CN204900717U - 一种皮带自动调节张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带自动调节张紧装置，包括电机座板和调节支座；调节支座包括两个对称的固定板、连接两个固定板的旋转轴、弹性组件、弧形板、调节螺栓、调节固定座，所述固定板包括侧板和底板，所述弹性组件固定于所述旋转轴上，弹性组件通过夹具与电机座板连接，弧形板的上部固定在所述弹性组件上，可带动弹性组件转动，所述弧形板和调节固定座通过螺丝固定连接，调节固定座安装在调节螺栓上并与调节螺栓螺纹连接，通过调节螺栓可调节弧形板角度；本实用新型实现了中小型电机安装时可调节预张紧角度，达到最佳的工作角度，同时皮带在使用过程中皮带自动张紧，减少了大量的维护成本及设备停机张紧或更换皮带时间，提高了设备产能。

Description

一种皮带自动调节张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种调整装置，特别涉及一种皮带自动调节张紧装置。

背景技术

皮带传动是机械行业常用的传动方式，而各种皮带都不是完全的弹性体，在预紧力的作用下经过一段时间的运转后，就会因为材料的变形而松弛使初拉力降低，为了保证皮带传动的能力，需要定期检查。国产皮带在运行一个月后会自动拉长2-3mm,运行3个月后会拉长3-6mm，半年后会拉长8mm以上，当皮带拉长后必须人工进行张紧，如果不张紧，则会因皮带松动出现机器打滑、频繁的正反转（因为皮带松动，电机扭矩不能完全传递到减速机）皮带跳动过大跳槽或脱出、皮带磨损严重（冒烟、磨出脱落的橡胶皮）。

目前电机皮带张紧一般有两种方法：1、采用电机座板通过螺栓螺母配合使电机所在高度可调，从而调节主从动皮带轮中心距，达到调整皮带张紧的效果；2、采用在皮带边上加固定张紧轮进行张紧。但由于寿命范围内皮带的伸长及磨损以及皮带轮及皮带不同的热膨胀系数产生的尺寸变化，这两种皮带张紧方法不能自动调节，导致电机运转过程中皮带张紧力不稳定，容易使皮带产生噪音和振动，缩短皮带寿命。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够在皮带使用过程中自动张紧，减少使用过程中的维护成本、设备停机张紧和更换皮带时间，提高设备产能的皮带自动调节张紧装置，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种皮带自动调节张紧装置，包括电机座板和调节支座；

所述调节支座包括两个对称的固定板、连接两个固定板的旋转轴、弹性组件、弧形板、调节螺栓、调节固定座，所述固定板包括侧板和底板，所述底板上设置有用于固定调节支座的安装孔，所述弹性组件固定于所述旋转轴上，所述弹性组件通过夹具与电机座板连接，所述弧形板的上部固定在所述弹性组件上，所述弧形板上开有第一连接孔和第二连接孔，所述弧形板和侧板通过穿过所述第一连接孔的螺栓固定连接，所述弧形板和调节固定座通过穿过所述第二连接孔的螺丝固定连接，所述侧板内侧安装有固定架，所述调节螺栓安装在固定架上并与固定架螺纹连接，所述调节固定座安装在调节螺栓上并与调节螺栓螺纹连接。

