CN210003484U - 一种齿轮泵测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵测试装置，包括操作控制台，操作控制台开有操作台面，操作台面中心开有圆孔，圆孔内装配有联轴器，操作台面上固接有固定板，联轴器一端连接有驱动电机，驱动电机分别电源输入端与启动电钮和停止按钮，操作控制台内部还设有储油箱，储油箱一端连接有高压油管且高压油管安装有接头a，储油箱另一端通过高压油管依次连接有阀板、压力表、调节阀，接头b，本装置可以独立的测试齿轮泵是否为正常状态，而不依赖于整个泵站系统或者其他有别的工作职能的设备，进而有效避免因齿轮泵损坏、油压吸力不足造成泵站运转过程中高温、损坏现象，从另一方面来说，也可有效排除一些非齿轮泵带来的问题。

Description

一种齿轮泵测试装置

技术领域

本实用新型属于机械检修测试技术领域，涉及一种齿轮泵测试装置。

背景技术

车间在检修齿轮泵时，一般通过手动转动齿轮泵上的转子是否有卡顿现象，或将齿轮泵安装在曲轴箱上通过泵站总体运转过程才能发现齿轮泵损坏、油压吸力不足现象，由于齿轮泵是非正常工作状态，这样会造成整个泵站在运转过程中高温、润滑不到位问题，致使泵站曲轴箱高温、部件损坏，在检修中又引发整个泵站的损坏，需多次返工维修泵站。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮泵测试装置，解决了现有技术中没有独立的齿轮泵检修测试装置的问题。

本实用新型一种齿轮泵测试装置所采用的技术方案是，包括操作控制台，操作控制台开有操作台面，所述操作台面中心开有圆孔，圆孔内装配有联轴器，所述操作台面上固接有固定板，所述联轴器一端连接有驱动电机，所述驱动电机分别电源输入端与启动电钮和停止按钮，操作控制台内部还设有储油箱，所述储油箱一端连接有高压油管且高压油管安装有接头a所述储油箱另一端通过高压油管依次连接有阀板、压力表、调节阀，接头b。

本实用新型的特点还在于，

操作控制台为箱体，所述操作台面为沉槽，所述操作台面的圆孔为通孔，圆孔周围均布有固定孔a，所述操作台面远离圆孔的一周均布有固定孔b，操作台面内侧通过固定孔a固定有套接在联轴器上的固定块，操作台面外侧通过固定孔b固定有固定板。

接头b5或接头a是十字形接头，包括与高压油管连接的管道接口端，管道接口端侧壁垂直于管道接口端接通有螺纹管a、管b的一端，螺纹管a与管b同轴，管道接口端远离高压油管一端同轴接通有泵连接端；螺纹管a螺纹连接有螺栓，管b的另一端为封闭端，管b的内径大于螺栓外径，螺栓的外径大于管道接口端的内径。

固定块开有与联轴器外径相配合的通孔。

联轴器两端分别开有盲孔。

本实用新型一种齿轮泵测试装置的有益效果是，提供了一种齿轮泵测试装置，可以独立的测试齿轮泵是否为正常状态，而不依赖于整个泵站系统或者其他有别的工作职能的设备，进而有效避免因齿轮泵损坏、油压吸力不足造成泵站运转过程中高温、损坏现象，从另一方面来说，也可有效排除一些非齿轮泵带来的问题，而更有针对性的解决泵站系统汇总其他部件带来的问题，有利于检修工作效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型一种齿轮泵测试装置的整体连接图；

图2是本实用新型一种齿轮泵测试装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种齿轮泵测试装置的接头a或接头b的结构示意图。

图中，1.控制操作台，2.操作台面，3.启动按钮，4.停止按钮，5.接头b，51.管道连接端，52.螺纹管a，53.螺栓，54.泵连接端，55.管b，6.固定板，7.驱动电机，8.联轴器，9.固定块，10.齿轮泵，11.接头a，12.储油箱，13.调节阀，14.压力表，15.阀板，16.高压油管，17.圆孔，18.固定孔a，19.固定孔b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开一种齿轮泵测试装置，如图1-2所示，包括操作控制台1且操作控制台1为箱体一讲设备装的其他部件包容其内，操作控制台1开有操作台面2且操作台面2为沉槽，操作台面2中心开有圆孔17且圆孔17为通孔，圆孔17内装配有联轴器8，联轴器8两端分别开有盲孔a20和盲孔b21，圆孔17周围均布有固定孔a18，操作台面2远离圆孔的一周均布有固定孔b19，操作台面2内侧通过固定孔a18固定有套接在联轴器8上的固定块9，固定块9开有与联轴器8外径相配合的通孔，操作台面2外侧通过固定孔b19固定有固定板6，联轴器8一端连接有驱动电机7，固定块9是用来保证联轴器8与驱动电机7的转子在转动时的同轴度，来使得整个监测装置稳定良好运转，固定板6结合操作台面2的沉槽是为了固定齿轮泵10，使得齿轮泵与整个箱体为一体，进而是整个装置更加稳固，可以抵抗整个装置在运转过程中的振动；驱动电机7分别电源输入端与启动电钮3和停止按钮4，操作控制台1内部还设有储油箱12，所述储油箱12一端连接有高压油管16且高压油管16安装有接头a11，储油箱12另一端通过高压油管16依次连接有阀板15、压力表14、调节阀13，接头b5，压力表14固定于操作控制台1的工作平面上，便于工作人员观测，调节阀13来控制高压油管16中液压油的流量，压力表来显示高压油管16中液压油的压力。

