CN215401190U - 一种pcb板传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板传输机构，属于工装设备的技术领域。本实用新型的PCB板传输机构包括承重底板，承重底板上设置固定导板和活动导板，固定导板与活动导板之间相互平行设置且固定导板与活动导板之间形成PCB板的传输通道，固定导板与活动导板上分别设置链轮传输组件一和链轮传输组件二，链轮传输组件一与链轮传输组件二在驱动组件的驱使下用于传输PCB板。本实用新型的PCB板传输机构传输平稳、噪音小，最大负载可达15Kg，大大提高了传输机构的传输能力。

Description

一种PCB板传输机构

技术领域

本实用新型涉及工装设备的技术领域，特别涉及一种PCB板传输机构。

背景技术

在PCB板(印刷电路板)生产工序中，PCB板根据工艺要求需要沿一定方向运行。现有的生产工序一般采用皮带传送PCB板，但皮带的最大负载不能超过3Kg，对于重量过重的PCB板，皮带无法进行传输。由此，给生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PCB板传输机构，可以解决上述技术问题中的一个或多个。

本实用新型的PCB板传输机构包括承重底板，承重底板上设置固定导板和活动导板，固定导板与活动导板之间相互平行设置且固定导板与活动导板之间形成PCB板的传输通道，固定导板与活动导板上分别设置链轮传输组件一和链轮传输组件二，链轮传输组件一与链轮传输组件二在驱动组件的驱使下用于传输PCB板。

通过采用上述技术方案，传输机构传输平稳、噪音小，最大负载可达15Kg，大大提高了传输机构的传输能力。

在一些实施方式中，链轮传输组件一安装在固定导板背向活动导板的一侧，链轮传输组件一包括与驱动组件连接的第一主动链轮、若干第一从动链轮以及环绕在第一主动链轮与若干第一从动链轮上的第一链条，若干第一从动链轮沿着PCB板的传输方向排列。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱使第一主动链轮转动，第一主动链轮带动第一链条，第一链条与第一从动链轮形成传动连接。

在一些实施方式中，第一从动链轮上设置第一转动轴，第一转动轴上套设第一轴承，第一从动链轮通过第一轴承安装在固定导板上，第一转动轴的自由端穿过固定导板并在末端处套设第一轴套，PCB板靠近固定导板的一侧位于第一轴套上。

通过采用上述技术方案，第一从动链轮转动时，带动第一转动轴旋转，继而实现PCB板的传输，通过设置第一轴套，避免第一转动轴与PCB板直接接触而产生磨损。

在一些实施方式中，链轮传输组件二安装在活动导板背向固定导板的一侧，链轮传输组件二包括第二主动链轮、若干第二从动链轮以及环绕在第二主动链轮与若干第二从动链轮上的第二链条，若干第二从动链轮沿着PCB板的传输方向排列。

通过采用上述技术方案，第二主动链轮转动时带动第二链条，第二链条与第二从动链轮形成传动连接。

在一些实施方式中，第二从动链轮上设置第二转动轴，第二转动轴上套设第二轴承，第二从动链轮通过第二轴承安装在活动导板上，第二转动轴的自由端穿过活动导板并在末端处套设第二轴套，PCB板靠近活动导板的一侧位于第二轴套上。

通过采用上述技术方案，第二从动链轮转动时，带动第二转动轴旋转，继而实现PCB板的传输，通过设置第二轴套，避免第二转动轴与PCB板直接接触而产生磨损。

在一些实施方式中，驱动组件包括步进电机以及与步进电机的输出端连接的联轴器，步进电机固定在固定导板背向活动导板的一侧，联轴器与一根六方轴的一端连接，六方轴的另一端依次穿过第一主动链轮、固定导板、活动导板、第二主动链轮后安装在承重底板上的丝杆固定组件一上。

通过采用上述技术方案，步进电机驱使第一主动链轮和第二主动链轮转动。

在一些实施方式中，承重底板在活动导板的两端分别设置导轨一和导轨二，导轨一与导轨二上分别设置滑块一与滑块二，活动导板的两端分别设置向下延伸的活动安装块，两活动安装块分别与滑块一和滑块二连接。

通过采用上述技术方案，活动导板可沿着导轨一和导轨二滑动。

在一些实施方式中，承重底板上还设置用于调节固定导板与活动导板之间距离的调宽组件，调宽组件包括丝杆一、丝杆二、丝杆固定组件一以及丝杆固定组件二，丝杆一的一端与丝杆固定组件一连接，丝杆一的另一端穿过活动导板和固定导板并在末端处设置调节旋钮一，丝杆二的一端与丝杆固定组件二连接，丝杆二的另一端穿过活动导板和固定导板并在末端处设置调节旋钮二。

