CN214518277U

CN214518277U - 一种方便定位的激光切割机

Info

Publication number: CN214518277U
Application number: CN202120597427.XU
Authority: CN
Inventors: 曹红节; 曹红霞
Original assignee: Shanghai Zhengyan Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Zhengyan Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-03-24
Filing date: 2021-03-24
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-03-24

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的激光切割机，包括底座，所述底座顶面固接工作台，所述底座顶面位于工作台两侧位置分别固接两个支架，两个所述支架顶端固接顶板，两个所述支架内侧面分别开设两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接两个第一滑块，两个所述第一滑块之间固接活动板。本实用新型第一夹块及第二夹块位置均可通过第一手轮及第二手轮调整，在夹持不同大小的工件时，均可调整其切割部位位于切割头下方位置，定位精确快速，提升切割效率。本实用新型通过气缸带动活动板移动，进而进行切割头的垂直位置，并通过第二刻度线观测切割头高度，在切割不同厚度的工件时，可以使得切割头高度调整更精确，提高切割质量。

Description

一种方便定位的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种方便定位的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。而目前的激光切割机在使用中有以下缺陷：

1、目前待切割工件大小不一，而激光切割机夹持不同大小的工件时，无法调整工件位置，只能通过移动切割头来定位切割位置，定位不准确并且不方便，影响切割质量。

2、目前待切割工件厚度不相同，就需要在切割时调整切割头的高度，目前调整时需要依靠操作员的经验技术，不够精确。

为此我们提出一种方便定位的激光切割机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的激光切割机，包括底座，所述底座顶面固接工作台，所述底座顶面位于工作台两侧位置分别固接两个支架，两个所述支架顶端固接顶板，两个所述支架内侧面分别开设两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接两个第一滑块，两个所述第一滑块之间固接活动板，所述活动板底面开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块底面固接激光切割头，所述顶板底面固接气缸，所述气缸底面固接顶杆，所述顶杆底端固接活动板，所述工作台顶面开设第三滑槽及第四滑槽，所述第三滑槽内分别滑动连接第三滑块及第五滑块，所述第四滑槽内分别滑动连接第四滑块及第六滑块，所述第三滑块及第四滑块顶面固接第一夹块，所述第五滑块及第六滑块顶面固接第二夹块。

优选的，所述工作台内部位于第三滑槽及第四滑槽两侧位置分别开设第五滑槽及第六滑槽，所述第三滑槽与第五滑槽连通，所述第四滑槽与第六滑槽连通。

优选的，所述第三滑块一侧固接第七滑块，所述第七滑块滑动连接在第五滑槽内，所述第六滑块一侧固接第八滑块，所述第八滑块滑动连接在第六滑槽内。

优选的，所述第五滑槽内转动连接第一丝杆，所述第七滑块内固接第一螺母，所述第一丝杆啮合连接第一螺母，所述第六滑槽内转动连接第二丝杆，所述第八滑块内固接第二螺母，所述第二丝杆啮合连接第二螺母，所述支架一侧转动连接第一手轮及第二手轮，所述第一手轮转轴处穿过支架位于第五滑槽内并固接第一丝杆，所述第二手轮转轴处穿过支架位于第六滑槽内并固接第二丝杆。

优选的，所述第一夹块及第二夹块一侧分别固接两个第一指针，所述工作台一侧开设第一刻度线，所述第一指针指向第一刻度线，所述活动板一端固接第二指针，所述支架内侧面开设第二刻度线，所述第二指针指向第二刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一夹块及第二夹块位置均可通过第一手轮及第二手轮调整，在夹持不同大小的工件时，均可调整其切割部位位于切割头下方位置，定位精确快速，提升切割效率。

2、本实用新型通过气缸带动活动板移动，进而进行切割头的垂直位置，并通过第二刻度线观测切割头高度，在切割不同厚度的工件时，可以使得切割头高度调整更精确，提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型中工作台内传动结构放大结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3支架、4顶板、5第一滑槽、6第一滑块、7活动板、8气缸、9顶杆、10第二滑槽、11第二滑块、12激光切割头、13第三滑槽、14第四滑槽、15第三滑块、16第四滑块、17第五滑块、18第六滑块、19第一夹块、20第二夹块、21第五滑槽、22第六滑槽、23第七滑块、24第八滑块、25第一丝杆、26第一螺母、27第二丝杆、28第二螺母、29第一手轮、30第二手轮、31第一指针、32第二指针、33第一刻度线、34第二刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的激光切割机，包括底座1，底座1顶面固接工作台2，底座1顶面位于工作台2两侧位置分别固接两个支架3，两个支架3顶端固接顶板4，两个支架3内侧面分别开设两个第一滑槽5，两个第一滑槽5内分别滑动连接两个第一滑块6，两个第一滑块6之间固接活动板7，活动板7底面开设第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接第二滑块11，第二滑块11底面固接激光切割头12，顶板4底面固接气缸8，气缸8底面固接顶杆9，顶杆9底端固接活动板7，工作台2顶面开设第三滑槽13及第四滑槽14，第三滑槽13内分别滑动连接第三滑块15及第五滑块17，第四滑槽14内分别滑动连接第四滑块16及第六滑块18，第三滑块15及第四滑块16顶面固接第一夹块19，第五滑块17及第六滑块18顶面固接第二夹块20。