如图3所示，接头b5或接头a11是十字形接头，包括与高压油管16连接的管道接口端51，管道接口端51侧壁垂直于管道接口端51接通有螺纹管a52、管b55的一端，螺纹管a52与管b55同轴，管道接口端51远离高压油管16一端同轴接通有泵连接端54，泵连接端54连接齿轮泵的接口，螺纹管a52螺纹连接有螺栓53，管b55的另一端为封闭端，管b55的内径大于螺栓外径，螺栓53的外径大于管道接口端的内径。接头b5和接头a11的具体工作过程是，将待测齿轮泵的两个接口分别与接头b5及接头a11的泵连接端54连接，将高压油管16的接口与管道接口端51连接，将待测齿轮泵接入整个装置，将螺栓53从管b55中柠出使得螺栓53的头部停留在螺纹管a52中，则管道接口端51与泵连接端54接通，齿轮泵测试装置可以进入待工作状态。当测试完毕后，需要卸下齿轮泵是，先将螺栓53拧入管b55，由于管b55放入内径比螺栓53的外径小，两者之间有间隙，因此螺栓53很容易轻松拧入管b55，在拧的过程中，管b55中的油可进入管道接口端51，使得拧入过程顺利进行，拧入完成后螺栓53将存在于管道接口端51及高压油管16中的液压油堵在里面，使得液压油不流出保证了工作台面的干净以及液压油不浪费。

本实用新型一种齿轮泵测试装置的操作过程是，如图1所示，将10齿轮泵安装在固定板6上，将接头a11与齿轮泵10一端接口连接，将接头b5与带刺齿轮泵10的另一端接口连接，接通电源，打开开关3，电机7驱动待测齿轮泵10工作则液压油从储油箱12流出，流入齿轮泵10、调节阀13、压力表14、阀板15行程一个完整油路回路，通过压力表14的的数值来观测齿轮泵10的工作状态。

本实用新型一种齿轮泵测试装置，可直接对雷波泵站齿轮泵及各类型号齿轮泵进行独立测试，有效避免齿轮泵与曲轴箱安装后联合测试过程中出现的故障，造成返工及设备损坏。从而提高了维修过程质量，保障了矿井安全生产，节约了维修成本。

Claims (5)

1.一种齿轮泵测试装置，其特征在于，包括操作控制台(1)，所述操作控制台(1)开有操作台面(2)，所述操作台面(2)中心开有圆孔(17)，所述圆孔(17)内装配有联轴器(8)，所述操作台面(2)上固接有固定板(6)，所述操作控制台(1)内联轴器(8)一端连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)分别电源输入端与启动电钮(3)和停止按钮(4)，操作控制台(1)内部还设有储油箱(12)，所述储油箱(12)一端连接有高压油管(16)且高压油管(16)安装有接头a(11)所述储油箱(12)另一端通过高压油管(16)依次连接有阀板(15)、压力表(14)、调节阀(13)，接头b(5)。

2.如权利要求1所述的一种齿轮泵测试装置，其特征在于，所述操作控制台(1)为箱体，所述操作台面(2)为沉槽，所述操作台面(2)的圆孔(17)为通孔，圆孔(17)周围均布有固定孔a(18)，所述操作台面(2)远离圆孔的一周均布有固定孔b(19)，操作台面(2)内侧通过固定孔a(18)固定有套接在联轴器(8)上的固定块(9)，操作台面(2)外侧通过固定孔b(19)固定有固定板(6)。

3.如权利要求1或2所述的一种齿轮泵测试装置，其特征在于，所述接头b(5)或接头a(11)是十字形接头，包括与高压油管(16)连接的管道接口端(51)，所述管道接口端(51)侧壁垂直于管道接口端(51)接通有螺纹管a(52)、管b(55)的一端，所述螺纹管a(52)与管b(55)同轴，所述管道接口端(51)远离高压油管(16)一端同轴接通有泵连接端(54)；所述螺纹管a(52)螺纹连接有螺栓(53)，所述管b(55)的另一端为封闭端，所述管b(55)的内径大于螺栓外径，所述螺栓(53)的外径大于管道接口端(51)的内径。

4.如权利要求2所述的一种齿轮泵测试装置，其特征在于，所述固定块(9)开有与联轴器(8)外径相配合的通孔。

5.如权利要求1或2所述的一种齿轮泵测试装置，其特征在于，所述联轴器(8)两端分别开有盲孔。

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