CN212650474U

CN212650474U - 一种服装钉扣装置

Info

Publication number: CN212650474U
Application number: CN202020853948.2U
Authority: CN
Inventors: 姜宛余
Original assignee: Sichuan University of Science and Engineering
Current assignee: Sichuan University of Science and Engineering
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种服装钉扣装置，属于服装加工技术领域。一种服装钉扣装置，包括底座以及固定安装在底座上的钉扣机本体，钉扣装置还包括固定壳体；移动壳体，移动壳体可相对于固定壳体进行往复移动；第一移动柱和第二移动柱，均连接在移动壳体上，且第一移动柱和第二移动柱可相对于移动壳体移动，且第一移动柱和第二移动柱分别位于钉扣机本体的两侧；第一移动柱和第二移动柱的下端均连接有布料夹持装置；固定壳体上连接有用于驱动移动壳体移动的第一驱动部，移动壳体上连接有用于驱动第一移动柱和第二移动柱移动的第二驱动部；本实用新型代替人工手持布料两端进行移动，减小了长时间工作过程中的人工劳累度，以及加工时的稳定性。

Description

一种服装钉扣装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装钉扣装置。

背景技术

钉扣机主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装；

当前操作工在使用钉扣机进行加工时，均是人工拉动布料在经过钉扣机的出针位置，然后通过自动上料机将纽扣夹持在布料上方，织针工作，夹具产生位移使纽扣移动完成纽扣的缝制，缝制完成后工作人员拉动布料变换纽扣的缝制位置，上述技术虽然实现纽扣的缝制，但是存在以下不足，需要人工拉动布料的两端使布料移动完成缝制，长时间下来人工劳动强度大，容易产生误差，为此我们提出一种服装钉扣装置来解决上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了在进行纽扣缝制的过程中，代替人工拉取布料进行缝制，而提出的一种服装钉扣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装钉扣装置，包括底座以及固定安装在所述底座上的钉扣机本体，所述钉扣装置还包括固定壳体，固定设置在底座的上方；移动壳体，所述移动壳体可相对于固定壳体进行往复移动；第一移动柱和第二移动柱，均连接在移动壳体上，且所述第一移动柱和第二移动柱可相对于移动壳体移动，且所述第一移动柱和第二移动柱分别位于所述钉扣机本体的两侧；所述第一移动柱和第二移动柱的下端均连接有布料夹持装置；所述固定壳体上连接有用于驱动所述移动壳体移动的第一驱动部，所述移动壳体上连接有用于驱动第一移动柱和第二移动柱移动的第二驱动部。

作为本实用新型一个优选的实施方式：所述第一驱动部包括第一电机，所述固定壳体内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一电机的输出端相连，所述移动壳体与所述第一螺杆螺纹相连，所述固定壳体内壁固定连接有滑杆，所述移动壳体与所述滑杆滑动相连。

作为本实用新型一个优选的实施方式：所述第二驱动部包括第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端分别转动连接有第二螺杆和第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆均转动连接在所述移动壳体内，所述第一移动柱与所述第二螺杆螺纹相连、且与所述第三螺杆滑动相连，所述第二移动柱与所述第三螺杆螺纹相连、且与所述第二螺杆滑动相连。

作为本实用新型一个优选的实施方式：所述夹持装置包括转轴，所述转轴分别转动连接在第一移动柱和第二移动柱上，所述转轴一端固定连接有棘轮、另一端固定连接有凸轮，所述凸轮上固定连接有压杆，所述第一移动柱和第二移动柱侧壁转动连接有与所述棘轮配合的棘齿，所述棘齿上设有扭簧，在所述棘轮转动时用于限制其反方向转动，所述第一移动柱和第二移动柱的内侧滑动连接有第一压板，所述第一压板与所述凸轮相贴合。

