CN204327659U - 紧凑式液压泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑式液压泵站，包括储液箱、液压泵、蓄能器和电机，储液箱上端面安装有无工艺孔式阀块以及回油过滤器，所述的电机通过联轴器与液压泵相连，液压泵安装在储液箱内，所述的液压泵具有出油管，出油管连接在阀块进油口上，阀块内部安装有单向阀，阀块上插装有溢流阀，阀块具有第一出口和第二出口，所述的第一出口与蓄能器连接，所述的第二出口与回油过滤器连接。本实用新型采用无工艺孔式阀块将各个功能阀安装在阀块上，增加系统运行的稳定性和安全，节省很大的空间，并且安装方便、结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧凑式液压泵站。
背景技术
液压泵站大体上可分为大型、中小型、微型三类。目前液压泵站具有响应快、功率比大、抗干扰能力强、可靠性好、控制灵活、低速平稳性好、自动化控制程度高等显著特点。因此在大惯量、要求快速相应、实现自动控制的机床、冶金、矿山、石化、船舶、军工、建筑、起重运输等主机产品中，有广阔应用前景。
而现有的液压泵站体积庞大，驱动电机和泵位于储液箱上方，而从泵内出来的液压油需要调速调压，因此需要经过各种相应的阀，通常各种阀安装在储液箱上，不仅看起来杂乱无章，使用起来容易损坏，而且安全性也无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种运行稳定、安全的紧凑式液压泵站。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种紧凑式液压泵站，包括储液箱、液压泵、蓄能器和电机，储液箱上端面安装有无工艺孔式阀块以及回油过滤器，所述的电机通过联轴器与液压泵相连，液压泵安装在储液箱内，所述的液压泵具有出油管，出油管连接在阀块进油口上，阀块内部安装有单向阀，阀块上插装有溢流阀，阀块具有第一出口和第二出口，所述的第一出口与蓄能器连接，所述的第二出口与回油过滤器连接。
优选地是，所述的阀块上还安装有用于检测系统工作压力的压力表以及控制电动机开启和停止的压力继电器组合。
优选地是，所述的储液箱包括具有第一容腔的箱体1a以及用于密封第一容腔的盖板，上述的阀块以及回油过滤器均安装在盖板上。
优选地是，还包括钟型罩；所述钟型罩包括设有第二容腔的壳体；所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述泵连接；所述电机与所述泵连接于所述第二容腔内。
优选地是，所述储液箱上还设有液位液温继电器、空气过滤器、液位计、放油球阀中的任一个或多个。
优选地是，所述储液箱底部安装有四个减震垫，四个减震垫分别位于储液箱底部四个边角处。
本实用新型采用阀块上布置有单向阀、溢流阀用于调整油速油压，安全实用且整齐，无工艺孔阀块减少了阀块加工工序和工艺流程，增加系统运行的稳定性和安全；单向阀安装在阀块内部，可以节省很大的空间，并且安装方便；溢流阀采用插装式安装，结构紧凑。
与阀块连接的蓄能器能够保证系统在无动力的情况下依然能够长时间维持系统的压力稳定不变。
继电器组合可以控制电动机的开启和停止，当压力低于一个设定值时，电机开启运转；当压力高于另一个设定值时，电机停止运转，提高了工作效率，节省了能源。
空气过滤器、液位计能使本实用新型自动检测系统是否正常运转，并再出现异常时自动报警及停机。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图中标号说明：
1、储液箱；1a、箱体；1b、第一容腔；1c、盖板；2、液压泵；2a、第一出口；2b、第二出口；3、电机；4、阀块；5、回油过滤器；6、单向阀；7、溢流阀；8、蓄能器；9、压力表；10、压力继电器组合；11、钟型罩；12、液位液温继电器；13、空气过滤器；14、液位计；15、放油球阀；16、减震垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种紧凑式液压泵站包括储液箱1、液压泵2和电机3，储液箱1上端面安装有无工艺孔式阀块4以及回油过滤器5，所述的电机3通过联轴器与液压泵2相连，液压泵2安装在储液箱1内，所述的液压泵2具有出油管，出油管连接在阀块4进油口上，阀块4内部安装有单向阀6，阀块4上插装有溢流阀7，阀块4具有第一出口2a和第二出口2b，所述的第一出口2a与蓄能器8连接，所述的第二出口2b与回油过滤器5连接。
储液箱1包括具有第一容腔1b的箱体1a以及用于密封第一容腔1b的盖板1c，上述的阀块4以及回油过滤器5均安装在盖板1c上，电机3的动力轴和液压泵2的从动轴通过梅花形弹性联轴器连接，通过电机3的动力轴转动驱动液压泵2工作。梅花弹性联轴器起到减震、缓冲和电绝缘的作用，降低噪声污染。电机3的动力轴和液压泵2的从动轴还可采用其他形式的联轴器进行连接，如凸缘联轴器、十字滑块联轴器、滑块联轴器、万向联轴器、齿式联轴器、滚子链联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、星形弹性联轴器、轮胎联轴器、膜片联轴器、单剪型或双剪型安全联轴器等。
