CN216917935U - 料轴固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料轴固定装置，其结构包括底板，在底板的两端分别开有安装孔，在底板的上表面设置有料轴安装板和两个连接板，两个连接板分别位于料轴安装板的两端，在两个连接板的端部共同可调节安装有与料轴安装板平行的电机安装板，在电机安装板的四角开有调节长孔，在调节长孔内穿接有调节螺栓，在料轴安装板上设置有气胀轴，在电机安装板上安装有电机，在气胀轴的端部设置有大皮带轮，在电机的机轴上设置有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间通过皮带连接。本实用新型结构简单，能够方便地进行皮带轮张紧度的调节，同时对单个的气胀轴固定装置进行维修时，不会影响其它的气胀轴固定装置。

Description

料轴固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种气胀轴安装结构，具体地说是一种料轴固定装置。

背景技术

气胀轴是用于片材或卷材等加工中输送、收卷等工序的常用器件，其位置一般需要根据需求进行调整。目前的气胀轴都是通过轴承座安装在金属板上，金属板上安装有电机和气胀轴，电机和气胀轴之间通过皮带连接，实现两者之间的传动。由于长时间使用后，皮带会发生形变变松，所以需要在电机和气胀轴之间加一个惰轮来调整电机和气胀轴皮带的松紧。在金属板的表面安装有两组滑块，滑块安装在两个导轨上，如果需要移动气胀轴的位置，需要使金属板沿导轨移动。皮带轮、惰轮都位于金属板的背面，且滑块也安装在金属板的背面。当需要调节皮带的张紧度时，需要将整个装置从导轨上拆下然后调节惰轮的偏心度，调节过程复杂且操作困难。且当出现故障时，需要将安装在同一导轨上的所有固定装置全部拆下，才能对需要维修的个体进行维修，维修过程复杂且严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种料轴固定装置，以解决现有气胀轴皮带松紧度调节困难且出现故障时维修困难的问题。

本实用新型是这样实现的：一种料轴固定装置，包括底板，在所述底板的两端分别开有安装孔，在所述底板的上表面设置有料轴安装板和两个连接板，两个所述连接板分别位于所述料轴安装板的两端，在两个所述连接板的端部共同可调节安装有与所述料轴安装板平行的电机安装板，在所述电机安装板的四角开有调节长孔，在所述调节长孔内穿接有调节螺栓，通过所述调节螺栓将所述电机安装板固定在所述连接板的端部，在所述料轴安装板上设置有气胀轴，在所述电机安装板上安装有电机，在所述气胀轴的端部设置有大皮带轮，在所述电机的机轴上设置有小皮带轮，所述大皮带轮和所述小皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，还包括滑轨，所述滑轨为侧面带有T形槽的型材，在所述安装孔内穿接有T型螺栓，所述T型螺栓的端部设置于所述T形槽内，在所述T型螺栓上螺纹连接有紧固螺母。

进一步地，所述调节长孔的长度方向和所述皮带的长度方向一致。

进一步地，在所述料轴安装板上设置有轴承座，所述气胀轴穿接在所述轴承座上。

进一步地，在所述料轴安装板和两个连接板的顶部设置有顶板。

进一步地，所述电机安装板的长度大于所述料轴安装板的长度。

进一步地，在所述电机安装板上设置有销轴，所述销轴靠近所述电机且和所述皮带外表面接触。

本实用新型的气胀轴和电机分别安装在料轴安装板和电机安装板上，其中料轴安装板固定安装在底板上，而电机安装板通过调节长孔可调节安装在两个连接板的端部，电机安装板平行于料轴安装板，大皮带轮和小皮带轮都位于料轴安装板和电机安装板之间的空间内，当由于长时间的使用导致皮带变松时，调节电机安装板的位置便可调节皮带的张紧度，且由于电机安装板位于装置的侧面，无需将整个装置拆下便可完成皮带张紧度的调节，操作简单便捷。

底板通过T型螺栓安装在导轨的T型槽内，且底板可以沿着T型槽移动，从而调节气胀轴的位置。当一个气胀轴固定装置出现故障需要维修时，直接松开该装置T型螺栓上的紧固螺母，更换新的气胀轴固定装置，并将拆下的气胀轴固定装置进行维修即可，对其他的气胀轴固定装置没有影响，对生产产生的影响极小。

本实用新型结构简单，能够方便地进行皮带轮张紧度的调节，同时对单个的气胀轴固定装置进行维修时，对正常生产产生的影响极小。

附图说明

图1是本实用新型去除顶板后的正视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的左视图。

图中：1、底板；2、料轴安装板；3、连接板；4、电机安装板；5、顶板；6、轴承座；7、气胀轴；8、电机；9、大皮带轮；10、小皮带轮；11、皮带；12、安装孔；13、T型螺栓；14、紧固螺母；15、调节长孔；16、调节螺栓；17、导轨；18、T型槽；19、销轴。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，本实用新型包括底板1，在底板1的两端分别开有安装孔12，安装孔12用于将底板1安装在所需位置。在底板1的上表面固定安装有料轴安装板2和两个连接板3，两个连接板3分别位于料轴安装板2的两端，两个连接板3垂直于料轴安装板2的侧表面，且料轴安装板2和连接板3垂直于底板1的上表面。在两个连接板3的端部共同可调节安装有与料轴安装板2平行的电机安装板4，电机安装板4垂直于连接板3以及底板1，在电机安装板4的四角开有调节长孔15，在调节长孔15内穿接有调节螺栓16，通过调节螺栓16将电机安装板4固定在连接板3的端部。通过调节长孔15可以调节电机安装板4的位置。

