CN213969499U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端两侧固定安装有侧架，所述侧架的顶端设置有机架，所述机架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的一端固定安装有第一电机。本实用新型利用第一电机、第二电机、转盘和旋钮，当需要进行弧形切割时，先根据切割弧形的弧度，调节激光头的位置，在对激光头进行位置调节时，转动转盘一侧的旋钮，带动内部的第二螺杆转动，通过螺纹带动激光头沿着滑槽滑动，当位置调节完毕后，再启动主机内部的第二电机，带动底端的转盘转动，从而带动激光头进行弧形切割，增加了激光切割机的适用性。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，现有的激光切割机通过驱动结构驱动激光进行横向切割，一些弧形切割时需要通过人工移动切割物件，使用时具有一定的局限性。

因此，发明一种激光切割机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，利用第一电机、第二电机、转盘和旋钮，当需要进行弧形切割时，先根据切割弧形的弧度，调节激光头的位置，在对激光头进行位置调节时，转动转盘一侧的旋钮，带动内部的第二螺杆转动，通过螺纹带动激光头沿着滑槽滑动，当位置调节完毕后，再启动主机内部的第二电机，带动底端的转盘转动，从而带动激光头进行弧形切割，增加了激光切割机的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端两侧固定安装有侧架，所述侧架的顶端设置有机架，所述机架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的一端固定安装有第一电机，所述顶架的内部设置有第一螺杆，所述第一电机的输出端与第一螺杆固定连接，所述顶架的底端设置有主机，所述主机与第一螺杆螺纹连接，所述主机的底端设置有转盘，所述主机与转盘转动连接，所述主机的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的底端外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有第二螺杆。

进一步地，所述转盘的底端设置有激光头，所述激光头与第二螺杆螺纹连接，所述转盘的一侧外表面活动安装有旋钮，所述第二螺杆的一端与旋钮固定连接。

进一步地，所述侧架的外表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁开设有若干个限位槽，所述机架的底端固定安装有滑块，所述滑块与第二滑槽滑动连接。

进一步地，所述机架的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有卡柱，所述卡柱的底端与限位槽相匹配。

进一步地，所述卡柱的外表面套设有弹簧，所述卡柱的顶端固定安装有顶块，所述弹簧的顶端与顶块接触式连接。

进一步地，所述内槽的内壁底端固定安装有电磁铁，所述顶块为不锈钢材质。

进一步地，所述弹簧的底端与电磁铁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置第一电机、第二电机、转盘和旋钮，当需要进行弧形切割时，先根据切割弧形的弧度，调节激光头的位置，在对激光头进行位置调节时，转动转盘一侧的旋钮，带动内部的第二螺杆转动，通过螺纹带动激光头沿着滑槽滑动，当位置调节完毕后，再启动主机内部的第二电机，带动底端的转盘转动，从而带动激光头进行弧形切割，增加了激光切割机的适用性。

（2）本实用新型通过设置电磁铁、弹簧、卡柱和限位槽，在使用前，需要将机架沿着侧架上的滑槽移动到切割位置，在进行切割时，需要启动内槽的顶端的电磁铁，带动电磁铁的磁力带动顶块向下移动，从而将卡柱向下推动，使卡柱的底端插入对应的限位槽内，对机架进行固定，避免在机架在切割时出现移动影响切割的精度，提高切割的稳定性，当切割完毕后，关闭电磁铁，弹簧会将顶块向上推动，带动卡柱从限位槽脱离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型顶架的正视图；

图3为本实用新型转盘的俯视图；

图4为本实用新型工作台的俯视图；

图5为本实用新型机架与侧架的连接结构图。

图中：1底座、2工作台、3侧架、4机架、5顶架、6第一电机、7第一螺杆、8主机、9第二电机、10转盘、11第一滑槽、12第二螺杆、13激光头、14旋钮、15第二滑槽、16限位槽、17滑块、18内槽、19卡柱、20弹簧、21顶块、22电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有工作台2，所述工作台2的顶端两侧固定安装有侧架3，所述侧架3的顶端设置有机架4，所述机架4的顶端固定安装有顶架5，所述顶架5的一端固定安装有第一电机6，所述顶架5的内部设置有第一螺杆7，所述第一电机6的输出端与第一螺杆7固定连接，所述顶架5的底端设置有主机8，所述主机8与第一螺杆7螺纹连接，所述主机8的底端设置有转盘10，所述主机8与转盘10转动连接，所述主机8的内部固定安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端与转盘10固定连接，所述转盘10的底端外表面开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的内部活动安装有第二螺杆12。

