CN218775732U - 一种汽配件加工用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽配件加工用钻孔机，包括顶部开设转动槽的底座以及架设在底座上的钻孔件；该转动槽上具有呈相对横向滑动设置以及相对纵向滑动设置的两组转动夹持件，两组转动夹持件分别能够对工件进行夹持，并使工件呈横向转动以及纵向转动，转动夹持件包括滑动设置在转动槽上的传输块以及旋转设置在传输块上的夹板，其中传输块与夹板传动连接，而传输块与底座传动连接，传输块移动能够驱使夹板对工件进行夹持，通过对工件横向转动以及纵向转动调节工件的位置，减少人员翻面工件带来不必要的麻烦，更是提高了工件加工的效率。

Description

一种汽配件加工用钻孔机

【技术领域】

本实用新型涉及汽车配件钻孔设备的技术领域，特别是涉及一种汽配件加工用钻孔机。

【背景技术】

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种，其中乘用车指的是车辆座位少于九坐，以载客为主要目的的车辆。具体来说，乘用车又分为基本乘用车即轿车，MPV车型，SUV车型以及其他车型比如皮卡等。

而在汽车配件加工时，一般会使用到如专利公开号为CN207127289U所述公开的一种汽车配件加工用钻孔装置，包括支撑平台、支撑立柱、支撑滑杆、升降板、支撑平台、一号电动伸缩缸、钻孔电机和夹紧装置，支撑平台的上表面对称固定焊接设置有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定焊接架设有支撑滑杆，支撑滑杆的顶端固定架有支撑顶板，支撑顶板的中部下表面固定安装有用于驱动升降板做升降运动的一号电动伸缩缸，升降板的中部下表面固定安装有用于驱动钻头高速旋转的钻孔电机，支撑平台固定架设在支架的顶端，支撑立柱的内壁上通过支杆固定架设有夹紧装置。本实用新型结构简单，操作便捷，方便汽车配件的夹持固定，提高了对汽车配件钻孔加工的工作效率，且钻孔精度高，适合推广使用；

该实用新型在使用的过程中，利用的是二号电动伸缩缸的驱动，使压杆向下移动，在压杆向下移动时，并对使得夹块对工件进行夹持，再由钻头对工件进行钻孔，进而达到对工件的加工，但在一些情况下，汽车配件不单单只有对一面进行钻孔，还需多个面进行钻孔，如汽车支架等，在加工时，不单单只有上下面加工，还需侧面进行加工，而上述装置在对工件加工时，无法满足对工件的侧壁进行加工，即需要人员翻动工件，造成工件加工效率大幅度降低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种汽配件加工用钻孔机，能够对工件侧面进行加工。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种汽配件加工用钻孔机，包括顶部开设转动槽的底座以及架设在底座上的钻孔件；

该转动槽上具有呈相对横向滑动设置以及相对纵向滑动设置的两组转动夹持件，两组所述转动夹持件分别能够对工件进行夹持，并使工件呈横向转动以及纵向转动，所述转动夹持件包括滑动设置在所述转动槽上的传输块以及旋转设置在所述传输块上的夹板，其中所述传输块与所述夹板传动连接，而所述传输块与底座传动连接，所述传输块移动能够驱使所述夹板对工件进行夹持。

作为优选，所述底座上固定连接有内置腔室的真空箱，所述真空箱内滑动连接有推板，所述推板一端固定连接有滑杆，该滑杆一端贯穿所述真空箱，并与传输块固定连接，所述真空箱上贯穿固定连接有两组分别位于推板两侧的进气管以及出气管，所述进气管以及出气管上分别固定连接有主电磁阀以及次电磁阀。

作为优选，所述传输块上固定连接有主电机，该主电机输出轴与所述夹板螺纹连接。

作为优选，所述真空箱内滑动连接有缓冲板，所述真空箱内固定连接有一端与所述缓冲板固定连接的弹簧伸缩杆。

作为优选，所述转动槽上竖直方向滑动连接有支撑板，所述底座底面固定连接有输出轴与所述支撑板底面固定连接的次电动推杆。

作为优选，所述转动槽上固定连接有定位杆，该定位杆与所述支撑板滑动连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术对比，本实用新型合理运用传输块的横向移动，使传输块联动夹板对工件进行夹持，进而提升工件的夹持效果，在工件夹持的前提下，利用夹板的转动，由夹板驱使工件调节工件的位置，便于工件纵向位置的面进行打孔，而在工件纵向位置的面打孔完成后，同理另一组夹板对工件进行夹持，横向夹持的夹板松开，在利用夹板的转动，使工件横向位置的面进行调节，便于钻孔件对工件横向位置的面进行打孔，而本实用新型通过对工件横向转动以及纵向转动调节工件的位置，减少人员翻面工件带来不必要的麻烦，更是提高了工件加工的效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑板、次电动推杆以及定位杆的示意图；

图3是本实用新型真空箱的内部示意图；

图中：1、转动槽；2、底座；3、钻孔件；4、传输块；5、夹板；6、真空箱；7、推板；8、推杆；9、进气管；10、出气管；11、主电磁阀；12、次电磁阀；13、主电机；15、缓冲板；16、弹簧伸缩杆；17、支撑板；18、次电动推杆；19、定位杆；20、气缸；21、移动块；22、第一电机；23、钻头。

【具体实施方式】

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至2，一种汽配件加工用钻孔机，包括顶部开设转动槽1的底座2以及架设在底座2上的钻孔件3；

