CN220534433U - 一种瓦楞纸模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸模切设备，涉及瓦楞纸模切设备技术领域，该瓦楞纸模切设备包括操作台，操作台上设置有用于放置瓦楞纸的放置台，操作台上且位于放置台的上方设置有模切机构，模切机构用于对放置台上方放置的瓦楞纸模切，操作台上并位于放置台的两侧分别设置有挑料机构，挑料机构的一端与操作台铰接，挑料机构的上表面与放置台的上表面处于同一水平面，模切机构的工作端设置有用于带动挑料机构转动的连接机构，操作台上还设置有用于分离挑料机构与连接机构的止挡块，该装置能够在模切设备实现对瓦楞纸的模切后，通过连接块与横杆的配合，实现对模切后的瓦楞纸的自动卸料，不需要人手动卸料，且横杆能够自动复位，使用方便。

Description

一种瓦楞纸模切设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸模切设备技术领域，具体是一种瓦楞纸模切设备。

背景技术

瓦楞纸模切设备通过将瓦楞纸模切成指定的形状，模切设备上具有冲压部分，冲压部分的下端具有可拆卸的冲压板，冲压板上具有刀轨以及压痕条，刀轨用于实现对瓦楞纸的裁切，压痕条用于将预定的折痕压出，方便后续的折叠。

模切设备包括全自动模切设备和半自动模切设备，半自动模切设备适用于小规模的瓦楞纸的模切生产，样式更换方便，成本低廉，半自动模切设备在使用时，直接将瓦楞纸板放置在操作台上，当模切完成后，需要及时的将模切后的瓦楞纸从设备上移出，但是由于半自动模切设备的操作空间较小，工作人员手动卸料时不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸模切设备，旨在解决现有技术中的半自动模切设备的操作空间较小，工作人员手动卸料时不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述瓦楞纸模切设备，包括操作台，所述操作台上设置有用于放置瓦楞纸的放置台，所述操作台上且位于放置台的上方设置有模切机构，所述模切机构用于对放置台上方放置的瓦楞纸模切，所述操作台上并位于放置台的两侧分别设置有挑料机构，所述挑料机构的一端与操作台铰接，所述挑料机构的上表面与放置台的上表面处于同一水平面，所述模切机构的工作端设置有用于带动挑料机构转动的连接机构，所述操作台上还设置有用于分离挑料机构与连接机构的止挡块。

优选的，所述挑料机构包括横杆，所述操作台上设置有安装座，所述横杆的一端与安装座铰接，所述横杆另一端的下表面具有凸起，所述横杆上凸起的下表面与操作台的上表面贴合时，横杆的上表面与放置台的上表面处于同一水平面。

优选的，所述连接机构包括设置在模切机构工作端的固定板，所述固定板的两端分别设置有延伸板，所述延伸板的下端且朝向模切机构工作端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有可压缩的弹性块，所述弹性块的一侧设置有连接块，所述弹性块位于延伸板与连接块之间，所述弹性块未被压缩时，连接块在操作台上的垂直投影与横杆之间存在重叠，所述横杆的侧边设置有便于连接块通过横杆并挤压弹性块的倒角，所述连接块与横杆之间相互连接。

