CN218775903U - 一种高精度激光切割工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度激光切割工作站，涉及激光切割技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定连接有安装块，两个所述安装块的外表面均贯穿螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端均转动连接有夹持块。本实用新型中，将待切割的工件一侧沿着定位块的位置放置在工作台上，通过转动两侧第一螺纹杆，配合安装块使两个夹持块向前或向后移动，对不同宽度的工件进行固定，通过转动两侧第二螺纹杆，配合夹持块使两个固定块向下或向上移动，可以对不同高度的工件进行固定，使工件时在切割时保持稳定，提高了工件的切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种高精度激光切割工作站。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
现有技术中，如中国专利CN214443929U公开了一种高精度激光切割机，包括机体，所述机体一端连接有机头，所述机头一端设置有切割头，所述切割头外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩，所述防护罩一端连接于机体表面，所述防护罩一端表面设置有连接块，所述机体一端表面开设有限位槽，所述连接块一端处于限位槽内侧表面开设有固定槽，且所述限位槽内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端表面连接有拉块，所述拉块一端表面设置有固定块，所述固定块一端处于固定槽内侧；通过设置的防护机构，可以在切割机闲置时将机头底端的切割头保护在防护罩内侧，避免了切割头受到外界因素影响导致受损影响切割机的正常使用，且有利于增加切割头的使用寿命。
上述专利中，虽然该可以保护切割头的使用寿命，但是激光切割工件时，通常都是直接放置工作台上，切割时设备产生的振动，导致板材在切割时会产生偏移，会使切割精度较低，致使产品质量不合格，从而提出的一种高精度激光切割工作站。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光切割工件时，通常都是直接放置工作台上，切割时设备产生的振动，导致板材在切割时会产生偏移，会使切割精度较低，致使产品质量不合格的问题，而提出的一种高精度激光切割工作站。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度激光切割工作站，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定连接有安装块，两个所述安装块的外表面均贯穿螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端均转动连接有夹持块，两个所述夹持块的上表面均贯穿螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的下端面均转动连接有固定块，所述工作台的上表面固定连接有L形块，所述L形块的上表面开设有第一滑槽，所述L形块的右表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿L形块的外表面并延伸至第一滑槽的内侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的下表面固定连接有滑动架，所述滑动架的下表面开设有第二滑槽，所述滑动架的前表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑动架的前表面并延伸至第二滑槽的内侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆。
优选的，所述固定块的外表面与夹持块的外表面呈滑动设置，所述夹持块的下表面与工作台的上表面呈滑动设置。
优选的，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块的下表面固定连接有激光头。
优选的，所述第一滑动块的外表面与第一滑槽的内表面呈滑动设置，所述第二滑动块的外表面与第二滑槽的内表面呈滑动设置。
优选的，所述工作台的上表面固定连接有定位块。
优选的，所述L形块的下表面对称开设有限位槽，所滑动架的上表面对称固定连接有限位块，所述限位块的位置与限位槽的位置相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，将待切割的工件一侧沿着定位块的位置放置在工作台上，通过转动两侧第一螺纹杆，配合安装块使两个夹持块向前或向后移动，对不同宽度的工件进行固定，通过转动两侧第二螺纹杆，配合夹持块使两个固定块向下或向上移动，可以对不同高度的工件进行固定，使工件时在切割时保持稳定，提高了工件的切割精度。
2、本实用新型中，通过第一电机启动，带动第一丝杆转动，使第一滑动块可以横向移动，通过第二电机启动，带动第二丝杆转动，使第二滑动块可以竖向移动，通过限位块和限位槽配合使用，使滑动架在移动时更加稳定，方便激光头可以向需要切割工件的位置快速移动，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高精度激光切割工作站的立体图；
图2为本实用新型提出一种高精度激光切割工作站的滑动架结构示意图；
图3为本实用新型提出一种高精度激光切割工作站的L形块仰视图；
图4为本实用新型提出一种高精度激光切割工作站的L形块俯视图；
图5为本实用新型提出一种高精度激光切割工作站的夹持块结构示意图。
图例说明：1、工作台；2、第一螺纹杆；3、安装块；4、夹持块；5、定位块；6、L形块；7、第一电机；8、第一滑槽；9、第一滑动块；10、第二螺纹杆；11、固定块；12、限位槽；13、滑动架；14、第一丝杆；15、限位块；16、第二电机；17、第二滑槽；18、第二滑动块；19、激光头；20、第二丝杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种高精度激光切割工作站，包括工作台1，工作台1的上表面对称固定连接有安装块3，两个安装块3的外表面均贯穿螺纹连接有第一螺纹杆2，两个第一螺纹杆2的一端均转动连接有夹持块4，两个夹持块4的上表面均贯穿螺纹连接有第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10的下端面均转动连接有固定块11，固定块11的外表面与夹持块4的外表面呈滑动设置，夹持块4的下表面与工作台1的上表面呈滑动设置，工作台1的上表面固定连接有定位块5，工作台1的上表面固定连接有L形块6。
