CN218263216U - 一种口罩生产用无纺布原料裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体为一种口罩生产用无纺布原料裁切机,包括底板、开设在底板表面的两个滑槽、两个位于同侧滑槽底端中心处的固定板、位于底板表面的裁切机构,所述裁切机构包括架体,所述架体下方通过电动缸连接有连接块,所述连接块底端设有刀具,所述底板表面设有四个压紧机构;本实用新型可通过裁切机构对无纺布原料进行裁切,通过电机带动转盘移动以及通过两个紧固螺钉、伸缩杆来调节压板的高度,从而可以对无纺布原料的其中一个角落进行压紧,因为有四个压紧机构,因此可以将无纺布原料的四个角均压紧,综上所述可以对不同长度和厚度的无纺布原料进行压紧,防止无纺布原料在裁切的过程中会发生翘起或位置的偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体为一种口罩生产用无纺布原料裁切机。
背景技术
口罩是戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,口罩制作需要用到无纺布原料,在对口罩制作的过程中需要通过裁切机对无纺布原料进行裁切。
公开号为CN215142855U专利公开了一种医用无纺布裁切机构,包括裁切机构主体,裁切机构主体的一侧内壁固定连接有固定板,固定板的表面开设有螺纹孔,固定板的表面活动连接有除尘装置,除尘装置的表面活动连接有垫片,垫片的表面螺纹连接有螺栓,除尘装置的表面活动安装有防护罩,除尘装置的内部活动安装有扇叶,扇叶的内壁固定连接有电机,连接杆和活动杆安装在第一连接块的外壁,第二连接块和卡块固定在活动杆的另一侧外壁,弹簧固定在第二连接块的一侧外壁。
虽然该技术方案通过弹簧使得第二连接块和卡块把刀具的上下固定,拉动连接杆和活动杆就可以将刀具取下,解决了无纺布表面极易吸附大量的灰尘和微细面料的问题,但是该技术方案不能对待裁切无纺布原料进行压紧固定,且没有设置可以对不同厚度和长度的无纺布原料进行压紧的结构,无纺布原料在裁切过程中翘起或发生位置的偏移,从而影响无纺布原料的裁切效果,进而影响口罩的质量,鉴于此,我们提出一种口罩生产用无纺布原料裁切机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用无纺布原料裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种口罩生产用无纺布原料裁切机,包括底板、开设在底板表面的两个滑槽、两个位于同侧滑槽底端中心处的固定板、位于底板表面的裁切机构,所述裁切机构包括架体,所述架体下方通过电动缸连接有连接块,所述连接块底端设有刀具,所述底板表面设有四个压紧机构,所述压紧机构包括位于滑槽正上方且与固定板转动连接的螺纹杆、输出轴与螺纹杆同轴连接的电机、与螺纹杆螺纹连接且与同侧滑槽滑动连接的滑块、滑块顶端的转盘、通过轴承与转盘转动连接的空心筒、与空心筒螺纹连接的两个紧固螺钉、位于空心筒内部的伸缩杆,所述伸缩杆通过连杆连接有压板。
优选的,位于前侧的两个所述电机串联于同一个控制开关上,位于后侧的两个所述电机串联于同一个控制开关上。
优选的,所述连杆的形状为L型。
优选的,所述伸缩杆的直径与空心筒的内径相适配。
优选的,所述滑块与同侧滑槽之间设有若干个滚珠。
优选的,所述电动缸的活塞杆与连接块之间固定连接有接触片。
优选的,所述底板底端固定连接有若干个呈矩阵式排布的支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置工作台,在工作台表面设置两个滑槽,在滑槽底部靠近中心处设置固定板,在工作台表面设置裁切机构,裁切机构包括架体、电动缸、接触片、连接块、刀具,在工作台表面设置四个压紧机构,压紧机构包括电机、螺纹杆、滑块、转盘、压板、连杆、轴承、空心筒、伸缩杆、两个紧固螺钉,可通过裁切机构对无纺布原料进行裁切,通过压紧机构中的电机带动转盘移动以及通过两个紧固螺钉、伸缩杆来调节压板的高度,从而可以对无纺布原料的其中一个角落进行压紧,因为有四个压紧机构,因此可以将无纺布原料的四个角均压紧,综上所述,可以对不同长度和厚度的无纺布原料进行压紧,防止无纺布原料在裁切的过程中会发生翘起或位置的偏移;
2、本实用新型通过在电动缸的活塞杆与连接块之间设置接触片,从而可以增大电动缸活塞杆顶端与连接块之间的接触面积,从而增大了连接块的受力面积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中裁切机构的爆炸图;
图3为本实用新型中底板的整体结构示意图;
图4为本实用新型中压紧机构的整体结构示意图;
图5为本实用新型中压紧机构的局部爆炸图。
图中各个标号的意义为:
1、底板;101、滑槽;2、支撑腿;3、裁切机构;31、架体;32、电动缸;33、接触片;34、连接块;35、刀具;4、压紧机构;41、电机;42、螺纹杆;43、滑块;44、转盘;45、压板;46、连杆;47、轴承;48、空心筒;49、伸缩杆;410、紧固螺钉;5、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种口罩生产用无纺布原料裁切机,包括底板1、开设在底板1表面的两个滑槽101、两个位于同侧滑槽101底端中心处的固定板5、位于底板1表面的裁切机构3,裁切机构3包括架体31,架体31下方通过电动缸32连接有连接块34,连接块34底端设有刀具35,底板1表面设有四个压紧机构4,压紧机构4包括位于滑槽101正上方且与固定板5转动连接的螺纹杆42、输出轴与螺纹杆42同轴连接的电机41、与螺纹杆42螺纹连接且与同侧滑槽101滑动连接的滑块43、滑块43顶端的转盘44、通过轴承47与转盘44转动连接的空心筒48、与空心筒48螺纹连接的两个紧固螺钉410、位于空心筒48内部的伸缩杆49,伸缩杆49通过连杆46连接有压板45,可通过裁切机构3对无纺布原料进行裁切,通过压紧机构4中的电机41带动转盘44移动以及通过两个紧固螺钉410、伸缩杆49来调节压板45的高度,从而可以对无纺布原料的其中一个角落进行压紧,因为有四个压紧机构4,因此可以将无纺布原料的四个角均压紧,综上,可以对不同长度和厚度的无纺布原料进行压紧,防止无纺布原料在裁切的过程中会发生翘起或位置的偏移。
本实施例中,位于前侧的两个电机41串联于同一个控制开关上,位于后侧的两个电机41串联于同一个控制开关上,使前侧两个电机41的输出轴同时、同速同向转动,使后侧两个电机41的输出轴同时、同速、同向转动,从而可以使无纺布原料位于前侧的两个角可以被同时压紧,使无纺布位于后侧的两个角可以同时被压紧。
除此之外,连杆46的形状为L型,防止压板45在转动和上下运动的过程中会受到转盘44的阻碍。
进一步地,伸缩杆49的直径与空心筒48的内径相适配,使伸缩杆49能够自由地在同侧空心筒48内部上下运动。
具体的,滑块43与同侧滑槽101之间设有若干个滚珠,可以增大滑块43与同侧滑槽101之间的摩擦力。
值得注意的是,电动缸32的活塞杆与连接块34之间固定连接有接触片33,从而可以增大电动缸32活塞杆顶端与连接块34之间的接触面积。
值得说明的是,底板1底端固定连接有若干个呈矩阵式排布的支撑腿2,可以对底板1进行支撑,从而可以对整个裁切机进行支撑。
其中,本实施例中的电动缸32、电机41均为现有技术,其工作原理如同本领域工作人员所公知的那样,在此不做赘述。
本实施例在具体使用过程中,首先将需要裁切的无纺布原料放在刀具35的正下方,打开前侧两个电机41的控制开关,两个电机41的输出轴转动带动两个螺纹杆42转动,螺纹杆42转动带动与其螺纹连接的滑块43在同侧滑槽101内滑动,滑块43滑动带动转盘44以及转盘44上方的空心筒48运动,空心筒48运动带动伸缩杆49以及压板45运动,根据被裁切无纺布原料的长度使转盘压板45运动至合适的距离,随后关闭两个电机41的控制开关,转动空心筒48同时拧松两个紧固螺钉410,使伸缩杆49在空心筒48内部做向下的运动,当压板45压在无纺布原料的角落时,拧紧两个紧固螺钉410,从而完成了两个角落的压紧;随后打开后侧两个电机41的控制开关,两个电机41的输出轴转动带动两个螺纹杆42转动,螺纹杆42转动带动与其螺纹连接的滑块43在同侧滑槽101内滑动,滑块43滑动带动转盘44以及转盘44上方的空心筒48运动,空心筒48运动带动伸缩杆49以及压板45运动,根据被裁切无纺布原料的长度使转盘压板45运动至合适的距离,随后关闭两个电机41的控制开关,转动空心筒48同时拧松两个紧固螺钉410,使伸缩杆49在空心筒48内部做向下的运动,当压板45压在无纺布原料的角落时,拧紧两个紧固螺钉410,综上,完成了四个角落的压紧;紧接着打开电动缸32的控制开关,电动缸32的活塞杆运动带动连接块34运动,连接块34运动带动刀具35运动,从而可以对无纺布原料进行裁切。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种口罩生产用无纺布原料裁切机,包括底板(1)、开设在底板(1)表面的两个滑槽(101)、两个位于同侧滑槽(101)底端中心处的固定板(5)、位于底板(1)表面的裁切机构(3),其特征在于:所述裁切机构(3)包括架体(31),所述架体(31)下方通过电动缸(32)连接有连接块(34),所述连接块(34)底端设有刀具(35),所述底板(1)表面设有四个压紧机构(4),所述压紧机构(4)包括位于滑槽(101)正上方且与固定板(5)转动连接的螺纹杆(42)、输出轴与螺纹杆(42)同轴连接的电机(41)、与螺纹杆(42)螺纹连接且与同侧滑槽(101)滑动连接的滑块(43)、滑块(43)顶端的转盘(44)、通过轴承(47)与转盘(44)转动连接的空心筒(48)、与空心筒(48)螺纹连接的两个紧固螺钉(410)、位于空心筒(48)内部的伸缩杆(49),所述伸缩杆(49)通过连杆(46)连接有压板(45)。
2.根据权利要求1所述的口罩生产用无纺布原料裁切机,其特征在于:位于前侧的两个所述电机(41)串联于同一个控制开关上,位于后侧的两个所述电机(41)串联于同一个控制开关上。
3.根据权利要求1所述的口罩生产用无纺布原料裁切机,其特征在于:所述连杆(46)的形状为L型。
4.根据权利要求1所述的口罩生产用无纺布原料裁切机,其特征在于:所述伸缩杆(49)的直径与空心筒(48)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的口罩生产用无纺布原料裁切机,其特征在于:所述滑块(43)与同侧滑槽(101)之间设有若干个滚珠。
6.根据权利要求1所述的口罩生产用无纺布原料裁切机,其特征在于:所述电动缸(32)的活塞杆与连接块(34)之间固定连接有接触片(33)。
7.根据权利要求1所述的口罩生产用无纺布原料裁切机,其特征在于:所述底板(1)底端固定连接有若干个呈矩阵式排布的支撑腿(2)。
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