作为本实用新型一个优选的实施方式：所述第一压板下方通过弹簧连接有第二压板，所述第二压板与第一移动柱和第二移动柱的底壁相贴合。

作为本实用新型一个优选的实施方式：所述底座顶部固定连接有立柱，所述固定壳体固定连接在所述立柱的上端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装钉扣装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在钉扣机本体的两端设置有第一移动柱和第二移动柱，并通过底部的夹持装置实现对布料的夹紧，通过移动壳体在固定壳体内移动，从而实现布料的稳步移动，完成纽扣的缝制工作，代替人工手持布料两端进行移动，减小了长时间工作过程中的人工劳累度，以及加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装钉扣装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种服装钉扣装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种服装钉扣装置的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种服装钉扣装置的结构示意图四；

图5为本实用新型提出的一种服装钉扣装置图4中A部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、立柱；2、固定壳体；201、第一电机；202、第一螺杆；203、滑杆；3、移动壳体；301、第二电机；302、第二螺杆；303、第三螺杆；3031、第三电机；305、第一移动柱；306、第二移动柱；4、钉扣机本体；5、转轴；501、凸轮；502、压杆；503、棘轮；5031、棘齿；504、第一压板；505、第二压板；506、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，为了代替人工拉取布料两端进行缝制，本实施例公开了一种服装钉扣装置，其包括底座1以及固定安装在底座1上的钉扣机本体4，钉扣机本体4为现有技术中的产品，目前比较成熟的应用于各个服装加工厂，在此不做过多赘述，为了使用机械结构将布料夹持在钉扣机本体4的两侧，使纽扣可顺序的缝制，其还包括固定壳体2，固定设置在底座1的上方；移动壳体3，移动壳体3可相对于固定壳体2进行往复移动；第一移动柱305和第二移动柱306，均连接在移动壳体3上，且第一移动柱305和第二移动柱306可相对于移动壳体3移动，且第一移动柱305和第二移动柱306分别位于钉扣机本体4的两侧；第一移动柱305和第二移动柱306的下端均连接有布料夹持装置；固定壳体2上连接有用于驱动移动壳体3移动的第一驱动部，移动壳体3上连接有用于驱动第一移动柱305和第二移动柱306移动的第二驱动部，通过第一移动柱305和第二移动柱306底部的夹持装置将布料夹紧，然后通过第一驱动部驱动移动壳体3移动，从而使布料在钉扣机本体4上往复移动，而通过第二驱动部可以改变夹持布料的长度，具体如下：

第一驱动部包括第一电机201，固定壳体2内转动连接有第一螺杆202，第一螺杆202与第一电机201的输出端相连，移动壳体3与第一螺杆202螺纹相连，固定壳体2内壁固定连接有滑杆203，移动壳体3与滑杆203滑动相连，通过启动第一电机201进而带动第一螺杆202转动，从而使移动壳体3往复移动，可通过将第一电机201与现有技术中PLC主机电性连接，在设置好启动程序后，控制电机的转数，实现对移动壳体3移动距离的控制，除此之外也可采用控制开关与电机相连，实现人工控制，由于本实用新型仅针对如何代替人工在钉扣机本体4两侧夹持布料，因此对现有技术中的控制程序以及控制开关不做过多赘述。

参照图3或图4，本实施例公开的第二驱动部包括第二电机301和第三电机3031，第二电机301和第三电机3031的输出端分别转动连接有第二螺杆302和第三螺杆303，第二螺杆302和第三螺杆303均转动连接在移动壳体3内，第一移动柱305与第二螺杆302螺纹相连、且与第三螺杆303滑动相连，第二移动柱306与第三螺杆303螺纹相连、且与第二螺杆302滑动相连，通过在移动壳体3内设置两个螺杆，且分别与两个移动柱相连，从而实现单独对其中一个移动柱进行移动，可改变两者之间的位置以及整体在移动壳体3的位置，方便使用，可用于不同服饰的夹持，而夹持装置结构简单方便使用，具体如下：