通过采用上述技术方案，调节活动导板与固定导板之间的距离，适用于不同宽幅的PCB板。

在一些实施方式中，丝杆固定组件一包括固定支架一以及安装在固定支架一上并与丝杆一连接的调宽链轮一，丝杆固定组件二包括固定支架二以及安装在固定支架二上并与丝杆二连接的调宽链轮二，丝杆固定组件一与丝杆固定组件二之间设置调宽张紧轮组件，调宽张紧轮组件通过第三链条与丝杆固定组件一、丝杆固定组件二形成传动连接。

通过采用上述技术方案，通过旋拧调节旋钮一或调节旋钮二即可平稳地调节活动导板与固定导板之间的距离，调宽张紧轮组件用于调节第三链条的松紧。

在一些实施方式中，调宽张紧轮组件包括调宽张紧轮支架、安装在调宽张紧轮支架上的张紧链轮安装块以及安装在张紧链轮安装块上张紧链轮，第三链条环绕在调宽链轮一、调宽链轮二以及张紧链轮上，调宽张紧轮支架在张紧链轮安装块的两侧沿竖直方向分别设置若干安装孔，调宽张紧轮支架通过紧固件穿过安装孔与张紧链轮安装块连接。

通过采用上述技术方案，可调节第三链条的松紧。

附图说明

图1为本实用新型的PCB板传输机构的第一结构示意图；

图2为图1为本实用新型的PCB板传输机构的第二结构示意图；

图3为图1为本实用新型的PCB板传输机构的第三结构示意图；

图4为本实用新型的PCB板传输机构的第一从动链轮与第二从动链轮的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图4示意性地显示了本实用新型的一种PCB板传输机构。

如图1至图4所示，本实用新型的PCB板传输机构包括相互平行设置的基板一1和基板二2，基板一1和基板二2上架设有承重底板3。其中，承重底板3包括承重底板一31和承重底板二32，承重底板一31与承重底板二32相互平行设置。承重底板上设置固定导板4和活动导板5，固定导板4的两端分别与承重底板一31和承重底板二32固定连接，活动导板5的两端分别与承重底板一31和承重底板二32滑动连接。具体地，承重底板一31与承重底板二32上沿其长度方向设置导轨一33和导轨二34，导轨一33与导轨二34上分别设置滑块一35与滑块二36。滑块一35和滑块二36可分别沿导轨一33和导轨二34滑动。活动导板5的两端分别设置向下延伸的活动安装块52，两活动安装块52分别与滑块一35和滑块二36连接。由此，活动导板5可沿着导轨一33和导轨二34滑动。为了保证PCB板11传输的稳定性，固定导板4与活动导板5之间相互平行设置，且固定导板4与活动导板5之间形成PCB板11的传输通道。优选地，固定导板4的两端分别与承重底板一31和承重底板二32的连接处、两活动安装板分别与滑块一35和滑块二36的连接处均设置两个L型加强块53，以增加结构的稳固性。

为了实现PCB板11的传输，固定导板4与活动导板5上分别设置链轮传输组件一41和链轮传输组件二51，链轮传输组件一41与链轮传输组件二51在驱动组件6的驱使下用于传输PCB板11。

具体地，链轮传输组件一41安装在固定导板4背向活动导板5的一侧，其包括第一主动链轮410、若干第一从动链轮411以及环绕在第一主动链轮410与若干第一从动链轮411上的第一链条412。其中，第一主动链轮410与驱动组件6连接。若干第一从动链轮411沿着PCB板11的传输方向排列，且第一从动链轮411上设置第一转动轴413，第一转动轴413上套设两个第一轴承414，第一轴承414位于固定导板4的第一轴承安装孔内。优选地，第一轴承安装孔的两端开口处分别设置压板一415和压板二416，压板一415和压板二416沿着PCB板11的传输方向延伸。压板一415和压板二416用于防止第一轴承414弹出第一轴承安装孔。第一转动轴413的自由端依次穿过压板一415、固定导板4和压板二416并在末端处套设第一轴套417。第一轴套417与第一转动轴413通过螺丝锁紧固定。优选地，第一轴套417为防静电优力胶。PCB板11靠近固定导板4的一侧位于第一轴套417上。通过设置第一轴套417可避免第一转动轴413与PCB板11直接接触而产生磨损，而第一轴套417磨损后只需拧松螺丝即可进行更换，无需将第一从动链轮411进行拆除。优选地，固定导板4在第一链条412的上方设置压板三418，压板三418可用以防止第一链条412跳齿，避免影响传输机构的正常运转。当驱动组件6驱使第一主动链轮410转动时，第一主动链轮410带动第一链条412，第一链条412带动第一从动链轮411，第一从动链轮411转动时，带动第一转动轴413旋转，继而实现PCB板11的传输。

