CN218765957U - 一种用于喷油嘴的测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷油嘴的测试系统，包括有简易台桌，所述简易台桌内腔一侧固定有油箱，所述油箱一侧安装有吸油管，所述吸油管延长端固定有油泵，所述油泵输出端固定有出油管，所述油箱一侧嵌合安装有球阀三，所述球阀三输出端安装有排污管；所述出油管延长端固定有设于简易台桌上方的主油路管道，所述主油路管道表面嵌合有多个球阀二，多个所述球阀二延长端安装有三通阀二。本实用新型中，该装置的喷油嘴直接连接到主油路，通过油泵供油，油路的油压可以由溢流阀手动调整,主油路上可布置多个喷油嘴同时试验，以得到各个喷油嘴的流量及扇面角度参数，能够同时对多个喷油嘴进行检测作业，有效的提高检测效率。

Description

一种用于喷油嘴的测试系统

技术领域

本实用新型涉及喷油嘴检测设备技术领域，尤其涉及一种用于喷油嘴的测试系统。

背景技术

喷油嘴应用于齿轮变速箱中，变速箱是汽车配件之一，变更转速比和运动方向的装置，其用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向，齿轮传动的变速箱一般由箱壳和若干齿轮对组成，喷油嘴安装于变速壳体处，通过给壳体内送入润滑油剂用于给齿轮润滑和冷却用，当喷油嘴使用中因为磨损等问题造成损坏时，就需要进行维修，更换内部零部件后需要进行测试调整以达到出厂工作状态，现在多采用专用试验设备模拟发动机在不同工作状态测试调整喷油嘴供油量，主要有喷油嘴喷油量与喷油嘴回油量两个数据。

以公开号为CN211344307U所示的一种新型喷油嘴测试回油接头,包括回油头，所述回油头的外壁内壁开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的孔壁螺纹连接有快插接头，所述快插接头的外壁开设有与内螺纹孔相配合的外螺纹，所述回油头的外壁固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构的顶端外壁共同固定连接有固定环，所述快插接头的上表面开设有与限位机构底端相配合的插孔。

在上述装置中，虽然能够有效提高回油接头安装连接的便捷性，提高了喷油嘴测试工作的效率，以及提高了回油接头与喷油嘴回油孔连接的密封性，但其在操作过程中，单次只能对单个进行检测，使得油嘴的检测效率有限，不具备同时对多个喷油嘴进行检测的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的喷油嘴的测试装置，单次只能对单个进行检测，使得油嘴的检测效率有限，不具备同时对多个喷油嘴进行检测功能的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于喷油嘴的测试系统，包括有简易台桌，所述简易台桌内腔一侧固定有油箱，所述油箱一侧安装有吸油管，所述吸油管延长端固定有油泵，所述油泵输出端固定有出油管，所述油箱一侧嵌合安装有球阀三，所述球阀三输出端安装有排污管；所述出油管延长端固定有设于简易台桌上方的主油路管道，所述主油路管道表面嵌合有多个球阀二，多个所述球阀二延长端安装有三通阀二，所述三通阀二一侧输出端安装有喷油嘴，所述三通阀二另一侧输出端安装有压力表，用于监测喷油嘴输出端处压力；所述主油路管道延长端固定有三通阀一，所述三通阀一下方输出端安装有球阀一，所述三通阀一另一侧输出端安装有溢流阀，所述溢流阀下端面嵌合安装有回油管二，所述球阀一输出端固定有回油管一；所述简易台桌表面放置有多个量杯，多个所述量杯分别置于喷油嘴输出端下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油箱一侧嵌合安装有油雾分离器，所述油箱输入端设于油箱内腔上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回油管二延长端与油箱一侧嵌合固定，所述回油管二输出端与油箱内腔相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回油管一延长端与油箱一侧嵌合固定，所述回油管一输出端与油箱内腔相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油雾分离器下端面固定有回油管三，用于将油雾分离器分离的油液排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回油管三延长端与油箱一侧嵌合固定，所述回油管三输出端与油箱内腔相连接，用于将分离的油液送入油箱。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置的喷油嘴直接连接到主油路，通过油泵供油，油路的油压可以由溢流阀手动调整,主油路上可布置多个喷油嘴同时试验，以得到各个喷油嘴的流量及扇面角度参数，能够同时对多个喷油嘴进行检测作业，有效的提高检测效率。

2、本实用新型中，该装置再对多个喷油嘴进行检测时，通过三通阀二可以便捷的拆装，使得油嘴检测作业上下装配便捷，油箱下方设置有排污口，并通过控制球阀三，能够将油箱内的污油从排污管便捷排出。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于喷油嘴的测试系统的正视结构示意图；

图2为本实用新型中后视的结构示意图；

图3为本实用新型中主油路管道与喷油嘴连接处的结构示意图。

图例说明：

1、简易台桌；2、油箱；3、吸油管；4、油泵；5、出油管；6、主油路管道；7、喷油嘴；8、压力表；9、三通阀一；10、球阀一；11、溢流阀；12、油雾分离器；13、回油管二；14、回油管一；15、回油管三；16、球阀二；17、三通阀二；18、量杯；19、球阀三；20、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种用于喷油嘴的测试系统，包括有简易台桌1，简易台桌1内腔一侧固定有油箱2，油箱2一侧安装有吸油管3，吸油管3延长端固定有油泵4，油泵4输出端固定有出油管5，油箱2一侧嵌合安装有球阀三19，球阀三19输出端安装有排污管20；

出油管5延长端固定有设于简易台桌1上方的主油路管道6，主油路管道6表面嵌合有多个球阀二16，多个球阀二16延长端安装有三通阀二17，三通阀二17一侧输出端安装有喷油嘴7，三通阀二17另一侧输出端安装有压力表8，用于监测喷油嘴7输出端处压力；

