CN218751864U - 面贴剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面贴技术领域,具体为面贴剥离装置,包括上料台,上料台上放置有面贴本体,上料台上设置有移位机构,移位机构包括竖直设置的连接板一和水平设置的气缸一,且连接板一固定设置在气缸一的伸缩端;连接板一的底端设置有压板,且压板位于面贴本体上;上料台的一侧设置有支撑架,支撑架靠近上料台的一侧设置有夹板一,支撑架远离上料台的一侧设置有夹板二,夹板一与夹板二之间设置有气缸三,气缸三的底部设置有吸盘一。本实用新型通过夹板一和夹板二同时对面贴的两端夹持,并使得吸盘一吸附将面贴与面贴背胶分离,无需人工操作,且产品质量具有高度重复性和一致性,适合大批量生产,且能够大幅度降低不合格率,从而降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及面贴技术领域,具体为面贴剥离装置。
背景技术
遥控器面贴是对遥控器起到保护作用的,通常由面贴和面贴背胶组成,在将面贴贴在遥控器上,需要使面贴和面贴背胶分离。
现有的一些加工厂是通过人工对面贴与面贴背胶剥离,由于面贴一般是大批量生产,这就容易导致剥离效率低,且由于每个工作人员的熟练度不同,从而也容易增加面贴的不合格率。因此我们对此做出改进,提出面贴剥离装置。
实用新型内容
本实用新型提供了面贴剥离装置,包括上料台,所述上料台上放置有面贴本体,所述上料台上设置有移位机构,所述移位机构包括竖直设置的连接板一和水平设置的气缸一,且连接板一固定设置在气缸一的伸缩端;所述连接板一的底端设置有压板,且压板位于面贴本体上;所述上料台的一侧设置有支撑架,所述支撑架靠近上料台的一侧设置有夹板一,所述支撑架远离上料台的一侧设置有夹板二,所述夹板一与夹板二之间设置有气缸三,所述气缸三的底部设置有吸盘一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板一与压板之间通过调节气缸连接,且压板的四角均设置有吸盘二,且吸盘二的底端抵紧在面贴本体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板一的底部设置有气缸二,且夹板一固定设置在气缸二的伸缩端;所述夹板二的顶部固定设置有气缸四,所述气缸四通过固定板安装在支撑架上,且夹板二固定设置在气缸三的伸缩端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板一与夹板二之间的距离小于面贴本体的长度,且夹板一和夹板二的截面均呈梯形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸三的固定端通过安装板安装在支撑架上,所述安装板的正面滑动卡接有连接板二,所述吸盘一安装在连接板二上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料台与支撑架之间设置有承接架,所述承接架的顶面与支撑架的顶面位于同一水平面。
本实用新型的有益效果是:通过夹板一和夹板二同时对面贴的两端夹持,并使得吸盘一吸附将面贴与面贴背胶分离,无需人工操作,且产品质量具有高度重复性和一致性,适合大批量生产,且能够大幅度降低不合格率,从而降低制造成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型面贴剥离装置的结构示意图一;
图2是本实用新型面贴剥离装置的结构示意图二。
图中:1、上料台;2、面贴本体;3、连接板一;4、气缸一;5、压板;6、支撑架;7、夹板一;8、夹板二;9、气缸三;10、吸盘一;11、气缸二;12、气缸四;13、承接架;14、吸盘二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1和图2所示,本实用新型面贴剥离装置,包括上料台1,上料台1上放置有面贴本体2,面贴本体2由面贴和面贴背胶胶合组成。上料台1上设置有移位机构,移位机构包括竖直设置的连接板一3和水平设置的气缸一4,且连接板一3固定设置在气缸一4的伸缩端;通过气缸一4伸缩端的伸缩,可以带动连接板一3移动。
连接板一3的底端设置有压板5,且压板5位于面贴本体2上。压板5对面贴本体2进行压制,从而便于带动面贴本体2移动。上料台1的一侧设置有支撑架6,支撑架6对面贴本体2进行支撑,从而便于将面贴本体2上的面贴合面贴背胶分离。
支撑架6靠近上料台1的一侧设置有夹板一7,支撑架6远离上料台1的一侧设置有夹板二8,夹板一7与夹板二8之间设置有气缸三9,气缸三9的底部设置有吸盘一10。夹板一7和夹板二8可对面贴本体2进行夹持固定,从而便于吸盘一10对面贴和面贴背胶进行剥离;气缸三9可以带动吸盘一10向下运动至将面贴吸住,然后再带动吸盘一10向上运动,通过拉力将面贴与面贴背胶分离。
