CN213392562U - 一种往复式压缩机润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式压缩机润滑系统，包括固定底板；其特征是所述固定底板上固定安装有电动主油泵和电动辅油泵；所述电动主油泵和电动辅油泵上连接有冷却器；所述冷却器上连接有冷却管路和若干个精过滤器。本实用新型能减小占地面积，节约成本，降低能源的消耗。

Description

一种往复式压缩机润滑系统

技术领域

本实用新型涉及一种润滑系统技术领域，具体是指一种往复式压缩机润滑系统。

背景技术

压缩机在使用时，需要使用润滑油对压缩机上的各个部件进行润滑，从而来保证压缩机的正常使用，但现有的技术中，对压缩机进行润滑的润滑系统需要占用很大的面积，各个部件都分散的进行安装连接，提高了建设成本，并且在润滑的过程中，当一个部件损坏需要进行维修或更换时，压缩只能暂时停止进行使用，小更换完成后方可继续进行使用。为此，提出一种往复式压缩机润滑系统。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种往复式压缩机润滑系统。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种往复式压缩机润滑系统，包括固定底板；其特征是所述固定底板上固定安装有电动主油泵和电动辅油泵；所述电动主油泵和电动辅油泵上连接有冷却器；所述冷却器上连接有冷却管路和若干个精过滤器。

作为优选，所述安装在固定底板上的电动主油泵和电动辅油泵上分别连接有进油管路；所述进油管路上连接有粗过滤器和就地压力表；所述进油管路上还连接有冷却管路；所述进油管路上还设有吸油口。

作为优选，所述进油管路和冷却管路上均连接有溢流管路；所述溢流管路上安装有安全阀；所述安全阀前后安装有球阀；所述溢流管路上还设有安全回油口。

作为优选，所述冷却器前后安装有温度计；所述冷却管路上还连接有旁通管路一；所述旁通管路一上连接有旁通截止阀一。

作为优选，所述精过滤器采用T型结构；所述精过滤器上连接有差压表和差压变送器；所述精过滤器上还连接有供油管路；所述精过滤器与精过滤器之间连接有六通阀。

作为优选，所述供油管路上连接有自力式调节阀；所述供油管路还连接有旁通管路二；所述旁通管路二上连接有旁通阀二；所述供油管路上还设有供油口。

本实用新型的有益效果：该润滑系统能减小占地面积，节约成本，降低能源的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的流程图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图例说明：1固定底板；2电动主油泵；3电动辅油泵；4冷却器；5精过滤器；501差压表；502差压变送器；503六通阀；6进油管路；601粗过滤器；602就地压力表；603吸油口；7冷却管路；8溢流管路；801安全阀；802球阀；803安全回油口；804温度计；805旁通管路一；806旁通截止阀一；9供油管路；901自力式调节阀；902旁通管路二；903旁通阀二；904供油口。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种往复式压缩机润滑系统做进一步的说明。

参阅附图1所示，本实施例中一种往复式压缩机润滑系统，包括固定底板1；其特征是所述固定底板1上固定安装有电动主油泵2和电动辅油泵3；所述电动主油泵2和电动辅油泵3上连接有冷却器4；所述冷却器4上连接有冷却管路7和若干个精过滤器5；通过在固定底板1上安装电动主油泵2和电动辅油泵3，当其中一个需要损坏时，还有一个可以继续进行工作，从而可以保证压缩机的正常使用；通过在电动主油泵2和电动辅油泵3上连接有冷却器4，从而便于降低油液的温度，提高润滑的效果；通过在冷却器4上连接双联精过滤器5，从而可以将油液内的杂质过滤，防止在润滑时出现意外，保证安全性。

