CN218775917U - 一种激光雕刻机用可调驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及激光雕刻机的技术领域公开了一种激光雕刻机用可调驱动装置,其包括传动轴、用于驱动传动轴转动固定连接在支架上的驱动电机、两个分别设置在传动轴两端的同步轮、两个分别与两个同步轮相对设置的支撑杆和两条分别与两个同步轮对应设置的条形同步带,每条条形同步带均绕过对应的同步轮和支撑杆并两端分别与横梁相对的两侧固定连接,每个同步轮和每个支撑杆均与Y轴导轨转动连接。本申请通过设置传动轴、驱动电机、同步轮、支撑杆和条形同步带,横梁运动时两端受力平衡,即减少横梁偏斜的情况发生,进而减少了横梁沿着Y轴运动时容易卡滞的情况发生。
Description
技术领域
本申请涉及激光雕刻机的技术领域,尤其是涉及一种激光雕刻机用可调驱动装置。
背景技术
激光雕刻机是使用激光的热能对材料进行雕刻的设备,其具有使用范围广泛,雕刻精度高和雕刻速度快等特点。
在相关技术中,如公告号为CN206029023U的中国实用新型专利公开了一种激光雕刻机,其包括设置有工作台的支架;被设置于支架上的Y方向执行机构,Y方向执行机构包括被相对设置于支架两侧的Y轴导轨、被设置于Y轴导轨上的横梁以及驱动横梁沿Y轴导轨进行往复运动的Y轴驱动电机;被设置于横梁上的X方向执行机构,X方向执行机构包括被设置于横梁上的X轴导轨以及X轴驱动电机;被设置于横梁上的激光发射机构,由X轴驱动电机驱动其沿X轴导轨进行往复运动的雕刻元件;被设置为雕刻元件与横梁的连接结构的Z方向执行机构;以及被设置于支架上,用于控制激光雕刻机的工作过程的控制器,控制器包括中央处理电路、与中央处理电路相连接的电源驱动板、与中央处理电路相连接的信号处理板以及供电电源。对横梁进行驱动时,驱动Y轴驱动电机,Y轴驱动电机对横梁进行驱动,继而使得横梁沿着Y轴滑轨的长度方向运动。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于Y轴驱动电机位于横梁的一端,所以Y轴驱动电机驱动着横梁运动时,横梁的一端受力运动并带动着另一端运动,继而使得横梁的两端受力不平衡,从而使得横梁容易偏斜,偏斜后的横梁容易与Y轴滑轨之间出现卡滞,进而存在有横梁沿着Y轴运动时容易卡滞的缺陷。
实用新型内容
为了缓解横梁沿着Y轴运动时容易卡滞的问题,本申请提供一种激光雕刻机用可调驱动装置。
本申请提供的一种激光雕刻机用可调驱动装置采用如下的技术方案:
一种激光雕刻机用可调驱动装置,包括传动轴、用于驱动所述传动轴转动固定连接在支架上的驱动电机、两个分别设置在所述传动轴两端的同步轮、两个分别与两个所述同步轮相对设置的支撑杆和两条分别与两个所述同步轮对应的设置的条形同步带,每条所述条形同步带均绕过对应的所述同步轮和所述支撑杆并两端分别与横梁相对的两侧固定连接,每个所述同步轮和每个所述支撑杆均与Y轴导轨转动连接。
通过采用上述技术方案,对安装了该可调驱动装置的激光雕刻机的横梁进行驱动时,启动驱动电机,驱动电机对传动轴进行驱动,传动轴带动着同步轮转动,同步轮与条形同步带发生相对运动,条形同步带运动并与支撑杆发生相对滑动,条形同步带带动着横梁运动,即实现对横梁的驱动,此过程中横梁的两端受力平衡,即减少横梁偏斜的情况发生,进而减少了横梁沿着Y轴运动时容易卡滞的情况发生。
可选的,每条所述条形同步带的两端均设置有与横梁连接的可调组件,所述可调组件用于对所述条形同步带进行固定并调紧。
通过采用上述技术方案,将条形同步带安装到可调组件上之后,操作可调组件,继而使得可调组件对条形同步带进行调节,从而使得条形同步带处于张紧状态,一方面达到方便工作人员对条形同步带进行安装的效果,另一方面操作可调组件使得条形同步带处于张紧状态,可以减少同步轮与条形同步带发生打滑的情况发生,进而尽可能的保证同步轮与条形同步带的传动效率。
可选的,所述可调组件包括安装块和调节螺栓,所述调节螺栓远离螺栓头的一端穿过所述安装块并与横梁螺纹连接,所述条形同步带与所述安装块固定连接。
通过采用上述技术方案,将条形同步带固定连接在安装块上之后,拧动调节螺栓,调节螺栓与安装块发生相对转动,同时调节螺栓与横梁发生螺纹转动,继而使得调节螺栓带动着安装块朝向靠近横梁的方向运动,从而使得条形同步带逐渐处于张紧状态,进而达到便于对条形同步带进行调紧的效果。