连接板一3与压板5之间通过调节气缸连接,且压板5的四角均设置有吸盘二14,且吸盘二14的底端抵紧在面贴本体2上。由于上料台1上的面贴本体2的数量不定,因此需要通过调节气缸调节压板5的高度,从而使得吸盘二14贴合在面贴本体2上,将面贴本体2吸附住,并在调节气缸的作用下带动面贴本体2向上移动。
夹板一7的底部设置有气缸二11,且夹板一7固定设置在气缸二11的伸缩端;夹板二8的顶部固定设置有气缸四12,气缸四12通过固定板安装在支撑架6上,且夹板二8固定设置在气缸三9的伸缩端。通过气缸二11可以带动夹板一7移动,从而便于通过夹板一7将面贴本体2的一侧夹持住;通过气缸四12可以推动夹板二8移动,从而便于通过夹板二8对面贴本体2的另一侧夹持住,从而便于对面贴本体2进行剥离。
夹板一7与夹板二8之间的距离小于面贴本体2的长度,且夹板一7和夹板二8的截面均呈梯形。梯形设计便于剥离面贴本体2,且夹板一7与夹板二8之间的距离小于面贴本体2的长度的设计便于夹板一7和夹板二8对面贴本体2进行夹持。
气缸三9的固定端通过安装板安装在支撑架6上,安装板的正面滑动卡接有连接板二,吸盘一10安装在连接板二上,且气缸三9的伸缩端固定设置在连接板二上。通过吸盘一10可以对面贴背胶进行吸附,并在气缸三9的作用下带动连接板二向上移动,连接板二移动时带动吸盘一10移动,吸盘一10带动面贴背胶移动,从而将面贴背胶与面贴分离,完成面贴本体2的剥离。
上料台1与支撑架6之间设置有承接架13,承接架13的顶面与支撑架6的顶面位于同一水平面。承接架13起到连接和承接的作用。
工作时,调节气缸推动压板5向下运动,使得压板5上的吸盘二14吸附在面贴本体2上,然后根据实际情况再通过调节气缸调节面贴本体2的高度,使得面贴本体2位于承接架13上,然后启动气缸一4,通过气缸一4推动连接板一3移动,通过连接板一3带动调节气缸、压板5、吸盘二14及面贴本体2移动至支撑架6上,然后通过气缸二11带动夹板一7移动、气缸四12带动夹板二8移动,分别将面贴本体2的两端夹持住,在夹板一7和夹板二8夹持之前,气缸一4带动连接板一3、调节气缸、压板5及吸盘二14回到原始位置,当面贴本体2被夹持住之后,可以启动气缸三9推动连接板二向下移动,连接板二推动吸盘一10向下移动并将面贴背胶吸附住,之后气缸三9再带动连接板二向上,连接板二带动吸盘一10向上移动,从而将面贴本体2上的面贴及面贴背胶剥离,在该装置上还设置有控制器(图中未示出),气缸一4、气缸二11、气缸三9和气缸四12均与控制器电性连接,且该装置上的吸盘一10和吸盘二14的数量均可根据实际需求进行调整,通过该装置可以代替人工对面贴本体2进行剥离,有效提高面贴剥离的效率,提升产能,且剥离过程具有高度重复性和一致性,能大幅度降低不合格率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.面贴剥离装置,包括上料台(1),其特征在于,所述上料台(1)上放置有面贴本体(2),所述上料台(1)上设置有移位机构,所述移位机构包括竖直设置的连接板一(3)和水平设置的气缸一(4),且连接板一(3)固定设置在气缸一(4)的伸缩端;所述连接板一(3)的底端设置有压板(5),且压板(5)位于面贴本体(2)上;所述上料台(1)的一侧设置有支撑架(6),所述支撑架(6)靠近上料台(1)的一侧设置有夹板一(7),所述支撑架(6)远离上料台(1)的一侧设置有夹板二(8),所述夹板一(7)与夹板二(8)之间设置有气缸三(9),所述气缸三(9)的底部设置有吸盘一(10)。
2.根据权利要求1所述的面贴剥离装置,其特征在于,所述连接板一(3)与压板(5)之间通过调节气缸连接,且压板(5)的四角均设置有吸盘二(14),且吸盘二的底端抵紧在面贴本体(2)上。
3.根据权利要求1所述的面贴剥离装置,其特征在于,所述夹板一(7)的底部设置有气缸二(11),且夹板一(7)固定设置在气缸二(11)的伸缩端;所述夹板二(8)的顶部固定设置有气缸四(12),所述气缸四(12)通过固定板安装在支撑架(6)上,且夹板二(8)固定设置在气缸三(9)的伸缩端。
4.根据权利要求1所述的面贴剥离装置,其特征在于,所述夹板一(7)与夹板二(8)之间的距离小于面贴本体(2)的长度,且夹板一(7)和夹板二(8)的截面均呈梯形。
5.根据权利要求1所述的面贴剥离装置,其特征在于,所述气缸三(9)的固定端通过安装板安装在支撑架(6)上,所述安装板的正面滑动卡接有连接板二,所述吸盘一(10)安装在连接板二上。
6.根据权利要求1所述的面贴剥离装置,其特征在于,所述上料台(1)与支撑架(6)之间设置有承接架(13),所述承接架(13)的顶面与支撑架(6)的顶面位于同一水平面。
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CN202222356441.8U Active CN218751864U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 面贴剥离装置 |
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