CN220699798U - 一种用于异形板切割加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于异形板切割加工的固定装置，包括：切割台、滑块、伸缩机构、连接件、第一支撑杆、第二支撑杆、第一压紧件和第二压紧件。所述切割台的中间具有开孔，围绕所述开孔的周向分布有若干条开设在切割台上的滑道。所述滑块位于滑道中，伸缩机构竖向固定在滑块的下表面上，且伸缩机构的伸缩杆滑动穿过滑块后与所述连接件连接。所述第一支撑杆、第二支撑杆分别固定在伸缩杆两侧的滑块上，所述第一压紧件的尾端、中部分别与连接件、第一支撑杆转动连接，第二压紧件的尾端、中部分别与连接件、第二支撑杆转动连接。上述的固定装置能够实现不同大小规格的板材的固定，提高对板材的利用率，以便加工出更多的异形板，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形板加工技术领域，具体涉及一种用于异形板切割加工的固定装置。
背景技术
在设备零部件的生产制造中，经常需要异形板的配合。异形板一般指不规则的板面外形，即板面不是矩形，需要划线切割、激光切割机等进行切割的板材，例如梯形、三角形，大于四边的多边形等。由于异形板需要通过切割机切割加工才能得到需要的形状，因此，在进行异形板的切割前需要先将其固定定位，以防止在切割过程中位置发生变化，导致切割失败。然而，目前的固定方式主要采用螺栓等紧固件进行固定的方式，其只能用于固定规格的板材的固定，难以适应不同规格的板材的固定，这导致一些切割下来的边角料即使面积足够再次切割出异形板，也难以在切割台上固定，容易造成材料浪费。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型公开一种用于异形板切割加工的固定装置，其能够实现不同大小规格的板材的固定，提高对板材的利用率，以便加工出更多的异形板，降低企业生产成本。具体地，本实用新型的技术方案如下所述。
一种用于异形板切割加工的固定装置，包括：切割台、滑块、伸缩机构、连接件、第一支撑杆、第二支撑杆、第一压紧件和第二压紧件。其中：所述切割台的中间具有开孔，用于对覆盖在其上的板材进行切割。围绕所述开孔的周向分布有若干条开设在切割台上的滑道。所述滑块为“工”字形结构，其位于所述滑道中，且该滑道的两边缘分别位于所述“工”字形结构的两侧凹槽中，以便滑块沿着滑道往复滑移。所述伸缩机构竖向固定在滑块的下表面上，且所述伸缩机构的伸缩杆滑动穿过滑块后延伸至其上方，所述连接件固定在伸缩杆的顶端。所述第一支撑杆、第二支撑杆分别固定在伸缩杆两侧的滑块上，所述第一压紧件的尾端、中部分别与连接件、第一支撑杆转动连接，所述第二压紧件的尾端、中部分别与连接件、第二支撑杆转动连接，从而利用所述第一压紧件、第二压紧件分别压紧在切割台和板材上。
进一步地，所述滑块中具有竖向设置的贯穿通孔，所述伸缩杆滑动设置在该贯穿通孔中。
进一步地，所述连接件为“U”形结构，所述第一压紧件、第二压紧件的尾端均通过转轴转动连接在该“U”形结构的“U”形槽中。
进一步地，所述第一支撑杆、第二支撑杆的顶端为“U”形槽结构，所述第一压紧件、第二压紧件均的中部均位于各自对应的U”形槽中，且两者间通过转轴转动连接。
进一步地，所述第一压紧件、第二压紧件均为条状结构，其头端为向下弯曲的弧形结构，以便对所述切割台、板材进行压紧。
进一步地，所述第一压紧件、第二压紧件的头端下表面上均固定连接有防滑件，以增加与所述切割台、板材之间的摩擦力。
进一步地，所述防滑件为套在所述压紧件头端上的柔性套。可选地，所述柔性套的材质包括橡胶、硅胶等中的任意一种。
进一步地，所述滑道的外端延伸至切割台的外外边缘处呈开口状。
进一步地，所述切割台的开孔上方设置有切割机，以便对下方的板材进行切割。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下方面的有益效果：本实用新型的用于异形板切割加工的固定装置通过在所述切割台上设置围绕所述开孔的周向分布的滑道。然后在所述滑道设置可移动的紧固机构，该紧固机构由所述伸缩机构驱动，其可以同时驱动所述第一压紧件、第二压紧件的头端向下旋转，从而可使所述第一压紧件和第二压紧件分别对位于紧固机构两侧的切割台、板材进行压紧，既实现了对所述板材的临时固定，又实现了将紧固机构自身临时固定在切割台上。同时，可移动的所述紧固机构可通过在滑道中移动而实现不同大小规格的板材的固定，提高对板材的利用率，以便加工出更多的异形板，降低企业生产成本。
附图说明
图1为下列实施例中切割台的俯视图。
图2为下列实施例中滑块的剖视图。
图3为下列实施例中连接件的结构示意图。
图4为下列实施例中用于异形板切割加工的固定装置的结构示意图。
图中标记代表：1-切割台、2-滑块、3-伸缩机构、4-连接件、5-第一支撑杆、6-第二支撑杆、7-第一压紧件、8-第二压紧件、9-板材、10-转轴、11-防滑件、101-开孔、102-滑道、201-贯穿通孔、301-伸缩杆。
具体实施方式
应该指出，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。
参考图1至图4，示例一种用于异形板切割加工的固定装置，包括：切割台1、滑块2、伸缩机构3、连接件4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一压紧件7和第二压紧件8。
所述切割台1通过支架水平支撑在地面上，参考图1，该切割台1的中间具有一个矩形开孔101，需要切割的板材放置在所述切割台1的上表面上，并且覆盖在所述开孔101上，以便利用设置在上方对切割机对所述板材进行切割，所述切割机可采用激光切割机，激光切割机在控制器的控制可根具体提前输入主机的图形在所述板材上切割出需要的形状，该技术已经在激光切割技术中广泛应用，本实施例不再详述。
