CN212526523U - 一种自动化激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化激光切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的靠两侧位置均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆前表面的靠中间位置活动连接有切割刀头，所述工作台顶部的靠中间位置固定连接有置料板。该自动化激光切割设备，通过调节杆、夹料板、固定块、活动槽、滑槽以及螺纹杆的设计，使得本装置的尺寸能够灵活的进行调节，可以根据使用者的具体使用需求，对固定装置的的尺寸进行扩大或者缩小，使得本装置能够适应于任何尺寸的加工件，让使用者无需额外配备其他的固定装置，为使用者减轻了资金的负担，更提高了产品的加工的效率。

Description

一种自动化激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种自动化激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光切割机在对物品进行切割时，需要用到固定装置对物品进行固定。然而，现有激光切割机的固定装置在使用时尺寸无法进行调节，导致使用者在切割其他尺寸的产品时，还需要额外的配备相应的固定装置，不仅给使用者增加了经济上的负担，在更换固定装置时，还会花费较多的时间，影响产品加工的效率，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种自动化激光切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化激光切割设备，以解决上述背景技术中提出现有激光切割机的固定装置在使用时尺寸无法进行调节，导致使用者在切割其他尺寸的产品时，还需要额外的配备相应的固定装置，不仅给使用者增加了经济上的负担，在更换固定装置时，还会花费较多的时间，影响产品加工的效率，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化激光切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的靠两侧位置均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆前表面的靠中间位置活动连接有切割刀头，所述工作台顶部的靠中间位置固定连接有置料板，所述置料板的内部开设有空腔，所述置料板的前表面开设有活动槽，所述置料板顶部的靠中间位置开设有滑槽，所述置料板顶部的靠两侧位置均设置有夹料板，所述夹料板的前表面固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有调节杆，所述夹料板顶部的靠前端位置设置有螺纹杆，所述置料板顶部的靠前端位置开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化激光切割设备，通过调节杆、夹料板、固定块、活动槽、滑槽以及螺纹杆的设计，使得本装置的尺寸能够灵活的进行调节，可以根据使用者的具体使用需求，对固定装置的的尺寸进行扩大或者缩小，使得本装置能够适应于任何尺寸的加工件，让使用者无需额外配备其他的固定装置，为使用者减轻了资金的负担，更提高了产品的加工的效率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型连杆的连接示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、固定杆；4、活动杆；5、切割刀头；6、置料板；7、活动槽；8、滑槽；9、夹料板；10、固定块；11、调节杆；12、螺纹杆；13、螺纹槽；14、连杆；15、防滑支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化激光切割设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的靠两侧位置均固定连接有固定杆3，固定杆3的顶部活动连接有活动杆4，活动杆4前表面的靠中间位置活动连接有切割刀头5，工作台2顶部的靠中间位置固定连接有置料板6，置料板6的内部开设有空腔，置料板6的前表面开设有活动槽7，置料板6顶部的靠中间位置开设有滑槽8，置料板6顶部的靠两侧位置均设置有夹料板9，夹料板9的前表面固定连接有固定块10，固定块10的底部固定连接有调节杆11，夹料板9顶部的靠前端位置设置有螺纹杆12，置料板6顶部的靠前端位置开设有螺纹槽13。

本实用新型中：滑槽8与置料板6之间为一体化设计，夹料板9的底部与置料板6的顶部接触；通过滑槽8的设置，使得连杆14能够进行滑动。

本实用新型中：调节杆11的后端贯穿活动槽7并延伸至置料板6的内部，调节杆11与置料板6的内壁接触；通过调节杆11的设置，能够对本装置的尺寸进行调节。

本实用新型中：夹料板9底部的靠中间位置固定连接有连杆14，连杆14的底部贯穿滑槽8且与调节杆11固定连接；通过连杆14的设置，可以带动夹料板9进行移动。

本实用新型中：螺纹杆12的底部贯穿夹料板9并延伸至螺纹槽13的内部，螺纹杆12与螺纹槽13螺纹连接；通过螺纹杆12和螺纹槽13的设置，能够对本装置的进行锁紧。

本实用新型中：底板1的底部固定连接有四个防滑支撑15，四个防滑支撑15分别位于底板1底部的靠四角位置；通过四个防滑支撑15的设置，使得本装置具有良好的防滑功能。

工作原理：使用本装置对尺寸进行调节时，使用者先将螺纹杆12从螺纹槽13内拧出，解除对夹料板9的限位，之后使用者拉动固定块10在活动槽7内进行移动，通过固定块10移动带动调节杆11进行移动，通过调节杆11移动带动连杆14在滑槽8内进行移动，通过连杆14移动带动夹料板9进行移动，当夹料板9移动至合适位置时，使用者再将螺纹杆12拧进螺纹槽13内进行锁紧，完成对本装置的尺寸调节。

综上所述：该自动化激光切割设备，通过调节杆11、夹料板9、固定块10、活动槽7、滑槽8以及螺纹杆12的设计，使得本装置的尺寸能够灵活的进行调节，可以根据使用者的具体使用需求，对固定装置的的尺寸进行扩大或者缩小，使得本装置能够适应于任何尺寸的加工件，让使用者无需额外配备其他的固定装置，为使用者减轻了资金的负担，更提高了产品的加工的效率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有激光切割机的固定装置在使用时尺寸无法进行调节，导致使用者在切割其他尺寸的产品时，还需要额外的配备相应的固定装置，不仅给使用者增加了经济上的负担，在更换固定装置时，还会花费较多的时间，影响产品加工的效率，已经不能满足使用者使用需求的问题。

Claims (6)

1.一种自动化激光切割设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部的靠两侧位置均固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的顶部活动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）前表面的靠中间位置活动连接有切割刀头（5），所述工作台（2）顶部的靠中间位置固定连接有置料板（6），所述置料板（6）的内部开设有空腔，所述置料板（6）的前表面开设有活动槽（7），所述置料板（6）顶部的靠中间位置开设有滑槽（8），所述置料板（6）顶部的靠两侧位置均设置有夹料板（9），所述夹料板（9）的前表面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的底部固定连接有调节杆（11），所述夹料板（9）顶部的靠前端位置设置有螺纹杆（12），所述置料板（6）顶部的靠前端位置开设有螺纹槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述滑槽（8）与置料板（6）之间为一体化设计，所述夹料板（9）的底部与置料板（6）的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述调节杆（11）的后端贯穿活动槽（7）并延伸至置料板（6）的内部，所述调节杆（11）与置料板（6）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述夹料板（9）底部的靠中间位置固定连接有连杆（14），所述连杆（14）的底部贯穿滑槽（8）且与调节杆（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述螺纹杆（12）的底部贯穿夹料板（9）并延伸至螺纹槽（13）的内部，所述螺纹杆（12）与螺纹槽（13）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割设备，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有四个防滑支撑（15），四个防滑支撑（15）分别位于底板（1）底部的靠四角位置。

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