参阅附图2-3所示，所述安装在固定底板1上的电动主油泵2和电动辅油泵3上分别连接有进油管路6；所述进油管路6上连接有粗过滤器601和就地压力表602；所述进油管路6上还连接有冷却管路7；所述进油管路6上还设有吸油口603；所述进油管路6和冷却管路7上均连接有溢流管路8；所述溢流管路8上安装有安全阀801；所述安全阀801前后安装有球阀802；所述溢流管路8上还设有安全回油口803；所述冷却器前后安装有温度计804；所述冷却管路7上还连接有旁通管路一805；所述旁通管路一805上连接有旁通截止阀一806；所述精过滤器5采用T型结构；所述精过滤器5上连接有差压表501和差压变送器502；所述精过滤器5上还连接有供油管路9；所述供油管路9上连接有自力式调节阀901；所述精过滤器5与精过滤器5之间连接有六通阀503；所述供油管路9还连接有旁通管路二902；所述旁通管路二902上连接有旁通阀二903；所述供油管路9上还设有供油口904；通过在电动主油泵2和电动辅油泵3上连接粗过滤器601，从而可以将大的杂质过滤，防止电动主油泵2和电动辅油泵3被卡死或是磨损；通过在电动主油泵2和电动辅油泵3出口设置就地压力表602，从而便于检测泵口的压力；通过在进油管路6和冷却管路7上连接溢流管路8，溢流管路8上连接安全阀801，从而当压力过大时，可以打开安全阀801自己进行排压，保证使用时的安全；通过在冷却器4前后连接温度计804，从而便于检测油液进出后的温度，方便判断冷却器4的性能是否正常；通过在精过滤器5上连接差压表501和差压变送器502，从而可以就地显示和远传中控实时差压值，来判断滤芯是否需要更换；通过在冷却管路7和供油管路9上连接旁通管路一805和旁通管路二903，从而在维修冷却器4或自力式调节阀901时，能够保证压缩机还能够正常的使用。

本实用新型的工作过程，压缩机内油箱的润滑油通过进油管路6上的吸油口603进入进油管路6内，润滑油先经过粗过滤器601过滤润滑油中大的渣，然后通过电动主油泵2和电动辅油泵3，进入冷却管路7中，并进入冷却器4中进行降温，降温完成的润滑油通过六通阀503进入精过滤器5中再次进行过滤，当其中一个精过滤器5需要清洗或更换时，另一个精过滤器5可以继续进行工作，将油液中较小的物质进行过滤，过滤完成后，润滑油进入供油管路9中，经过自力式调节阀901调节压力后通过供油管路9上的供油口904将油液送至压缩机上的各个润滑点进行润滑，当经过电动主油泵2、电动辅助泵3和冷却管路7上的压力过大时，打开溢流管路8上的安全阀801，通过溢流管路8上的安全回油口803将润滑油排会油箱内，降低管体内的压力，保证使用的安全；当电动主油泵2或电动辅油3泵其中一个需要进行维修时，另一个会继续进行工作，从而可以保持不间断的进行工作，当冷却器4和自力式调节阀901需要维修或更换时，油液可分别通过旁通管路一805盒旁通管路二903继续进行工作。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种往复式压缩机润滑系统，包括固定底板（1）；其特征是所述固定底板（1）上固定安装有电动主油泵（2）和电动辅油泵（3）；所述电动主油泵（2）和电动辅油泵（3）上连接有冷却器（4）；所述冷却器（4）上连接有冷却管路（7）和若干个精过滤器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机润滑系统，其特征在于：所述安装在固定底板（1）上的电动主油泵（2）和电动辅油泵（3）上分别连接有进油管路（6）；所述进油管路（6）上连接有粗过滤器（601）和就地压力表（602）；所述进油管路（6）上还连接有冷却管路（7）；所述进油管路（6）上还设有吸油口（603）。

3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机润滑系统，其特征在于：所述进油管路（6）和冷却管路（7）上均连接有溢流管路（8）；所述溢流管路（8）上安装有安全阀（801）；所述安全阀（801）前后安装有球阀（802）；所述溢流管路（8）上还设有安全回油口（803）。

4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机润滑系统，其特征在于：所述冷却器前后安装有温度计（804）；所述冷却管路（7）上还连接有旁通管路一（805）；所述旁通管路一（805）上连接有旁通截止阀一（806）。

5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机润滑系统，其特征在于：所述精过滤器（5）采用T型结构；所述精过滤器（5）上连接有差压表（501）和差压变送器（502）；所述精过滤器（5）上还连接有供油管路（9）；所述精过滤器（5）与精过滤器（5）之间连接有六通阀（503）。

6.根据权利要求5所述的一种往复式压缩机润滑系统，其特征在于：所述供油管路（9）上连接有自力式调节阀（901）；所述供油管路（9）还连接有旁通管路二（902）；所述旁通管路二（902）上连接有旁通阀二（903）；所述供油管路（9）上还设有供油口（904）。

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