CN201225265Y - 一种泥浆泵的试车装置 - Google Patents
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Abstract
一种泥浆泵的试车装置,其特征在于有一测试基座,它的一端与齿轮减速箱的输出轴连接,齿轮减速箱的输入轴与交流变频电机的输出轴连接,交流变频电机的电力输入端与变频控制器的电力输出端连接,变频控制器的输入端与变压器的输出端连接;它的水箱侧下部和顶部分别与排出管路和吸入管路的一端口连通;吸入管路上依次装有截止阀、压力表,排出管路上依次装有带传感器的排量测试器、自动控制闸阀、截止阀和带传感器的压力表;自动控制闸阀的控制电机的电力输入端与变频控制器的电力输出端连接。本装置操作简单,拆装简捷,能实现自动控制,自动记录数据,可以对泥浆泵的性能进行全面检测,为用户提供使用依据,为泥浆泵性能的提高带来设计依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻采用的试车装置,特别是涉及一种泥浆泵的试车装置。
背景技术
泥浆泵是石油钻采用的一种装置,是一种钻井过程中使高压泥浆循环的大功率设备,它将泥浆罐中的静态泥浆变为高压、高速泥浆为钻井服务。使用时,操作人员需要监督、控制泥浆泵的压力、排量和功率,并须保持其工作的稳定性。目前国内有多个厂生产泥浆泵。但是,如何通过自主检测所生产的泥浆泵是否符合用户要求,一直是各生产厂的一个重要问题。
以往的泥浆泵试车装置以柴油机或电机为动力,动力通过皮带传递,并通过手动调整柴油机或电机的转速来调节泥浆泵的冲数,通过手动调节排出管路中闸阀的开度,调节泵压,通过计算得出排量,更无法完全检测泥浆泵的全部参数,并且测定时安装量烦琐,耗时长、效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种泥浆泵的试车装置,它能自动控制,更全面检测泥浆泵的性能参数,以克服现有技术的上述缺点。
一种泥浆泵的试车装置,其特征在于有一测试基座,它的侧部装有球笼式万向联轴器,后者的一端用螺栓与齿轮减速箱的输出轴连接,齿轮减速箱的输入轴与交流变频电机的输出轴连接,交流变频电机的电力输入端通过电缆与变频控制器的电力输出端连接,变频控制器的输入端通过电缆与变压器的输出端连接;另有一水箱,它的侧下部和顶部分别与排出管路和吸入管路的一端口连通;吸入管路上依次装有截止阀、压力表,排出管路上依次装有带传感器的排量测试器、自动控制闸阀、截止阀和带传感器的压力表;自动控制闸阀的控制电机的电力输入端通过电缆与变频控制器的电力输出端连接。
本试车装置操作简单,拆装简捷,能实现自动控制,自动记录数据,可以对泥浆泵的性能进行全面检测,对已生产的泥浆泵的各种问题可以早发现早解决,为用户提供充分的使用依据,也为泥浆泵性能的提高带来设计依据。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型有一测试基座10,它的侧部装有球笼式万向联轴器9,后者的一端用螺栓与齿轮减速箱4的输出轴连接,齿轮减速箱4的输入轴与交流变频电机3的输出轴连接,交流变频电机3的电力输入端通过电缆与变频控制器2的电力输出端连接,变频控制器2的输入端通过电缆与变压器1的输出端连接;另有一水箱8,它的侧下部和顶部分别与排出管路5和吸入管路11的一端口连通,吸入管路11上依次装有截止阀12、压力表13,排出管路5上依次装有带传感器的排量测试器15、自动控制闸阀7、截止阀6和带传感器的压力表14;自动控制闸阀7的控制电机的电力输入端通过电缆与变频控制器2的电力输出端连接。
使用本实用新型时,先将待测试泥浆泵用螺栓固定在测试基座10上,将球笼式万向联轴器9的一端与泥浆泵的输入轴连接,将排出管路5的出口和吸入管路11的入口分别与固定在测试基座10上待测试泥浆泵的排出口和吸入口用螺栓连接,共同组成闭路水循环系统;由工业用电通过变压器1在变频控制器2的控制下为交流变频电机3提供动力,并通过齿轮减速箱4和球笼式万向联轴器9将动力传送到泥浆泵。然后启动交流变频电机3开始测试。
本实用新型采用变频控制器2为交流变频电机3供电,能实现数字化自动控制泥浆泵的转速、扭矩;采用自动控制闸阀7能自动调节泥浆泵的压力、排量;排出管路5中有带传感器的压力表14和带传感器的排量测试器15,能实现测试压力、排量自动控制与信息反馈;采用球笼式万向联轴器9和齿轮减速箱4的输出端和泥浆泵的输入轴连接,拆装简捷。
Claims (1)
1、一种泥浆泵的试车装置,其特征在于有一测试基座(10),它的侧部装有球笼式万向联轴器(9),后者的一端用螺栓与齿轮减速箱(4)的输出轴连接,齿轮减速箱(4)的输入轴与交流变频电机(3)的输出轴连接,交流变频电机(3)的电力输入端通过电缆与变频控制器(2)的电力输出端连接,变频控制器(2)的输入端通过电缆与变压器(1)的输出端连接;另有一水箱(8),它的侧下部和顶部分别与排出管路(5)和吸入管路(11)的一端口连通;吸入管路(11)上依次装有截止阀(12)、压力表(13),排出管路(5)上依次装有带传感器的排量测试器(15)、自动控制闸阀(7)、截止阀(6)和带传感器的压力表(14);自动控制闸阀(7)的控制电机的电力输入端通过电缆与变频控制器(2)的电力输出端连接。
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