主油路管道6延长端固定有三通阀一9，三通阀一9下方输出端安装有球阀一10，三通阀一9另一侧输出端安装有溢流阀11，溢流阀11下端面嵌合安装有回油管二13，球阀一10输出端固定有回油管一14；

简易台桌1表面放置有多个量杯18，多个量杯18分别置于喷油嘴7输出端下方；

油泵4具有驱动电机，通过连接线外接电源，用于启动控制油泵4作业，油泵4通过法兰连接的吸油管3可以抽取油箱2内润滑油，加压后的润滑油通过螺纹连接的出油管5供给到主油路管道6一端，主油路管道6为多接口结构，通过螺纹连接三通阀一9，三通阀一9一端螺纹连接球阀一10控制主油路管道6中的油压，润滑油通过回油管一14螺纹连接回到油箱2；

主油路管道6一侧布有多个螺纹接口，球阀二16通过螺纹连接到主油路管道6，三通阀二17通过螺纹连接到球阀二16，三通阀二17一侧螺纹连接喷油嘴7，在喷油嘴7下方放有大容量的量杯18，通过三通阀二17立杆一侧螺纹连接的压力表8，通过压力表8可看到每个喷油嘴7的实际压力。

进一步的，油箱2一侧嵌合安装有油雾分离器12，油箱2输入端设于油箱2内腔上方，用以分离油箱2内产生的油雾。

进一步的，回油管二13延长端与油箱2一侧嵌合固定，回油管二13输出端与油箱2内腔相连接，可将溢流阀11处润滑油送入油箱2。

进一步的，回油管一14延长端与油箱2一侧嵌合固定，回油管一14输出端与油箱2内腔相连接，用于将回油管一14内润滑油送入油箱2。

进一步的，油雾分离器12下端面固定有回油管三15，用于将油雾分离器12分离的油液排出，分离后的液态润滑油可通过回油管三15螺纹连接回到油箱2。

进一步的，回油管三15延长端与油箱2一侧嵌合固定，回油管三15输出端与油箱2内腔相连接，用于将分离的油液送入油箱2。

工作原理：使用时，首先将在简易台桌上1，油泵4(带电机)通过法兰连接的吸油管3抽取油箱2内润滑油，主油路管道6为多接口结构，加压后的润滑油通过螺纹连接的出油管5供给到主油路管道6一端，另一端通过螺纹连接三通阀一9，三通阀一9一端螺纹连接球阀一10控制主油路管道6中的油压，润滑油通过回油管一14螺纹连接回到油箱2；三通阀一9另一端螺纹连接溢流阀11调节油路油压达到试验压力，润滑油通过回油管二13螺纹连接回到油箱2，主油路管道6一侧布有多个螺纹接口，球阀二16通过螺纹连接到主油路管道6，三通阀二17通过螺纹连接到球阀二16，三通阀二17一侧螺纹连接喷油嘴7，在喷油嘴7下方放有大容量的量杯18；三通阀二17立杆一侧螺纹连接压力表8，通过压力表8可看到每个喷油嘴7的实际压力，油雾分离12通过螺纹连接到油箱2上，用以分离油箱2内产生的油雾，分离后的液态润滑油可通过回油管三15螺纹连接回到油箱2，油箱2下方设置有排污口，球阀三19通过螺纹连接到油箱2，球阀三19后螺纹连接排污管20进行排污，通过试验，可以得到各个喷油嘴7的流量及扇面角度参数，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于喷油嘴的测试系统，包括有简易台桌(1)，其特征在于，所述简易台桌(1)内腔一侧固定有油箱(2)，所述油箱(2)一侧安装有吸油管(3)，所述吸油管(3)延长端固定有油泵(4)，所述油泵(4)输出端固定有出油管(5)，所述油箱(2)一侧嵌合安装有球阀三(19)，所述球阀三(19)输出端安装有排污管(20)；

所述出油管(5)延长端固定有设于简易台桌(1)上方的主油路管道(6)，所述主油路管道(6)表面嵌合有多个球阀二(16)，多个所述球阀二(16)延长端安装有三通阀二(17)，所述三通阀二(17)一侧输出端安装有喷油嘴(7)，所述三通阀二(17)另一侧输出端安装有压力表(8)，用于监测喷油嘴(7)输出端处压力；

所述主油路管道(6)延长端固定有三通阀一(9)，所述三通阀一(9)下方输出端安装有球阀一(10)，所述三通阀一(9)另一侧输出端安装有溢流阀(11)，所述溢流阀(11)下端面嵌合安装有回油管二(13)，所述球阀一(10)输出端固定有回油管一(14)；

所述简易台桌(1)表面放置有多个量杯(18)，多个所述量杯(18)分别置于喷油嘴(7)输出端下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷油嘴的测试系统，其特征在于，所述油箱(2)一侧嵌合安装有油雾分离器(12)，所述油箱(2)输入端设于油箱(2)内腔上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷油嘴的测试系统，其特征在于，所述回油管二(13)延长端与油箱(2)一侧嵌合固定，所述回油管二(13)输出端与油箱(2)内腔相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷油嘴的测试系统，其特征在于，所述回油管一(14)延长端与油箱(2)一侧嵌合固定，所述回油管一(14)输出端与油箱(2)内腔相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于喷油嘴的测试系统，其特征在于，所述油雾分离器(12)下端面固定有回油管三(15)，用于将油雾分离器(12)分离的油液排出。

6.根据权利要求5所述的一种用于喷油嘴的测试系统，其特征在于，所述回油管三(15)延长端与油箱(2)一侧嵌合固定，所述回油管三(15)输出端与油箱(2)内腔相连接，用于将分离的油液送入油箱(2)。

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