链轮传输组件二51安装在活动导板5背向固定导板4的一侧，链轮传输组件二51包括第二主动链轮510、若干第二从动链轮511以及环绕在第二主动链轮510与若干第二从动链轮511上的第二链条512。其中，若干第二从动链轮511沿着PCB板11的传输方向排列，且第二从动链轮511上设置第二转动轴513，第二转动轴513上套设两个第二轴承514，第二轴承514安装在活动导板5的第二轴承安装孔内。优选地，第二轴承安装孔的两端的开口处分别设置压板四515和压板五516，压板四515和压板五516沿着PCB板11的传输方向延伸。压板四515和压板五516用于防止第二轴承514弹出第二轴承安装孔。第二转动轴513的自由端依次穿过压板四515、活动导板5和压板五516并在末端处套设第二轴套51。第二轴套51与第二转动轴513通过螺丝锁紧固定。优选地，第二轴套51为防静电优力胶。PCB板11靠近活动导板5的一侧位于第二轴套51上。通过设置第二轴套51可避免第二转动轴513与PCB板11直接接触而产生磨损，而第二轴套51磨损后只需拧松螺丝即可进行更换，无需将第二从动链轮511进行拆除。优选地，活动导板5在第二链条512的上方设置压板六518，压板六518用以防止第二链条512跳齿，避免影响传输机构的正常运转。当第二主动链轮510转动时，带动第二链条512，第二链条512带动第二从动链轮511，第二从动链轮511转动时，带动第二转动轴513旋转，继而实现PCB板11的传输。

优选地，固定导板4与活动导板5分别在第一链条412与第二链条512的下方均设置漏油收集板7，以便第一链条412和第二链条512传动时掉落的油渍得到处理。

驱动组件6包括步进电机60以及与步进电机60的输出端连接的联轴器61。其中，步进电机60固定在固定导板4背向活动导板5的一侧。联轴器61与一根六方轴8的一端连接，六方轴8的另一端依次穿过第一主动链轮410、固定导板4、活动导板5、第二主动链轮510后安装在下文所述的承重底板一31上的丝杆固定组件一93上。使用时，步进电机60驱使第一主动链轮410和第二主动链轮510转动，第一主动链轮410和第二主动链轮510分别带动第一链条412和第二链条512，第一链条412和第二链条512继而分别带动第一从动链轮411和第二从动链轮511，第一从动链轮411上的第一转动轴413和第二从动链轮511上的第二转动轴513同时旋转，从而实现PCB板的传输11。

优选地，承重底板3上还设置用于调节固定导板4与活动导板5之间距离的调宽组件。其中，调宽组件包括丝杆一91、丝杆二92、丝杆固定组件一93以及丝杆固定组件二94。丝杆固定组件一93位于承重底板一31上，其包括固定支架一931以及安装在固定支架一931上的调宽链轮一932。丝杆一91的一端与调宽链轮一932连接，另一端穿过活动导板5和固定导板4并在末端处设置调节旋钮一933。丝杆固定组件二94位于承重底板二32上，其包括固定支架二941以及安装在固定支架二941上的调宽链轮二942。丝杆二92的一端与调宽链轮二942连接，另一端穿过活动导板5和固定导板4并在末端处设置调节旋钮二943。通过设置调宽组件，旋转调节旋钮一933和/或调节旋钮二943即可调节活动导板5与固定导板4之间的距离，以适用于不同宽幅的PCB板11。

优选地，丝杆固定组件一93与丝杆固定组件二94之间设置调宽张紧轮组件10，调宽张紧轮组件10位于基板一1上。调宽张紧轮组件10通过第三链条(图中未示出)与丝杆固定组件一93、丝杆固定组件二94形成传动连接。其中，调宽张紧轮组件10包括调宽张紧轮支架101、安装在调宽张紧轮支架101上的张紧链轮安装块102以及安装在张紧链轮安装块102上张紧链轮103。第三链条环绕在调宽链轮一932、调宽链轮二942以及张紧链轮103上。调宽张紧轮支架101在张紧链轮安装块102的两侧沿竖直方向分别设置若干安装孔104，调宽张紧轮支架101通过紧固件穿过安装孔104与张紧链轮安装块102连接。通过调宽张紧轮组件10可调节第三链条的松紧。