可选的,所述安装块上设置有压紧片,所述条形同步带位于所述安装块和所述压紧片之间,所述压紧片上穿设有多个与所述安装块螺纹连接的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,将条形同步带安装到安装块上时,先将条形同步带的一端放置到安装块顶部,然后再将压紧片放置到条形同步带的顶部,同时使得压紧片位于安装块的顶部,然后将固定螺栓穿过压紧片并螺栓穿入安装块中,最终使得固定螺栓的螺栓头与压紧片抵紧,此时压紧片对条形同步带的一端进行压紧,即实现将条形同步带固定在安装块上。
可选的,所述安装块上开设有凹槽,所述压紧片位于所述凹槽中。
通过采用上述技术方案,将条形同步带的一端放置到凹槽中,然后再将压紧片放置到凹槽中,再将固定螺栓远离螺栓头的一端穿过压紧片,最终使得固定螺栓的螺栓头与压紧片抵紧,此时条形同步带的末端弯折并位于凹槽的外部,条形同步带的弯折部分与凹槽的槽壁抵触,即增加了条形同步带与安装块的连接稳定性。
可选的,所述安装块朝向横梁的一侧设置有与所述调节螺栓螺纹连接并与横梁抵触的防松螺母。
通过采用上述技术方案,拧动调节螺栓使得条形同步带处于张紧状态之后,再拧动防松螺母,防松螺母与调节螺栓发生相对转动,最终使得防松螺母与横梁抵触并抵紧,从而减少调节螺栓与横梁发生相对转动的情况发生,进而减少调节螺栓与横梁发生相对转动,导致条形同步带松弛的情况发生。
可选的,每条Y轴导轨上均固定连接有滑轨,每条所述滑轨上均滑动连接有与横梁固定连接的滑块。
通过采用上述技术方案,横梁沿着Y轴滑动时,横梁带动着滑块运动,滑块与滑轨发生相对滑动,从而使得滑块和滑轨的滑动配合对横梁的运动进行导向,并对横梁进行限位,进而增加横梁运动时的稳定性。
可选的,每个所述滑块的顶部均固定连接有与横梁固定连接的方管,每条所述条形同步带均穿过对应的所述方管。
通过采用上述技术方案,将可调驱动装置安装到激光雕刻机之后,条形同步带穿过方管,即减少条形同步带与滑块相互干涉导致条形同步带受损的情况发生,进而增加条形同步带的使用寿命。
可选的,每条Y轴导轨的两端均固定连接有转动座,每个所述同步轮和每个所述支撑杆均转动连接在对应的所述转动座中。
通过采用上述技术方案,在Y轴导轨上设置转动座,并将同步轮和支撑杆转动连接在转动座中,可以增加同步轮和支撑杆与Y轴导轨的连接稳定性。
可选的,所述转动座包括基体和两个间隔设置并均与所述基体固定连接的连接板,每个所述同步轮和每个所述支撑杆均转动连接在对应的两个所述连接板之间。
通过采用上述技术方案,将条形同步带安装到同步轮和支撑杆上之后,条形同步带与基体之间存在间隙,同步轮和支撑杆位于对应的两个连接板之间,从而使得连接板和基体对同步轮和支撑杆进行支撑,进而增加同步轮和支撑杆的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置传动轴、驱动电机、同步轮、支撑杆和条形同步带,横梁运动时两端受力平衡,即减少横梁偏斜的情况发生,进而减少了横梁沿着Y轴运动时容易卡滞的情况发生;
2.通过设置可调组件,将条形同步带安装到可调组件上之后,对操作可调组件,可调组件对条形同步带进行调节,使得条形同步带处于张紧状态,一方面达到方便工作人员对条形同步带进行安装的效果,另一方面操作可调组件使得条形同步带处于张紧状态,可以减少同步轮与条形同步带发生打滑的情况发生,进而尽可能的保证同步轮与条形同步带的传动效率;
3.通过设置安装块和调节螺栓,将条形同步带固定连接在安装块上之后,拧动调节螺栓,调节螺栓与安装块发生相对转动,同时调节螺栓与横梁发生螺纹转动,继而使得调节螺栓带动着安装块朝向靠近横梁的方向运动,从而使得条形同步带逐渐处于张紧状态,进而达到便于对条形同步带进行调紧的效果。
附图说明
图1是本申请实施例可调驱动装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例可调驱动装置的另一视角结构示意图,主要示出同步轮;
图3是本申请实施例可调驱动装置中可调组件的结构示意图。
