CN216617923U - 一种水站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属公开了一种水站，包括底座，所述底座上设有两台离心泵装置、两只Y型精密过滤器和两台板式冷却器；所述离心泵装置包括电机和抽水泵，所述电机和抽水泵通过连接轴互相连接；所述抽水泵一端连接泵吸水口，另一端连接泵出水口，所述泵出水口经带有法兰的连接管连接合并，并通过三通连接至出水总管；所述出水总管连接所述板式冷却器，所述板式冷却器上设有冷却进水口和冷却出水口，后端连接所述Y型精密过滤器；所述Y型精密过滤器后端连接供水管，所述供水管分别连接气缸供水管和填料供水管。本实用新型具有结构紧凑、水冷效率高、避免停机检修、安装方便等特点，可应用于主机强制润滑和冷却循环再生供水装置技术领域。

Description

一种水站

技术领域

本实用新型涉及一种水站，可应用于主机强制润滑和冷却循环再生供水装置技术领域。

背景技术

众所周知，在透平压缩机、汽轮机等大型机器工作时，往往需要连接稀油润滑装置为其调节降温，同时起到润滑作用。为保证稀油润滑装置运转稳定，需要对其不断提供循环冷却水，为此，开发出可提供循环冷却水供水装置的水站。

目前，现有的水站多采用整体式结构，水箱和供水装置集成为一体。整体式结构运输成本高，且对于安装现场空间布置要求较高；另外，现有的水站多为单一水泵和过滤装置，出现问题后需要停机维修，导致耽误正常生产；而且对于高转速、变负载的特殊需求往往冷却效率较低，往往达不到冷却降温效果。为此，现有的稀油润滑装置用水站结构有待进一步的改进。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种水站，具有结构紧凑、水冷效率高、避免停机检修、安装方便等特点，本实用新型的水站采用分体式结构，并基于压缩机运行的高转速、变负载等特殊需要，可为其提供持续、稳定、恒温的润滑和控制介质，使其得到合理的润滑、冷却，延长轴承使用寿命，降低压缩机维护成本，从而保障主机长期稳定地运行，可广泛用于主机强制润滑和冷却循环再生供水装置技术领域。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水站，包括底座，所述底座上设有两台离心泵装置、两只Y型精密过滤器和两台板式冷却器；所述离心泵装置包括电机和抽水泵，所述电机和抽水泵通过连接轴互相连接；所述抽水泵一端连接泵吸水口，另一端连接泵出水口，所述泵出水口经带有法兰的连接管连接合并，并通过三通连接至出水总管；所述出水总管连接所述板式冷却器，所述板式冷却器上设有冷却进水口和冷却出水口，后端连接所述Y型精密过滤器；所述Y型精密过滤器后端连接供水管，所述供水管分别连接气缸供水管和填料供水管，所述气缸供水管顶端设有供气缸水口，所述填料供水管顶端设有供填料水口。

作为本实用新型的一种改进，所述离心泵装置为卧式离心泵结构，且并排设置互为备用。

作为本实用新型的一种改进，所述泵吸水口前端设有粗过滤器，泵出水口后端设有截止阀。

作为本实用新型的一种改进，所述水站的管路上装有若干压力表和压力变送器。

作为本实用新型的一种改进，所述出水总管上设有排污口。

作为本实用新型的一种改进，所述底座底部侧面设有底部排污口，所述底部排污口共设有四个，且对称分布。

作为本实用新型的一种改进，所述底座设有地脚螺栓。

作为本实用新型的一种改进，所述Y型精密过滤器的过滤精度≤125μm。

作为本实用新型的一种改进，所述水站配合一台高位水箱，所述高位水箱为方形结构，设有补水口A、软化水回水口B、排污口C、放空口D、溢流口、泵吸水口连接口和液位计E。

作为本实用新型的一种改进，所述高位水箱具有液位报警功能和加热功能。

本实用新型的有益效果是：一种水站，具有结构紧凑、水冷效率高、避免停机检修、安装方便等特点；水站通过采用互为备用的两台离心泵装置结构，同时配合两台板式冷却器，来持续提供冷凝水源，避免了一台离心泵故障时耽误生产的问题；通过在泵出水口处装有截止阀，限制了系统最高压力，保证了系统运行的安全；通过水站的管路上装有压力表和压力变送器，压力表可以现场显示压力，进行人工判断，压力变送器可以传送压力信号，用来远程监控供水压力，连锁备用水泵启停和设置压力报警；另外，通过配合分体式结构的高温水箱，给水站提供持续工作水源，方便了水站的运输及现场安装。