进一步优选地，PCB板11位于第一轴套417与第二轴套51上的两侧边分别开设至少一个定位孔110，定位孔110可与设置在两相邻第一转动轴413之间的定位销或两相邻第二转动轴513之间的定位销配合以实现定位，而无需在PCB板11的中间位置开孔进行定位。

本实用新型的PCB板传输机构传输平稳、噪音小，通过采用链轮传输最大负载可达15Kg，大大提高了传输机构的传输能力。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PCB板传输机构，其特征在于：包括承重底板，所述承重底板上设置固定导板和活动导板，所述固定导板与所述活动导板之间相互平行设置且所述固定导板与所述活动导板之间形成PCB板的传输通道，所述固定导板与所述活动导板上分别设置链轮传输组件一和链轮传输组件二，所述链轮传输组件一与所述链轮传输组件二在驱动组件的驱使下用于传输PCB板。

2.根据权利要求1所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述链轮传输组件一安装在所述固定导板背向所述活动导板的一侧，所述链轮传输组件一包括与所述驱动组件连接的第一主动链轮、若干第一从动链轮以及环绕在所述第一主动链轮与若干所述第一从动链轮上的第一链条，若干所述第一从动链轮沿着所述PCB板的传输方向排列。

3.根据权利要求2所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述第一从动链轮上设置第一转动轴，所述第一转动轴上套设第一轴承，所述第一从动链轮通过所述第一轴承安装在所述固定导板上，所述第一转动轴的自由端穿过所述固定导板并在末端处套设第一轴套，所述PCB板靠近所述固定导板的一侧位于所述第一轴套上。

4.根据权利要求2或3所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述链轮传输组件二安装在所述活动导板背向所述固定导板的一侧，所述链轮传输组件二包括第二主动链轮、若干第二从动链轮以及环绕在所述第二主动链轮与若干所述第二从动链轮上的第二链条，若干所述第二从动链轮沿着所述PCB板的传输方向排列。

5.根据权利要求4所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述第二从动链轮上设置第二转动轴，所述第二转动轴上套设第二轴承，所述第二从动链轮通过所述第二轴承安装在所述活动导板上，所述第二转动轴的自由端穿过所述活动导板并在末端处套设第二轴套，所述PCB板靠近所述活动导板的一侧位于所述第二轴套上。

6.根据权利要求4所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述驱动组件包括步进电机以及与所述步进电机的输出端连接的联轴器，所述步进电机固定在所述固定导板背向所述活动导板的一侧，所述联轴器与一根六方轴的一端连接，所述六方轴的另一端依次穿过所述第一主动链轮、所述固定导板、所述活动导板、所述第二主动链轮后安装在所述承重底板上的丝杆固定组件一上。

7.根据权利要求1所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述承重底板在所述活动导板的两端分别设置导轨一和导轨二，所述导轨一与所述导轨二上分别设置滑块一与滑块二，所述活动导板的两端分别设置向下延伸的活动安装块，两所述活动安装块分别与所述滑块一和所述滑块二连接。

8.根据权利要求7所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述承重底板上还设置用于调节所述固定导板与所述活动导板之间距离的调宽组件，所述调宽组件包括丝杆一、丝杆二、丝杆固定组件一以及丝杆固定组件二，所述丝杆一的一端与所述丝杆固定组件一连接，所述丝杆一的另一端穿过所述活动导板和所述固定导板并在末端处设置调节旋钮一，所述丝杆二的一端与所述丝杆固定组件二连接，所述丝杆二的另一端穿过所述活动导板和所述固定导板并在末端处设置调节旋钮二。

9.根据权利要求8所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述丝杆固定组件一包括固定支架一以及安装在所述固定支架一上并与所述丝杆一连接的调宽链轮一，所述丝杆固定组件二包括固定支架二以及安装在所述固定支架二上并与所述丝杆二连接的调宽链轮二，所述丝杆固定组件一与所述丝杆固定组件二之间设置调宽张紧轮组件，所述调宽张紧轮组件通过第三链条与所述丝杆固定组件一、所述丝杆固定组件二形成传动连接。

10.根据权利要求9所述的PCB板传输机构，其特征在于：所述调宽张紧轮组件包括调宽张紧轮支架、安装在所述调宽张紧轮支架上的张紧链轮安装块以及安装在所述张紧链轮安装块上张紧链轮，所述第三链条环绕在所述调宽链轮一、所述调宽链轮二以及所述张紧链轮上，所述调宽张紧轮支架在所述张紧链轮安装块的两侧沿竖直方向分别设置若干安装孔，所述调宽张紧轮支架通过紧固件穿过所述安装孔与所述张紧链轮安装块连接。

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