附图标记说明:100、传动轴;200、驱动电机;210、皮带轮;211、皮带;300、同步轮;400、支撑杆;500、条形同步带;600、Y轴导轨;610、滑轨;620、转动座;621、基体;622、连接板;700、横梁;710、滑块;720、方管;800、可调组件;810、安装块;811、压紧片;812、凹槽;813、固定螺栓;820、调节螺栓;821、防松螺母;822、限位螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种激光雕刻机用可调驱动装置。
参照图1,一种激光雕刻机用可调驱动装置包括传动轴100、驱动电机200、两个同步轮300、两根支撑杆400和两条条形同步带500,其中两个同步轮300分别同轴固定连接在传动轴100的两端,同步轮300、支撑杆400和条形同步带500三者一一对应设置。驱动电机200的输出轴上和传动轴100上均同轴固定连接有皮带轮210,两个皮带轮210通过皮带211传动连接。激光雕刻机的每条Y轴导轨600的两端均固定连接有转动座620,转动座620包括固定连接在Y轴导轨600上的基体621和固定连接在基体621上的两个连接板622,两个连接板622间隔设置。一个同步轮300转动连接在一个转动座620上的两个连接板622之间,另一个同步轮300转动连接在另一个转动座620上的两个连接板622之间,两个支撑杆400分别转动连接在剩余两个转动座620上的两个连接板622之间。条形同步带500绕过对应的同步轮300和支撑杆400,并分别与横梁700相对的两侧固定连接,并且条形同步带500平行于Y轴导轨600设置。驱动电机200固定连接在激光雕刻机的支架上。
对安装了该驱动装置的激光雕刻机的横梁700进行驱动时,启动驱动电机200,驱动电机200通过皮带211和皮带轮210的传动带动着传动轴100转动,传动轴100带动着同步轮300转动,同步轮300与条形同步带500发生相对转动,条形同步带500与支撑杆400发生相对运动,继而使得条形同步带500带动着横梁700运动,即实现了对横梁700的驱动,此过程中横梁700的两端受力平衡,从而减少了横梁700的两端因受力不平衡偏斜的情况发生,进而减少了横梁700沿着Y轴运动时容易出现卡滞的情况发生。
参照图1和图2,激光雕刻机的每条Y轴导轨600上均固定连接有滑轨610,横梁700两端的底部均设置有滑块710,滑块710与滑轨610滑动连接,横梁700两端的底部均固定连接有方管720,方管720的底部与滑块710固定连接,条形同步带500的一端穿过方管720。横梁700运动时,横梁700带动着方管720运动,方管720带动着滑块710运动,滑块710与滑轨610发生相对滑动,从而使得滑块710和滑轨610的滑动配合对横梁700的运动进行导向,即进一步增加横梁700运动时的稳定性。
参照图2和图3,每条条形同步带500的两端均设置有可调组件800,可调组件800包括安装块810和调节螺栓820,调节螺栓820远离螺栓头的一端从安装块810背离横梁700的一端穿过安装块810并螺纹穿入横梁700中。安装块810上开设有容纳条形同步带500的凹槽812,条形同步带500位于凹槽812中并延伸出凹槽812。安装块810的顶部设置有压紧片811,压紧片811上固定连接有多个固定螺栓813,多个固定螺栓813分别位于条形同步带500的两侧,每个固定螺栓813远离螺栓头的一端均穿过压紧片811并螺纹穿入安装块810中,最终使得固定螺栓813的螺栓头与压紧片811抵紧,此时压紧片811将条形同步带500压紧在安装块810的凹槽812中,即实现条形同步带500与横梁700的固定连接。
将条形同步带500固定在安装块810上之后,拧动调节螺栓820,调节螺栓820与安装块810发生相对转动,调节螺栓820与横梁700发生螺纹转动,继而使得调节螺栓820对安装块810朝向靠近横梁700的方向进行驱动,安装块810带动着条形同步带500运动,条形同步带500逐渐处于张紧状态,即实现对条形同步带500的调节。
安装块810朝向横梁700的一侧设置有防松螺母821和限位螺母822,防松螺母821和限位螺母822均与调节螺栓820螺纹连接,将安装块810调节好之后,拧动防松螺母821,使得防松螺母821与横梁700抵紧,拧动限位螺母822,使得限位螺母822与安装块810抵紧,防松螺母821可以减少调节螺栓820与横梁700发生相对转动的情况发生,限位螺母822可以限位安装块810的运动,减少安装块810朝向靠近横梁700的方向运动。