夹持装置包括转轴5，转轴5分别转动连接在第一移动柱305和第二移动柱306上，转轴5一端固定连接有棘轮503、另一端固定连接有凸轮501，凸轮501上固定连接有压杆502，第一移动柱305和第二移动柱306侧壁转动连接有与棘轮503配合的棘齿5031，棘齿5031上设有扭簧，在棘轮503转动时用于限制其反方向转动，第一移动柱305和第二移动柱306的内侧滑动连接有第一压板504，第一压板504与凸轮501相贴合。

作为本实用新型一个优选的实施方式：第一压板504下方通过弹簧506连接有第二压板505，第二压板505与第一移动柱305和第二移动柱306的底壁相贴合，首先将布料放置在第二压板505与第一移动柱305和第二移动柱306的底壁之间，通过按动压杆502，带动凸轮501转动，从而使第一压板504向下移动，进而通过弹簧506带动第二压板505对布料进行压紧，而同时通过移动柱外部的棘轮503以及棘齿5031的配合对凸轮501进行限位，在使用完成后通过拨动棘齿5031接触限制棘轮503的转动，从而转轴5可以转动，从而凸轮501解除对第一压板504的锁紧，抽出布料即可，当需要在解除锁紧后，第一压板504自动复位，则可在移动柱与第一压板504之间增设一个复位件或将凸轮501与第一压板504的接触点设计为卡合滑动连接即可。

底座1顶部固定连接有立柱101，固定壳体2固定连接在立柱101的上端。

本实用新型通过在钉扣机本体4的两端设置有第一移动柱305和第二移动柱306，并通过底部的夹持装置实现对布料的夹紧，通过移动壳体3在固定壳体2内移动，从而实现布料的稳步移动，完成纽扣的缝制工作，代替人工手持布料两端进行移动，减小了长时间工作过程中的人工劳累度，以及加工时的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种服装钉扣装置，包括底座以及固定安装在所述底座上的钉扣机本体，其特征在于，所述钉扣装置还包括

固定壳体，固定设置在底座的上方；

移动壳体，所述移动壳体可相对于固定壳体进行往复移动；

第一移动柱和第二移动柱，均连接在移动壳体上，且所述第一移动柱和第二移动柱可相对于移动壳体移动，所述第一移动柱和第二移动柱分别位于所述钉扣机本体的两侧；

所述第一移动柱和第二移动柱的下端均连接有布料夹持装置；

所述固定壳体上连接有用于驱动所述移动壳体移动的第一驱动部，所述移动壳体上连接有用于驱动第一移动柱和第二移动柱移动的第二驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种服装钉扣装置，其特征在于，所述第一驱动部包括第一电机，所述固定壳体内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一电机的输出端相连，所述移动壳体与所述第一螺杆螺纹相连，所述固定壳体内壁固定连接有滑杆，所述移动壳体与所述滑杆滑动相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种服装钉扣装置，其特征在于所述第二驱动部包括第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端分别转动连接有第二螺杆和第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆均转动连接在所述移动壳体内，所述第一移动柱与所述第二螺杆螺纹相连、且与所述第三螺杆滑动相连，所述第二移动柱与所述第三螺杆螺纹相连、且与所述第二螺杆滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种服装钉扣装置，其特征在于，所述夹持装置包括转轴，所述转轴分别转动连接在第一移动柱和第二移动柱上，所述转轴一端固定连接有棘轮、另一端固定连接有凸轮，所述凸轮上固定连接有压杆，所述第一移动柱和第二移动柱侧壁转动连接有与所述棘轮配合的棘齿，所述棘齿上设有扭簧，在所述棘轮转动时用于限制其反方向转动，所述第一移动柱和第二移动柱的内侧滑动连接有第一压板，所述第一压板与所述凸轮相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种服装钉扣装置，其特征在于，所述第一压板下方通过弹簧连接有第二压板，所述第二压板与第一移动柱和第二移动柱的底壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种服装钉扣装置，其特征在于，所述底座顶部固定连接有立柱，所述固定壳体固定连接在所述立柱的上端。