优选的，所述横杆中靠近安装座的一端下表面开设置有缺口，所述止挡块设置在操作台上并位于横杆接口处的正下方，止挡块与横杆的缺口之间存在间隙。

优选的，两个所述横杆之间设置有同步杆。

本实用新型的有益效果是：

该装置能够在模切设备实现对瓦楞纸的模切后，通过连接块与横杆的配合，实现对模切后的瓦楞纸的自动卸料，不需要人手动卸料，且横杆能够自动复位，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例同步杆的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型的具体实施例横杆倾斜时的结构示意图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图中：1、操作台；2、放置台；3、模切机构；301、安装架；302、液压设备；303、模板；4、挑料机构；401、横杆；402、安装座；5、连接机构；501、固定板；502、延伸板；503、弹性块；504、连接块；6、止挡块；7、框架；8、防护网罩；9、凸起；10、同步杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种瓦楞纸模切设备，包括操作台1，操作台1上设置有用于放置瓦楞纸的放置台2，操作台1上且位于放置台2的上方设置有模切机构3，模切机构3用于对放置台2上方放置的瓦楞纸模切，操作台1上并位于放置台2的两侧分别设置有挑料机构4，挑料机构4的一端与操作台1铰接，挑料机构4的上表面与放置台2的上表面处于同一水平面，模切机构3的工作端设置有用于带动挑料机构4转动的连接机构5，操作台1上还设置有用于分离挑料机构4与连接机构5的止挡块6。

操作台1设置在框架7上，框架7可以提高操作台1的高度，方便工作人员使用；操作台1的上方设置有防护网罩8，为该模切设备提供一定的防护能力，提高该设备在使用时的安全性。

模切机构3具有包括安装架301、液压设备302、模板303，安装架301设置在操作台1上，便于安装液压设备302，模板303设置在液压设备302的伸缩端，模板303的下表面具有用于切割瓦楞纸的刀轨以及压痕杆，实现对瓦楞纸模切和压痕的同步操作，方便后续对瓦楞纸的折叠。

瓦楞纸位于放置台2上时，瓦楞纸同时能够覆盖放置台2两侧的挑料机构4，便于通过挑料机构4将放置台2上的瓦楞纸移出。

挑料机构4能够在操作台1上被连接机构5带起，连接机构5与模切机构3同步运动，当模切机构3实现对瓦楞纸的模切时，连接机构5同时完成与挑料机构4的连接，模切机构3恢复后，连接机构5能够将挑料机构4在操作台1上呈现出倾斜的状态，放置台2上的瓦楞纸沿着两个倾斜的挑料机构4向模切设备的外部滑动，从而便于将放置台2上的完成模切的瓦楞纸转移出去，并且在止挡块6的作用下，当模切机构3恢复到一定程度时，连接机构5与挑料机构4之间无法继续连接，此时连接机构5与挑料机构4之间分离，连接机构5继续跟随模切机构3移动，挑料机构4则向下移动，恢复至原始状态，此时，可以将瓦楞纸重新放置到放置台2以及挑料机构4上。

进一步的，挑料机构4包括横杆401，操作台1上设置有安装座402，横杆401的一端与安装座402铰接，横杆401另一端的下表面具有凸起9，横杆401上凸起9的下表面与操作台1的上表面贴合时，横杆401的上表面与放置台2的上表面处于同一水平面，横杆401可绕着横杆401与安装座402的铰接点在操作台1上转动，以便于将横杆401在操作台1上呈现出倾斜的状态；凸起9的存在使得横杆401与操作台1之间存在一定的间隙，便于使横杆401能够在操作台1上正常转动；同时，可将凸起9的下表面进行适当的削薄，并在凸起9削薄的部分设置减震垫层，使得横杆401在下落时，降低横杆401的回弹高度和回弹次数。

进一步的，连接机构5包括设置在模切机构3工作端的固定板501，固定板501的两端分别设置有延伸板502，延伸板502的下端且朝向模切机构3工作端的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有可压缩的弹性块503，弹性块503的一侧设置有连接块504，弹性块503位于延伸板502与连接块504之间，弹性块503未被压缩时，连接块504在操作台1上的垂直投影与横杆401之间存在重叠，横杆的侧边设置有便于连接块504通过横杆401并挤压弹性块503的倒角，连接块504与横杆401之间相互连接，当连接块504跟随模板303向下移动时，连接块504通过横杆401上的倒角，便于实现对弹性块503的挤压，弹性块503挤压后，能够使连接块504与横杆401之间接触的更加紧密，连接块504与横杆401之间连接的方式包括两种，一种是通过磁力的方式实现连接块504与横杆401的连接，一种是通过摩擦的方式实现连接块504与横杆401的连接，当连接块504与横杆401之间通过磁力的方式连接时，连接块504为磁铁，横杆401为铁磁性物质，连接块504与横杆401之间通过磁力连接；当连接块504与横杆401之间通过摩擦的方式连接时，连接块504与横杆401相互靠近的一面分别设置有魔术贴的母面以及子面，通过母面与子面实现连接块504与横杆401的连接。