在料轴安装板2上安装有气胀轴7，气胀轴7的后端穿过料轴安装板2，且在其后端同轴安装有大皮带轮9，在电机安装板4上安装有电机8，在电机8的机轴上安装有小皮带轮10，小皮带轮10或电机8的机轴穿过电机安装板4，大皮带轮9和小皮带轮10之间通过皮带11连接。电机8旋转带动小皮带轮10转动，通过皮带11的传动带动大皮带轮9转动，从而驱动气胀轴7转动。

在料轴安装板2和两个连接板3的顶部安装有顶板5，顶板5通过螺栓固定在料轴安装板2和连接板3的顶部。可将顶板5拆除以进行检修。

大皮带轮9、小皮带轮10以及皮带11位于底板1、料轴安装板2、连接板3、电机安装板4以及顶板5之间的密闭空间内，具有较高的安全性。

其中，在料轴安装板2上安装有轴承座6，气胀轴7穿接在轴承座6上，气胀轴7能够在轴承内转动。

电机安装板4的长度大于料轴安装板2的长度，保证电机安装板4通过调节长孔15安装在连接板3的端部上后，能够将装置的侧面密封。

为了保证小皮带轮10与皮带11之间的包角符合要求，在电机安装板4上安装有销轴19，销轴19靠近电机8且和皮带11外表面接触。

由于电机安装板4与连接板3通过调节长孔15连接，电机安装板4的位置可以调节，也就是电机8的位置可以调节，进一步对小皮带轮10和大皮带轮9之间的间距进行调节，从而调节皮带11的松紧度。

其中，皮带11为同步带，小皮带轮10和大皮带轮9都为同步带轮，同步带能够有效地传递动力。

调节长孔15的长度方向和皮带11的长度方向一致，即调节长孔15的长度方向平行于底板1的上表面。

本实用新型还包括滑轨，滑轨为侧面带有T形槽的型材，在安装孔12内穿接有T型螺栓13，T型螺栓13的端部位于T形槽内，在T型螺栓13上螺纹连接有紧固螺母14。

安装孔12一共有四个且位于底板1的四角，T型螺栓13能够在T形槽内滑动，从而使整个装置沿着导轨17滑动，当移动至所需位置时，通过紧固螺母14将底板1固定，从而将气胀轴7的位置固定。

本实用新型为一种模块化的料轴固定装置，可应用于各种需要料轴的场合。由于气胀轴7和电机8分别安装在料轴安装板2和电机安装板4上，其中料轴安装板2固定安装在底板1上，而电机安装板4通过调节长孔15可调节安装在两个连接板3的端部，电机安装板4平行于料轴安装板2，大皮带轮9和小皮带轮10都位于料轴安装板2和电机安装板4之间的空间内，当由于长时间的使用导致皮带11变松时，调节电机安装板4的位置便可调节皮带11的张紧度，且由于电机安装板4位于装置的侧面，无需将整个装置拆下便可完成皮带11张紧度的调节，操作简单便捷。

底板1通过T型螺栓13安装在导轨17的T型槽18内，且底板1可以沿着T型槽18移动，从而调节气胀轴7的位置。当一个气胀轴7固定装置模块出现故障需要维修时，直接松开该装置T型螺栓13上的紧固螺母14，更换新的气胀轴7固定装置模块，并将拆下的气胀轴7固定装置模块进行维修即可，对其他的气胀轴7固定装置模块没有影响，对生产产生的影响极小。

本实用新型结构简单，能够方便地进行皮带11轮张紧度的调节，同时对单个的气胀轴7固定装置模块进行维修时，对正常生产产生的影响极小。

Claims (7)

1.一种料轴固定装置，其特征在于，包括底板，在所述底板的两端分别开有安装孔，在所述底板的上表面设置有料轴安装板和两个连接板，两个所述连接板分别位于所述料轴安装板的两端，在两个所述连接板的端部共同可调节安装有与所述料轴安装板平行的电机安装板，在所述电机安装板的四角开有调节长孔，在所述调节长孔内穿接有调节螺栓，通过所述调节螺栓将所述电机安装板固定在所述连接板的端部，在所述料轴安装板上设置有气胀轴，在所述电机安装板上安装有电机，在所述气胀轴的端部设置有大皮带轮，在所述电机的机轴上设置有小皮带轮，所述大皮带轮和所述小皮带轮之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的料轴固定装置，其特征在于，还包括滑轨，所述滑轨为侧面带有T形槽的型材，在所述安装孔内穿接有T型螺栓，所述T型螺栓的端部设置于所述T形槽内，在所述T型螺栓上螺纹连接有紧固螺母。

3.根据权利要求1所述的料轴固定装置，其特征在于，所述调节长孔的长度方向和所述皮带的长度方向一致。

4.根据权利要求1所述的料轴固定装置，其特征在于，在所述料轴安装板上设置有轴承座，所述气胀轴穿接在所述轴承座上。

5.根据权利要求1所述的料轴固定装置，其特征在于，在所述料轴安装板和两个连接板的顶部设置有顶板。

6.根据权利要求1所述的料轴固定装置，其特征在于，所述电机安装板的长度大于所述料轴安装板的长度。

7.根据权利要求1所述的料轴固定装置，其特征在于，在所述电机安装板上设置有销轴，所述销轴靠近所述电机且和所述皮带外表面接触。

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