继续参考图1，围绕所述开孔101的周向分布有若干条开设在切割台1上的滑道102。所述滑道102的数量可根据实际需要选择，每条所述滑道102中均安装一台由所述滑块2、伸缩机构3、连接件4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一压紧件7和第二压紧件8组成的紧固机构，该紧固机构可沿着所述滑道102滑动，使用时，可根据需要选择同时使用所有的紧固机构，也可以使用部分所述紧固机构。
参考图2，所述滑块2为“工”字形结构，其位于所述滑道102中，且该滑道102的两边缘分别位于所述“工”字形结构的两侧凹槽中，以便滑块2沿着滑道102往复滑移。参考图3，所述伸缩机构3竖向固定在滑块2的下表面上，所述滑块2中具有竖向设置的贯穿通孔201，所述伸缩机构3的伸缩杆301滑动穿过所述贯穿通孔201后延伸至滑块2的上方，所述连接件4固定在伸缩杆301的顶端，且所述连接件4为“U”形结构。
所述第一支撑杆5、第二支撑杆6分别固定在伸缩杆301两侧的滑块2上。所述第一压紧件7、第二压紧件8均为条状结构，所述第一压紧件7的尾端、中部分别与连接件4、第一支撑杆5转动连接，所述第一支撑杆5、第二支撑杆6的顶端为“U”形槽结构。所述第一压紧件7的尾端、中部分别位于连接件4的“U”形槽中、第一支撑杆5 的“U”形槽中，且该第一压紧件7的尾端、中部均通过转轴10与对应部位的“U”形槽转动连接。所述第二压紧件8的尾端、中部分别位于连接件4的“U”形槽中、第二支撑杆6的“U”形槽中，且该第二压紧件8的尾端、中部均通过转轴10与对应部位的“U”形槽转动连接，从而利用所述第一压紧件7、第二压紧件8分别压紧在切割台1和板材9上。
本实施例通过在所述切割台上设置围绕所述开孔101的周向分布的滑道102。然后在所述滑道102设置可移动的紧固机构，从而实现不同大小规格的板材的固定，提高对板材的利用率，以便加工出更多的异形板，降低企业生产成本。进一步地，本实施例的所述紧固机构由所述伸缩机构3驱动，其可以同时驱动所述第一压紧件7、第二压紧件8的头端向下旋转，从而可使所述第一压紧件7和第二压紧件8分别对位于紧固机构两侧的切割台1、板材9进行压紧，既实现了对所述板材9的临时固定，又实现了将紧固机构自身临时固定在切割台1上的目的。当切割完成后所述伸缩机构3的伸缩杆301下降，进而驱动第一压紧件7和第二压紧件8地头端均向上旋转，解除对紧固机构自身以及板材9的固定，以便取下板材9。
参考图4，在另一实施例中，上述实施例的所述用于异形板切割加工的固定装置的所述第一压紧件7、第二压紧件8的头端均为向下弯曲的弧形结构，以便更加容易地对所述切割台1、板材9进行压紧，减小所述伸缩杆301的伸缩量。
参考图4，在另一实施例中，上述实施例的所述用于异形板切割加工的固定装置的所述第一压紧件7、第二压紧件8的头端下表面上均固定连接有防滑件11，以增加压紧件与所述切割台1、板材9之间的摩擦力。所述防滑件11可采用套在所述压紧件头端上的柔性套，也可以采用其他任意适合的方式，可选地，所述柔性套的材质可采用橡胶或硅胶等。
参考图1，在另一实施例中，上述实施例的所述用于异形板切割加工的固定装置的所述滑道102的外端延伸至切割台1的外外边缘处呈开口状，以便所述滑块2的安装与拆卸。
最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：包括：切割台、滑块、伸缩机构、连接件、第一支撑杆、第二支撑杆、第一压紧件和第二压紧件；其中：所述切割台的中间具有开孔；围绕所述开孔的周向分布有若干条开设在切割台上的滑道；所述滑块为“工”字形结构，其位于所述滑道中，且该滑道的两边缘分别位于所述“工”字形结构的两侧凹槽中；所述伸缩机构竖向固定在滑块的下表面上，且所述伸缩机构的伸缩杆滑动穿过滑块后延伸至其上方，所述连接件固定在伸缩杆的顶端；所述第一支撑杆、第二支撑杆分别固定在伸缩杆两侧的滑块上，所述第一压紧件的尾端、中部分别与连接件、第一支撑杆转动连接，所述第二压紧件的尾端、中部分别与连接件、第二支撑杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述滑块中具有竖向设置的贯穿通孔，所述伸缩杆滑动设置在该贯穿通孔中。
3.根据权利要求1所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述连接件为“U”形结构，所述第一压紧件、第二压紧件的尾端均通过转轴转动连接在该“U”形结构的“U”形槽中。
4.根据权利要求1所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述第一支撑杆、第二支撑杆的顶端为“U”形槽结构，所述第一压紧件、第二压紧件均的中部均位于各自对应的U”形槽中，且两者间通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述第一压紧件、第二压紧件均为条状结构，其头端为向下弯曲的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述第一压紧件、第二压紧件的头端下表面上均固定连接有防滑件。
7.根据权利要求6所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述防滑件为套在所述压紧件头端上的柔性套。
8.根据权利要求7所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述柔性套的材质包括橡胶、硅胶中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述滑道的外端延伸至切割台的外外边缘处呈开口状。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用于异形板切割加工的固定装置，其特征在于：所述切割台的开孔上方设置有切割机。
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