该转动槽1上具有呈相对横向滑动设置以及相对纵向滑动设置的两组转动夹持件，两组所述转动夹持件分别能够对工件进行夹持，并使工件呈横向转动以及纵向转动；

而在实际操作中，人员可将工件放置于夹板5之间，而由于转动夹持件包括夹板5以及传输块4连接组成，且传输块4与底座2传动连接，并能够在底座2上滑动，同时夹板5与传输块4旋转连接，因此利用传输块4联动夹板5 对工件进行夹持后，并转动夹板5，使夹板5联动工件调节角度，实现工件纵向位置的调节，在工件纵向位置调节完成后，由于钻孔件3由气缸20、移动块21、第一电机22以及钻头23连接组成，气缸20固定连接在底座2上，从而气缸20 启动，利用气缸20的输出轴驱使与其输出轴固定连接移动块21移动，在移动块21移动时，第一电机22固定连接在移动块21上，输出轴并与钻头23固定连接，因此第一电机22的输出轴转动联动钻头23转动，使钻头23对工件进行打孔，实现工件纵向位置的不同面打孔，减少人员的翻动，提升工件的加工效率，同理在工件需横向打孔时，另一组夹板5对工件夹持后，原先的夹板5松开，夹板5启动对工件进行横向翻面，达到对工件位置的调节，再由钻孔件3 对工件进行钻孔，实现工件横向位置的加工，通过对工件纵向翻面以及横向翻面，消除需人员翻面的情况，既减少人员的操作步骤，又节省人员的劳动力，还能大大提升工件加工的工作效率。

如图3，而更进一步描述，由于所述底座2上固定连接有内置腔室的真空箱 6，所述真空箱6内滑动连接有推板7，所述推板7一端固定连接有滑杆，该滑杆一端贯穿所述真空箱6，并与传输块4固定连接，所述真空箱6上贯穿固定连接有两组分别位于推板7两侧的进气管9以及出气管10，所述进气管9以及出气管10上分别固定连接有主电磁阀11以及次电磁阀12，因此利用外界气管与进气管9相通，外界气管传输气流进入至腔室内，另一边的次电磁阀12打开，空腔内的气向外移动，而推板7推动滑杆移动，使滑杆推动传输块4移动，实现传输块4的传输，进一步提升传输块4的传输效果，在传输块4需缩回时，另一边的主电磁阀11打开，次电磁阀12关闭，进气一组的次电磁阀12打开，主电磁阀11关闭，气流通过出气管10排放至外界，气流推动推板7移动，使滑杆缩回，实现传输块4的往复移动。

如图3，在夹板5需转动时，利用固定连接在传输块4上的主电机13驱使与主电机13输出轴螺纹连接的夹板5转动，实现工件位置的调节，进一步提升工件的调节效果，消除人员需要对工件进行翻面的情况，提升工件的加工效率。

如图3，而在推板7移动时，利用滑动连接在真空箱6内的缓冲板15以及固定连接在真空箱6内的弹簧伸缩杆16，且该弹簧伸缩杆16与缓冲板15固定连接，从而增加推板7的缓冲效果，防止推板7撞击真空箱6内壁。

如图2，所述转动槽1上竖直方向滑动连接有支撑板17，所述底座2底面固定连接有输出轴与所述支撑板17底面固定连接的次电动推杆18，通过次电动推杆18驱使支撑板17移动，使支撑板17对工件进行支撑，增加工件打孔的稳定性。

如图2，而在转动槽1上固定连接定位杆19，使定位杆19与支撑板17滑动连接，从而利用定位杆19增加支撑板17移动的顺滑度。

本实用新型原理：利用传输块4驱使夹板5移动，使夹板5夹紧工件，并通过转动夹板5，使夹板5调节工件的位置，实现工件不同面的打孔。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽配件加工用钻孔机，包括顶部开设转动槽(1)的底座(2)以及架设在底座(2)上的钻孔件(3)；其特征在于：

该转动槽(1)上具有呈相对横向滑动设置以及相对纵向滑动设置的两组转动夹持件，两组所述转动夹持件分别能够对工件进行夹持，并使工件呈横向转动以及纵向转动，所述转动夹持件包括滑动设置在所述转动槽(1)上的传输块(4)以及旋转设置在所述传输块(4)上的夹板(5)，其中所述传输块(4)与所述夹板(5)传动连接，而所述传输块(4)与底座(2)传动连接，所述传输块(4)移动能够驱使所述夹板(5)对工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种汽配件加工用钻孔机，其特征在于：所述底座(2)上固定连接有内置腔室的真空箱(6)，所述真空箱(6)内滑动连接有推板(7)，所述推板(7)一端固定连接有滑杆(8)，该滑杆(8)一端贯穿所述真空箱(6)，并与传输块(4)固定连接，所述真空箱(6)上贯穿固定连接有两组分别位于推板(7)两侧的进气管(9)以及出气管(10)，所述进气管(9)以及出气管(10)上分别固定连接有主电磁阀(11)以及次电磁阀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种汽配件加工用钻孔机，其特征在于：所述传输块(4)上固定连接有主电机(13)，该主电机(13)输出轴与所述夹板(5)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种汽配件加工用钻孔机，其特征在于：所述真空箱(6)内滑动连接有缓冲板(15)，所述真空箱(6)内固定连接有一端与所述缓冲板(15)固定连接的弹簧伸缩杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种汽配件加工用钻孔机，其特征在于：所述转动槽(1)上竖直方向滑动连接有支撑板(17)，所述底座(2)底面固定连接有输出轴与所述支撑板(17)底面固定连接的次电动推杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种汽配件加工用钻孔机，其特征在于：所述转动槽(1)上固定连接有定位杆(19)，该定位杆(19)与所述支撑板(17)滑动连接。

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