其整个实施例1达到的效果为，将待切割的工件一侧沿着定位块5的位置放置在工作台1上，通过设置安装块3，起到了安装第一螺纹杆2的作用，通过转动第一螺纹杆2，使夹持块4向前或者向后移动的作用，通过两个夹持块4相配合，起到了固定不同长度工件的作用，通过转动第二螺纹杆10，起到了让固定块11向上或向下移动的作用，通过两个固定块11相配合，达到了固定不同高度工件的作用，使工件时在切割时保持稳定，提高了工件的切割精度。
实施例2，如图1-图5所示，L形块6的上表面开设有第一滑槽8，L形块6的右表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿L形块6的外表面并延伸至第一滑槽8的内侧，第一电机7的输出端固定连接有第一丝杆14，第一丝杆14的外表面螺纹连接有第一滑动块9，第一滑动块9的下表面固定连接有滑动架13，滑动架13的下表面开设有第二滑槽17，滑动架13的前表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿滑动架13的前表面并延伸至第二滑槽17的内侧，第二电机16的输出端固定连接有第二丝杆20，第二丝杆20的外表面螺纹连接有第二滑动块18，第二滑动块18的下表面固定连接有激光头19，第一滑动块9的外表面与第一滑槽8的内表面呈滑动设置，第二滑动块18的外表面与第二滑槽17的内表面呈滑动设置，L形块6的下表面对称开设有限位槽12，所滑动架13的上表面对称固定连接有限位块15，限位块15的位置与限位槽12的位置相配合。
其整个实施例2达到的效果为，通过第一电机7启动，带动第一丝杆14转动，使第一滑动块9可以横向移动，第一滑动块9带动滑动架13移动，通过第二电机16启动，带动第二丝杆20转动，使第二滑动块18可以竖向移动，第二滑动块18带动激光头19移动，通过限位块15和限位槽12配合使用，使滑动架13在移动时更加稳定，方便激光头20可以向需要切割工件的位置快速移动，提升了工作效率。
工作原理：将待切割的工件一侧沿着定位块5的位置放置在工作台1上，通过转动两侧第一螺纹杆2，配合安装块3使两个夹持块4向前或向后移动，对不同宽度的工件进行固定，通过转动两侧第二螺纹杆10，配合夹持块4使两个固定块11向下或向上移动，可以对不同高度的工件进行固定，使工件时在切割时保持稳定，提高了工件的切割精度，通过第一电机7启动，带动第一丝杆14转动，使第一滑动块9可以横向移动，通过第二电机16启动，带动第二丝杆20转动，使第二滑动块18可以竖向移动，通过限位块15和限位槽12配合使用，使滑动架13在移动时更加稳定，方便激光头20可以向需要切割工件的位置移动，提升了工作效率。
本实用新型中的第一电机7、第二电机16和激光头19的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机7、第二电机16和激光头19不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种高精度激光切割工作站，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对称固定连接有安装块(3)，两个所述安装块(3)的外表面均贯穿螺纹连接有第一螺纹杆(2)，两个所述第一螺纹杆(2)的一端均转动连接有夹持块(4)，两个所述夹持块(4)的上表面均贯穿螺纹连接有第二螺纹杆(10)，两个所述第二螺纹杆(10)的下端面均转动连接有固定块(11)，所述工作台(1)的上表面固定连接有L形块(6)，所述L形块(6)的上表面开设有第一滑槽(8)，所述L形块(6)的右表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿L形块(6)的外表面并延伸至第一滑槽(8)的内侧，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的外表面螺纹连接有第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)的下表面固定连接有滑动架(13)，所述滑动架(13)的下表面开设有第二滑槽(17)，所述滑动架(13)的前表面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿滑动架(13)的前表面并延伸至第二滑槽(17)的内侧，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二丝杆(20)。
2.根据权利要求1所述的高精度激光切割工作站，其特征在于：所述固定块(11)的外表面与夹持块(4)的外表面呈滑动设置，所述夹持块(4)的下表面与工作台(1)的上表面呈滑动设置。
3.根据权利要求1所述的高精度激光切割工作站，其特征在于：所述第二丝杆(20)的外表面螺纹连接有第二滑动块(18)，所述第二滑动块(18)的下表面固定连接有激光头(19)。
4.根据权利要求3所述的高精度激光切割工作站，其特征在于：所述第一滑动块(9)的外表面与第一滑槽(8)的内表面呈滑动设置，所述第二滑动块(18)的外表面与第二滑槽(17)的内表面呈滑动设置。
5.根据权利要求1所述的高精度激光切割工作站，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有定位块(5)。
6.根据权利要求1所述的高精度激光切割工作站，其特征在于：所述L形块(6)的下表面对称开设有限位槽(12)，所滑动架(13)的上表面对称固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的位置与限位槽(12)的位置相配合。
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2022
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