进一步，所述弹性组件为中空结构。

进一步，所述旋转轴的中间为方形，两端为圆形，所述旋转轴穿过所述中空的弹性组件。

进一步，所述第一连接孔为长条弧形孔。

进一步，所述第二连接孔的个数为一个或多个。

进一步，所述电机座板上设置有固定夹具和电机的安装孔。

进一步，所述夹具包括容置槽和两对称的连接部，所述弹性组件位于夹具的容置槽内，所述夹具的连接部通过螺栓固定在电机座板上。

进一步，所述固定架通过螺栓固定在侧板上

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果在于：本实用新型中电机安装在电机座板上，电机座板可以随底下的弹性组件转动而改变预张紧角度，在使用过程中，弹性组件会吸收振动载荷，在皮带因磨损或热膨胀而导致尺寸变化时自动进行补偿，使皮带始终保持张紧状态，减少了大量的维护成本及设备停机张紧或更换皮带时间，提高设备产能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中皮带自动张紧装置配合示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例：请参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种皮带自动调节张紧装置，包括电机座板1和调节支座，所述调节支座包括两个对称的固定板2、连接两个固定板的旋转轴3、弹性组件4、弧形板5、调节螺栓6、调节固定座7，所述固定板包括侧板21和底板22，所述底板22上设置有用于固定调节支座的安装孔，所述弹性组件4固定于所述旋转轴上3，弹性组件4为中空结构，所述旋转轴的中间为方形，两端为圆形，所述旋转轴3穿过所述中空的弹性组件4，旋转轴3的两端与侧板21之间通过螺母锁定，所述弹性组件4通过夹具8与电机座板1连接，所述弧形板5的上部固定在所述弹性组件4上，所述弧形板上开有第一连接孔14和第二连接孔15，所述弧形板5和侧板21通过穿过所述第一连接孔14的螺栓固定连接，所述弧形板5和调节固定座7通过穿过所述第二连接孔15的螺丝固定连接，所述侧板21内侧安装有固定架9，所述调节螺栓6安装在固定架9上并与固定架9螺纹连接，固定架9通过螺栓固定在侧板21上，所述调节固定座7安装在调节螺栓6上并与调节螺栓6螺纹连接，所述电机座板1上设置有固定弹性组件和电机的安装孔16，电机座板的顶部安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有主动皮带轮11，主动皮带轮11通过皮带12与从动皮带轮13连接。

所述弧形板5上开有第一连接孔14和第二连接孔15，所述第一连接孔14为长条弧形孔，所述弧形板5通过第一连接孔14与所述侧板21固定，所述弧形板5通过第二连接孔15与所述调节固定座7连接，所述第二连接15孔的个数为一个或多个，本实施例中，所述第二连接孔为两个，调节固定座7与不同的第二连接孔15配合，可改变电机座板1的预张紧角度。

所述夹具8包括容置槽和两对称的连接部，所述弹性组件4位于夹具8的容置槽内，所述夹具8的连接部通过螺栓固定在电机座板1上，本实施例中夹具8的形状为“几”字形。

电机安装时，先松开固定弧形板5和侧板21的螺母，通过扭转调节螺栓6，固定在调节螺栓6上的调节固定座7的位置发生变化，从而带动弧形板5位置变化，弧形板5带动电机座板1角度变化，从而调整电机座板1角度使皮带张紧，达到最佳的工作角度后旋紧固定弧形板5和侧板21的螺母使电机座板1位置固定，之后工作时弹性组件4会吸收振动载荷，并对皮带张紧进行补偿，使皮带始终处于张紧状态。

请参阅图1所示，电机座板1与弹性组件4安装位置有两种，可根据从动皮带轮13位置选择，如果从动皮带轮13中心与主动皮带轮11中心在竖直直线上，则电机座板1中心安装在弹性组件4上，如果从动皮带轮13中心与主动皮带轮11中心处于倾斜直线上的话，则电机座板1与弹性组件4可安装在偏心位置，方便调节皮带张紧。

本实用新型中电机安装在电机座板上，电机座板可以随底下的弹性组件转动而改变预张紧角度，在使用过程中，弹性组件会吸收振动载荷，在皮带因磨损或热膨胀而导致尺寸变化时自动进行补偿，使皮带始终保持张紧状态，减少了大量的维护成本及设备停机张紧或更换皮带时间，提高了设备产能。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：包括电机座板和调节支座；

所述调节支座包括两个对称的固定板、连接两个固定板的旋转轴、弹性组件、弧形板、调节螺栓、调节固定座，所述固定板包括侧板和底板，所述底板上设置有用于固定调节支座的安装孔，所述弹性组件固定于所述旋转轴上，所述弹性组件通过夹具与电机座板连接，所述弧形板的上部固定在所述弹性组件上，所述弧形板上开有第一连接孔和第二连接孔，所述弧形板和侧板通过穿过所述第一连接孔的螺栓固定连接，所述弧形板和调节固定座通过穿过所述第二连接孔的螺丝固定连接，所述侧板内侧安装有固定架，所述调节螺栓安装在固定架上并与固定架螺纹连接，所述调节固定座安装在调节螺栓上并与调节螺栓螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述弹性组件为中空结构。

3.根据权利要求2所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述旋转轴的中间为方形，两端为圆形，所述旋转轴穿过所述中空的弹性组件。

4.根据权利要求1所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述第一连接孔为长条弧形孔。

5.根据权利要求1所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述第二连接孔的个数为一个或多个。

6.根据权利要求1所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述电机座板上设置有固定夹具和电机的安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述夹具包括容置槽和两对称的连接部，所述弹性组件位于夹具的容置槽内，所述夹具的连接部通过螺栓固定在电机座板上。

8.根据权利要求1所述的一种皮带自动调节张紧装置，其特征在于：所述固定架通过螺栓固定在侧板上。