连接块504与横杆401连接的位置位于横杆401上凸起9的区域，瓦楞纸放置在放置台2上以及横杆401中非凸台的区域，防止瓦楞纸的存在而影响连接块504与横杆401的连接。

进一步的，横杆401中靠近安装座402的一端下表面开设置有缺口，止挡块6设置在操作台1上并位于横杆401接口处的正下方，止挡块6与横杆401的缺口之间存在间隙，当横杆401在连接块504的作用下绕着横杆401与安装座402的铰接点转动时，横杆401的一端与止挡块6接触，从而限制横杆401继续转动，此时，限制横杆401继续转动的阻力大于连接块504与横杆401之间的连接力，此时，连接块504与横杆401之间相互脱离，在重力的作用下，横杆401向下移动，连接块504继续向上移动，横杆401向上移动的过程中，便于将放置台2上的瓦楞纸移出，横杆401向下移动后，便于将瓦楞纸重新放置到放置台2、横杆401的上方。

进一步的，两个横杆401之间设置有同步杆10，同步杆10的两端分别与两侧的横杆401连接，同步杆10位于横杆401中远离横杆401与安装座402铰接点的区域，通过同步杆10，使得两个横杆401能够同步运动，防止其中一个横杆401已经静止时，另一个横杆401还在跳动，影响瓦楞纸的正常放置。

该装置能够在模切设备实现对瓦楞纸的模切后，通过连接块504与横杆401的配合，实现对模切后的瓦楞纸的自动卸料，不需要人手动卸料，且横杆401能够自动复位，使用方便。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸模切设备，其特征是，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有用于放置瓦楞纸的放置台(2)，所述操作台(1)上且位于放置台(2)的上方设置有模切机构(3)，所述模切机构(3)用于对放置台(2)上方放置的瓦楞纸模切，所述操作台(1)上并位于放置台(2)的两侧分别设置有挑料机构(4)，所述挑料机构(4)的一端与操作台(1)铰接，所述挑料机构(4)的上表面与放置台(2)的上表面处于同一水平面，所述模切机构(3)的工作端设置有用于带动挑料机构(4)转动的连接机构(5)，所述操作台(1)上还设置有用于分离挑料机构(4)与连接机构(5)的止挡块(6)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸模切设备，其特征是，所述挑料机构(4)包括横杆(401)，所述操作台(1)上设置有安装座(402)，所述横杆(401)的一端与安装座(402)铰接，所述横杆(401)另一端的下表面具有凸起(9)，所述横杆(401)上凸起(9)的下表面与操作台(1)的上表面贴合时，横杆(401)的上表面与放置台(2)的上表面处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸模切设备，其特征是，所述连接机构(5)包括设置在模切机构(3)工作端的固定板(501)，所述固定板(501)的两端分别设置有延伸板(502)，所述延伸板(502)的下端且朝向模切机构(3)工作端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有可压缩的弹性块(503)，所述弹性块(503)的一侧设置有连接块(504)，所述弹性块(503)位于延伸板(502)与连接块(504)之间，所述弹性块(503)未被压缩时，连接块(504)在操作台(1)上的垂直投影与横杆(401)之间存在重叠，所述横杆(401)的侧边设置有便于连接块(504)通过横杆(401)并挤压弹性块(503)的倒角，所述连接块(504)与横杆(401)之间相互连接。

4.根据权利要求2所述的瓦楞纸模切设备，其特征是，所述横杆(401)中靠近安装座(402)的一端下表面开设置有缺口，所述止挡块(6)设置在操作台(1)上并位于横杆(401)接口处的正下方，止挡块(6)与横杆(401)的缺口之间存在间隙。

5.根据权利要求2-4任一项所述的瓦楞纸模切设备，其特征是，两个所述横杆(401)之间设置有同步杆(10)。