿柱啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于双向丝杆传动原理的针纺织品连续打孔装置,其特征在于:所述传动组(16)由传动轮、传动带、传动杆和锥形齿轮组成,且传动组(16)活动连接在棘轮(15)和收布辊(17)之间。
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