进一步地，所述转盘10的底端设置有激光头13，所述激光头13与第二螺杆12螺纹连接，所述转盘10的一侧外表面活动安装有旋钮14，所述第二螺杆12的一端与旋钮14固定连接，在对激光头13进行位置调节时，转动转盘10一侧的旋钮14，带动内部的第二螺杆12转动，通过螺纹带动激光头13沿着第一滑槽11滑动。

进一步地，所述侧架3的外表面开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15的内壁开设有若干个限位槽16，所述机架4的底端固定安装有滑块17，所述滑块17与第二滑槽15滑动连接，在使用前，需要将机架4沿着侧架3上的第二滑槽15移动到切割位置。

进一步地，所述机架4的内部开设有内槽18，所述内槽18的内部设置有卡柱19，所述卡柱19的底端与限位槽16相匹配，当切割完毕后，关闭电磁铁22，弹簧20会将顶块21向上推动，带动卡柱19从限位槽16脱离。

进一步地，所述卡柱19的外表面套设有弹簧20，所述卡柱19的顶端固定安装有顶块21，所述弹簧20的顶端与顶块21接触式连接，在进行切割时，需要启动内槽18的顶端的电磁铁22，带动电磁铁22的磁力带动顶块21向下移动。

进一步地，所述内槽18的内壁底端固定安装有电磁铁22，所述顶块21为不锈钢材质，卡柱19向下推动，使卡柱19的底端插入对应的限位槽16内，对机架4进行固定，避免在机架4在切割时出现移动影响切割的精度，提高切割的稳定性。

进一步地，所述弹簧20的底端与电磁铁22固定连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用时，启动顶架5一端的第一电机6，通过第一电机6带动第一螺杆7转动，从而带动主机8沿着顶架5向一侧移动，对物体进行横向切割，当需要进行弧形切割时，先根据切割弧形的弧度，调节激光头13的位置，在对激光头13进行位置调节时，转动转盘10一侧的旋钮14，带动内部的第二螺杆12转动，通过螺纹带动激光头13沿着第一滑槽11滑动，当位置调节完毕后，再启动主机8内部的第二电机9，带动底端的转盘10转动，从而带动激光头13进行弧形切割，增加了激光切割机的适用性；

参照说明书附图4-5，在使用前，需要将机架4沿着侧架3上的第二滑槽15移动到切割位置，在进行切割时，需要启动内槽18的顶端的电磁铁22，带动电磁铁22的磁力带动顶块21向下移动，从而将卡柱19向下推动，使卡柱19的底端插入对应的限位槽16内，对机架4进行固定，避免在机架4在切割时出现移动影响切割的精度，提高切割的稳定性，当切割完毕后，关闭电磁铁22，弹簧20会将顶块21向上推动，带动卡柱19从限位槽16脱离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶端两侧固定安装有侧架（3），所述侧架（3）的顶端设置有机架（4），所述机架（4）的顶端固定安装有顶架（5），所述顶架（5）的一端固定安装有第一电机（6），所述顶架（5）的内部设置有第一螺杆（7），所述第一电机（6）的输出端与第一螺杆（7）固定连接，所述顶架（5）的底端设置有主机（8），所述主机（8）与第一螺杆（7）螺纹连接，所述主机（8）的底端设置有转盘（10），所述主机（8）与转盘（10）转动连接，所述主机（8）的内部固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端与转盘（10）固定连接，所述转盘（10）的底端外表面开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内部活动安装有第二螺杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述转盘（10）的底端设置有激光头（13），所述激光头（13）与第二螺杆（12）螺纹连接，所述转盘（10）的一侧外表面活动安装有旋钮（14），所述第二螺杆（12）的一端与旋钮（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述侧架（3）的外表面开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）的内壁开设有若干个限位槽（16），所述机架（4）的底端固定安装有滑块（17），所述滑块（17）与第二滑槽（15）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机架（4）的内部开设有内槽（18），所述内槽（18）的内部设置有卡柱（19），所述卡柱（19）的底端与限位槽（16）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述卡柱（19）的外表面套设有弹簧（20），所述卡柱（19）的顶端固定安装有顶块（21），所述弹簧（20）的顶端与顶块（21）接触式连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述内槽（18）的内壁底端固定安装有电磁铁（22），所述顶块（21）为不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机，其特征在于：所述弹簧（20）的底端与电磁铁（22）固定连接。

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