如图3所示，工作台2内部位于第三滑槽13及第四滑槽14两侧位置分别开设第五滑槽21及第六滑槽22，第三滑槽13与第五滑槽21连通，第四滑槽14与第六滑槽22连通。

如图3所示，第三滑块15一侧固接第七滑块23，第七滑块23滑动连接在第五滑槽21内，第六滑块18一侧固接第八滑块24，第八滑块24滑动连接在第六滑槽22内。

如图3所示，第五滑槽21内转动连接第一丝杆25，第七滑块23内固接第一螺母26，第一丝杆25啮合连接第一螺母26，第六滑槽22内转动连接第二丝杆27，第八滑块24内固接第二螺母28，第二丝杆27啮合连接第二螺母28，支架3一侧转动连接第一手轮29及第二手轮30，第一手轮29转轴处穿过支架3位于第五滑槽21内并固接第一丝杆25，第二手轮30转轴处穿过支架3位于第六滑槽22内并固接第二丝杆27。

如图1所示，第一夹块19及第二夹块20一侧分别固接两个第一指针31，工作台2一侧开设第一刻度线33，第一指针31指向第一刻度线33，活动板7一端固接第二指针32，支架3内侧面开设第二刻度线34，第二指针32指向第二刻度线34。

工作原理：本实用新型在使用时，使用第一手轮及第二手轮调整第一夹块及第二夹块位置，并将工件夹持在第一夹块和第二夹块之间，之后即可进行切割。本实用新型第一夹块及第二夹块位置均可通过第一手轮及第二手轮调整，在夹持不同大小的工件时，均可调整其切割部位位于切割头下方位置，定位精确快速，提升切割效率。本实用新型通过气缸带动活动板移动，进而进行切割头的垂直位置，并通过第二刻度线观测切割头高度，在切割不同厚度的工件时，可以使得切割头高度调整更精确，提高切割质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便定位的激光切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面固接工作台（2），所述底座（1）顶面位于工作台（2）两侧位置分别固接两个支架（3），两个所述支架（3）顶端固接顶板（4），两个所述支架（3）内侧面分别开设两个第一滑槽（5），两个所述第一滑槽（5）内分别滑动连接两个第一滑块（6），两个所述第一滑块（6）之间固接活动板（7），所述活动板（7）底面开设第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内滑动连接第二滑块（11），所述第二滑块（11）底面固接激光切割头（12），所述顶板（4）底面固接气缸（8），所述气缸（8）底面固接顶杆（9），所述顶杆（9）底端固接活动板（7），所述工作台（2）顶面开设第三滑槽（13）及第四滑槽（14），所述第三滑槽（13）内分别滑动连接第三滑块（15）及第五滑块（17），所述第四滑槽（14）内分别滑动连接第四滑块（16）及第六滑块（18），所述第三滑块（15）及第四滑块（16）顶面固接第一夹块（19），所述第五滑块（17）及第六滑块（18）顶面固接第二夹块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的激光切割机，其特征在于：所述工作台（2）内部位于第三滑槽（13）及第四滑槽（14）两侧位置分别开设第五滑槽（21）及第六滑槽（22），所述第三滑槽（13）与第五滑槽（21）连通，所述第四滑槽（14）与第六滑槽（22）连通。

3.根据权利要求2所述的一种方便定位的激光切割机，其特征在于：所述第三滑块（15）一侧固接第七滑块（23），所述第七滑块（23）滑动连接在第五滑槽（21）内，所述第六滑块（18）一侧固接第八滑块（24），所述第八滑块（24）滑动连接在第六滑槽（22）内。

4.根据权利要求3所述的一种方便定位的激光切割机，其特征在于：所述第五滑槽（21）内转动连接第一丝杆（25），所述第七滑块（23）内固接第一螺母（26），所述第一丝杆（25）啮合连接第一螺母（26），所述第六滑槽（22）内转动连接第二丝杆（27），所述第八滑块（24）内固接第二螺母（28），所述第二丝杆（27）啮合连接第二螺母（28），所述支架（3）一侧转动连接第一手轮（29）及第二手轮（30），所述第一手轮（29）转轴处穿过支架（3）位于第五滑槽（21）内并固接第一丝杆（25），所述第二手轮（30）转轴处穿过支架（3）位于第六滑槽（22）内并固接第二丝杆（27）。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的激光切割机，其特征在于：所述第一夹块（19）及第二夹块（20）一侧分别固接两个第一指针（31），所述工作台（2）一侧开设第一刻度线（33），所述第一指针（31）指向第一刻度线（33），所述活动板（7）一端固接第二指针（32），所述支架（3）内侧面开设第二刻度线（34），所述第二指针（32）指向第二刻度线（34）。