CN218747898U - 单穴冲胶的冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单穴冲胶的冲切装置，包括底板、用于对塑料件进行处理的冲切部件以及用于对塑料件进行固定的夹持部件，所述冲切部件包括设于底板顶部的龙门架、与龙门架相连的液压缸、设于液压缸底部的固定板、设于固定板底部的模切刀、用于提高对塑料件的固定效果的下压部件以及用于防止模切刀偏移的导向部件，本实用新型通过设置底板、龙门架、液压缸、固定板、模切刀、移动槽、移动块、双向螺杆，解决了现有的冲切装置能够对塑料件进行冲切，能够对塑料件进行固定，但是其仅仅只从顶部对塑料件进行固定，对塑料件的固定效果较差，塑料件容易出现移位的情况，影响冲切，进而导致实用性较低的问题。

Description

单穴冲胶的冲切装置

技术领域

本实用新型属于冲胶机技术领域，尤其涉及单穴冲胶的冲切装置。

背景技术

随着电子产品装配自动化产业的不断向前发展，各厂商的竞争日趋激烈，对自动化设备的要求不断提高。自动冲胶机设备制造商在设计方案、加工制造等方面有了新的提高，现有的冲胶机在使用时对经过冲胶机下方的注塑件进行冲切，然而现有的冲胶机在对注塑件进行冲切时没有对注塑件固定的结构，导致注塑件在被冲切时存在误差。

现有的专利CN214925103U公开了冲胶机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架上设有伸缩台，所述伸缩台的底部固定安装有模切刀，所述模切刀上部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的一侧设有连接结构，所述龙门架内侧的两侧均固定安装有外筒，所述外筒的内腔分别活动套接有第一活塞和第二活塞。该冲胶机，通过模切刀利用连接板和连接结构与外筒内的第一活塞和支撑板连接，在伸缩台运行时带动模切刀向下移动，带动支撑板向下移动，由于第一活塞和第二活塞之间的空气有限，在第一活塞向下移动时推动第二活塞向下移动带动支柱和固定板向下移动，将注塑件固定在底板的顶部上，方便对注塑件进行冲切。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，能够对塑料件进行冲切，能够对塑料件进行固定，但是其仅仅只从顶部对塑料件进行固定，对塑料件的固定效果较差，塑料件容易出现移位的情况，影响冲切，进而导致实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了单穴冲胶的冲切装置，具备能够从两侧对塑料件进行夹持固定，能够在冲切时从顶部对塑料件进行固定，能够提高对塑料件的固定效果，能够防止塑料件移位，能够对塑料件进行冲切的优点，解决了现有的冲切装置能够对塑料件进行冲切，能够对塑料件进行固定，但是其仅仅只从顶部对塑料件进行固定，对塑料件的固定效果较差，塑料件容易出现移位的情况，影响冲切，进而导致实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，单穴冲胶的冲切装置，包括底板、用于对塑料件进行处理的冲切部件以及用于对塑料件进行固定的夹持部件，所述冲切部件包括设于底板顶部的龙门架、与龙门架相连的液压缸、设于液压缸底部的固定板、设于固定板底部的模切刀、用于提高对塑料件的固定效果的下压部件以及用于防止模切刀偏移的导向部件。

作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括分别开设于底板顶部两侧的移动槽、设于移动槽内的移动块、与移动块相连的双向螺杆、设于移动块顶部的夹持板以及用于双向螺杆转动的驱动部件，所述双向螺杆与移动块螺接，所述双向螺杆与底板转动连接，所述移动块与移动槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述下压部件包括分别设于固定板两侧的连接板、分别开设于连接板顶部两侧的通口、设于通口内的压杆、设于压杆顶部的压板、设于压杆底部的顶板以及套设于压杆外侧的弹簧，所述压杆与通口滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括与双向螺杆相连的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相连的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的转轴以及与转轴相连的电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括设于连接板顶部的导向杆和设于导向杆顶部的限位板，所述导向杆贯穿龙门架且与龙门架滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持板一侧设有缓冲垫。