本申请实施例一种激光雕刻机用可调驱动装置的实施原理为:对安装了该可调驱动装置的激光雕刻机的横梁700进行驱动时,启动驱动电机200,驱动电机200带动着传动轴100转动,传动轴100带动着同步轮300转动,同步轮300与同步带发生相对转动,同步带带动着横梁700运动,此过程中减少了横梁700的两端受力不平衡导致横梁700偏斜的情况发生,进而减少了横梁700沿着Y轴运动时容易出现卡滞的情况发生。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:包括传动轴(100)、用于驱动所述传动轴(100)转动固定连接在支架上的驱动电机(200)、两个分别设置在所述传动轴(100)两端的同步轮(300)、两个分别与两个所述同步轮(300)相对设置的支撑杆(400)和两条分别与两个所述同步轮(300)对应的设置的条形同步带(500),每条所述条形同步带(500)均绕过对应的所述同步轮(300)和所述支撑杆(400)并两端分别与横梁(700)相对的两侧固定连接,每个所述同步轮(300)和每个所述支撑杆(400)均与Y轴导轨(600)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:每条所述条形同步带(500)的两端均设置有与横梁(700)连接的可调组件(800),所述可调组件(800)用于对所述条形同步带(500)进行固定并调紧。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:所述可调组件(800)包括安装块(810)和调节螺栓(820),所述调节螺栓(820)远离螺栓头的一端穿过所述安装块(810)并与横梁(700)螺纹连接,所述条形同步带(500)与所述安装块(810)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:所述安装块(810)上设置有压紧片(811),所述条形同步带(500)位于所述安装块(810)和所述压紧片(811)之间,所述压紧片(811)上穿设有多个与所述安装块(810)螺纹连接的固定螺栓(813)。
5.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:所述安装块(810)上开设有凹槽(812),所述压紧片(811)位于所述凹槽(812)中。
6.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:所述安装块(810)朝向横梁(700)的一侧设置有与所述调节螺栓(820)螺纹连接并与横梁(700)抵触的防松螺母(821)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:每条Y轴导轨(600)上均固定连接有滑轨(610),每条所述滑轨(610)上均滑动连接有与横梁(700)固定连接的滑块(710)。
8.根据权利要求7所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:每个所述滑块(710)的顶部均固定连接有与横梁(700)固定连接的方管(720),每条所述条形同步带(500)均穿过对应的所述方管(720)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:每条Y轴导轨(600)的两端均固定连接有转动座(620),每个所述同步轮(300)和每个所述支撑杆(400)均转动连接在对应的所述转动座(620)中。
10.根据权利要求9所述的一种激光雕刻机用可调驱动装置,其特征在于:所述转动座(620)包括基体(621)和两个间隔设置并均与所述基体(621)固定连接的连接板(622),每个所述同步轮(300)和每个所述支撑杆(400)均转动连接在对应的两个所述连接板(622)之间。
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