附图说明

图1是本实用新型水站的主视图；

图2是本实用新型水站的侧视图；

图3是本实用新型水站的俯视图；

图4是本实用新型水站配合的高位水箱结构示意图。

图中：1、底座；2、离心泵装置；3、Y型精密过滤器；4、板式冷却器；5、电机；6、抽水泵；7、连接轴；8、泵吸水口；9、泵出水口；10、出水总管；11、冷却进水口；12、冷却出水口；13、供水管；14、气缸供水管；15、填料供水管；16、供气缸水口；17、供填料水口；18、截止阀；19、排污口；20、底部排污口；21、地脚螺栓；22、高位水箱。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：如图1~3所示，一种水站，包括底座1，所述底座1上设有两台离心泵装置2、两只Y型精密过滤器3和两台板式冷却器4；所述离心泵装置2包括电机5和抽水泵6，所述电机5和抽水泵6通过连接轴7互相连接；所述抽水泵6一端连接泵吸水口8，另一端连接泵出水口9，所述泵出水口9经带有法兰的连接管连接合并，并通过三通连接至出水总管10；所述出水总管10连接所述板式冷却器4，所述板式冷却器4上设有冷却进水口11和冷却出水口12，后端连接所述Y型精密过滤器3；所述Y型精密过滤器3后端连接供水管13，所述供水管13分别连接气缸供水管14和填料供水管15，所述气缸供水管14顶端设有供气缸水口16，所述填料供水管15顶端设有供填料水口17。

进一步地，所述离心泵装置2为卧式离心泵结构，且并排设置互为备用；具体的，所述离心泵装置2设有两台并联的抽水泵6，其规格型号完全相同互为备用；正常工作时，一台运转，称为主抽水泵，另一台处于备用状态，称为辅助抽水泵，当主抽水泵发生故障，出口水压降至规定压力时，仪电控系统自动启动辅助抽水泵投入运转，主水泵同时停机以备检修，有效避免了停产检修的问题。

进一步地，所述泵吸水口8前端设有粗过滤器，冷却水进入离心泵之前，可在此处经过一次过滤以保护离心泵装置2；所述泵出水口9后端设有截止阀18，起到防止水压力过高，保护设备的作用。

进一步地，所述水站的管路上装有若干压力表和压力变送器，所述压力表可以显示工作压力，方便进行人工判断，所述压力变送器可以传送压力信号，用来远程监控供水压力，同时起到连锁备用水泵启停和设置压力报警的作用。

进一步地，所述出水总管10上设有排污口19；具体的，所述排污口9通过排污球阀手动控制启闭，方便对所述出水总管10内部的杂质排污。

进一步地，所述底座1底部侧面设有底部排污口20，所述底部排污口20共设有四个，且对称分布；具体的，所述底部排污口连接排污软管，所述排污软管连接至排污收集池，从而保证现场环境整洁干净；更进一步地，所述底座1设有地脚螺栓21；具体的，所述地脚螺栓21共设有四个，且均布在所述底座底部，所述地脚螺栓21采用U型沟螺杆结构。

进一步地，所述Y型精密过滤器3的过滤精度≤125μm，过滤压力设定为1.6MPa，过滤流量≥80L/min。

如图4所示，进一步地，所述水站配合一台高位水箱22，所述高位水箱22为方形结构，设有补水口A、软化水回水口B、排污口C、放空口D、溢流口、泵吸水口连接口和液位计E；具体的，所述高位水箱22具有液位报警功能和加热功能；冷却过填料函和气缸套的水通过回水管进入高位水箱22，在高位水箱22内经过一定时间的沉淀后，再进入所述离心泵装置2加入循环；所述高位水箱22通过设置补水口A，以补充循环过程中软化水的消耗。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水站，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有两台离心泵装置(2)、两只Y型精密过滤器(3)和两台板式冷却器(4)；所述离心泵装置(2)包括电机(5)和抽水泵(6)，所述电机(5)和抽水泵(6)通过连接轴(7)互相连接；所述抽水泵(6)一端连接泵吸水口(8)，另一端连接泵出水口(9)，所述泵出水口(9)经带有法兰的连接管连接合并，并通过三通连接至出水总管(10)；所述出水总管(10)连接所述板式冷却器(4)，所述板式冷却器(4)上设有冷却进水口(11)和冷却出水口(12)，后端连接所述Y型精密过滤器(3)；所述Y型精密过滤器(3)后端连接供水管(13)，所述供水管(13)分别连接气缸供水管(14)和填料供水管(15)，所述气缸供水管(14)顶端设有供气缸水口(16)，所述填料供水管(15)顶端设有供填料水口(17)。

2.根据权利要求1所述的水站，其特征在于，所述离心泵装置(2)为卧式离心泵结构，且并排设置互为备用。

3.根据权利要求1所述的水站，其特征在于，所述泵吸水口(8)前端设有粗过滤器，泵出水口(9)后端设有截止阀(18)。

4.根据权利要求1所述的水站，其特征在于，所述水站的管路上装有若干压力表和压力变送器。

5.根据权利要求1所述的水站，其特征在于，所述出水总管(10)上设有排污口(19)。

6.根据权利要求1所述的水站，其特征在于，所述底座(1)底部侧面设有底部排污口(20)，所述底部排污口(20)共设有四个，且对称分布。

7.根据权利要求6所述的水站，其特征在于，所述底座(1)设有地脚螺栓(21)。

8.根据权利要求1所述的水站，其特征在于，所述Y型精密过滤器(3)的过滤精度≤125μm。

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