当电机3驱动液压泵2工作后，第一容腔1b内的液压油被液压泵2吸出，并通过胶管送入阀块4内，经安装在阀块4上的单向阀6和溢流阀7调压调速后，通过胶管输送至各待驱动设备。
阀块4上布置有单向阀6、溢流阀7用于调整油速油压，安全实用且整齐，无工艺孔阀块4减少了阀块4加工工序和工艺流程，增加系统运行的稳定性和安全，单向阀6安装在阀块4内部，可以节省很大的空间，并且安装方便；溢流阀7采用插装式安装，结构紧凑。
阀块4上还安装有用于检测系统工作压力的压力表9以及控制电动机开启和停止的压力继电器组合10，当压力低于一个设定值时，电机3开启运转；当压力高于另一个设定值时，电机3停止运转，提高了工作效率，节省了能源。
电机3和液压泵2之间设有钟型罩11，所述的钟型罩11包括设有第二容腔的壳体；所述壳体的一端与所述电机3连接，另一端与所述泵连接；所述电机3与所述泵连接于所述第二容腔内。
盖板1c上安装有空气过滤器13。第一容腔1b通过空气过滤器13外界连通，空气进入第一容腔1b内需经过空气过滤器13过滤，避免污染第一容腔1b内的液压油，从而避免液压油内的杂质污染待驱动设备。
盖板1c上安装有一液位液温继电器12。液位液温继电器12穿过盖板1c与第一容腔1b连通，通过液位液温继电器12自带的位置检测和温度检测功能，与外界电气控制设备连接，从而监控来自第一容腔1b内的液压油油位及温度，实现远程自动监控功能。
盖板1c上安装有回油过滤器5，回油过滤器5穿过盖板1c与第二容腔连通，泄放来自阀块4内不需要的油液到第二容腔。同时回油过滤器5起到油液过滤功能，过滤来自回油阀块4的油液，保持容腔内油液始终处于清洁状态，提高其余元件的寿命与系统稳定性。
储液箱1箱体1a的前面安装有液位计14。操作人员可以通过液位计14观察第一容腔1b内液压油的多少。当液压油量过少时，可以通过空气过滤器13添加液压油。
所述储液箱1上还设有放油球阀15中，用于将储液箱1中的液压油更换。
储液箱1底部安装有四个减震垫16，四个减震垫16分别位于储液箱1底部四个边角处，减震垫16在电机3运转时通过弹性形变消耗震动能量，降低震动冲击力和噪音，延长了液压泵2站的使用寿命，同时也改善了工作环境。
本实用新型采用与阀块4连接的蓄能器8能够保证系统在无动力的情况下依然能够长时间维持系统的压力稳定不变。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种紧凑式液压泵站，其特征在于，包括储液箱、液压泵、蓄能器和电机，储液箱上端面安装有无工艺孔式阀块以及回油过滤器，所述的电机通过联轴器与液压泵相连，液压泵安装在储液箱内，所述的液压泵具有出油管，出油管连接在阀块进油口上，阀块内部安装有单向阀，阀块上插装有溢流阀，阀块具有第一出口和第二出口，所述的第一出口与蓄能器连接，所述的第二出口与回油过滤器连接。
2.根据权利要求1所述的紧凑式液压泵站，其特征在于，所述的阀块上还安装有用于检测系统工作压力的压力表以及控制电动机开启和停止的压力继电器组合。
3.根据权利要求1或2所述的紧凑式液压泵站，其特征在于，所述的储液箱包括具有第一容腔的箱体以及用于密封第一容腔的盖板，上述的阀块以及回油过滤器均安装在盖板上。
4.根据权利要求3所述的紧凑式液压泵站，其特征在于，还包括钟型罩；所述钟型罩包括设有第二容腔的壳体；所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述泵连接；所述电机与所述泵连接于所述第二容腔内。
5.根据权利要求1所述的紧凑式液压泵站，其特征在于，所述储液箱上还设有液位液温继电器、空气过滤器、液位计、放油球阀中的任一个或多个。
6.根据权利要求5所述的紧凑式液压泵站，其特征在于，所述储液箱底部安装有四个减震垫，四个减震垫分别位于储液箱底部四个边角处。
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|---|---|---|---|---|
| CN106121983A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-16 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 集成式泵站 |
| CN107187323A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-22 | 沙尔夫矿山机械（徐州）有限公司 | 一种超级电容齿轨卡轨景观小火车主机 |
| CN109372472A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-22 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 井下安全阀回油危险气体分离装置 |
| CN112253555A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 燕山大学 | 一种翻车机用翻转油箱 |
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