作为本实用新型优选的，所述移动槽形状为T形，所述移动块形状为工形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、夹持部件、龙门架、液压缸、固定板、模切刀、下压部件和导向部件的配合使用，能够从两侧对塑料件进行夹持固定，能够在冲切时从顶部对塑料件进行固定，能够提高对塑料件的固定效果，能够防止塑料件移位，能够对塑料件进行冲切，解决了现有的冲切装置能够对塑料件进行冲切，能够对塑料件进行固定，但是其仅仅只从顶部对塑料件进行固定，对塑料件的固定效果较差，塑料件容易出现移位的情况，影响冲切，进而导致实用性较低的问题。

2、本实用新型通过设置移动槽、移动块、双向螺杆、夹持板和驱动部件，双向螺杆与移动块螺接，双向螺杆与底板转动连接，移动块与移动槽滑动连接，双向螺杆转动能够带动两个移动块向相反方向移动，进而能够带动夹持板移动，便于对塑料件进行夹持和释放。

3、本实用新型通过设置连接板、通口、压杆、压板、顶板和弹簧，压杆与通口滑动连接，连接板下移时，能够使顶板与塑料件接触，随着模切刀的下移，弹簧形变并产生反作用力推动顶板从顶部对塑料件进行固定，提高固定效果。

4、本实用新型通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和电机，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，电机能够带动转轴外侧的第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而能够带动双向螺杆转动，达到固定和释放塑料件的效果。

5、本实用新型通过设置导向杆和限位板，导向杆贯穿龙门架且与龙门架滑动连接，能够对连接板的升降进行导向，进而能够对模切刀进行导向，能够防止模切刀出现偏移的情况。

6、本实用新型通过设置缓冲垫，能够起到一定的缓冲作用，能够对塑料件进行一定的保护。

7、本实用新型通过设置移动槽形状为T形，移动块形状为工形，能够防止移动块脱离移动槽，能够提高移动块滑动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图。

图中：1、底板；21、龙门架；22、液压缸；23、固定板；24、模切刀；25、移动槽；26、移动块；27、双向螺杆；28、夹持板；29、连接板；30、通口；31、压杆；32、压板；33、顶板；34、弹簧；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、转轴；38、电机；39、导向杆；40、限位板；41、缓冲垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的单穴冲胶的冲切装置，包括底板1、用于对塑料件进行处理的冲切部件以及用于对塑料件进行固定的夹持部件，所述冲切部件包括设于底板1顶部的龙门架21、与龙门架21相连的液压缸22、设于液压缸22底部的固定板23、设于固定板23底部的模切刀24、用于提高对塑料件的固定效果的下压部件以及用于防止模切刀24偏移的导向部件。

参考图3，所述夹持部件包括分别开设于底板1顶部两侧的移动槽25、设于移动槽25内的移动块26、与移动块26相连的双向螺杆27、设于移动块26顶部的夹持板28以及用于双向螺杆27转动的驱动部件，所述双向螺杆27与移动块26螺接，所述双向螺杆27与底板1转动连接，所述移动块26与移动槽25滑动连接。

采用上述方案：通过设置移动槽25、移动块26、双向螺杆27、夹持板28和驱动部件，双向螺杆27与移动块26螺接，双向螺杆27与底板1转动连接，移动块26与移动槽25滑动连接，双向螺杆27转动能够带动两个移动块26向相反方向移动，进而能够带动夹持板28移动，便于对塑料件进行夹持和释放。

参考图4，所述下压部件包括分别设于固定板23两侧的连接板29、分别开设于连接板29顶部两侧的通口30、设于通口30内的压杆31、设于压杆31顶部的压板32、设于压杆31底部的顶板33以及套设于压杆31外侧的弹簧34，所述压杆31与通口30滑动连接。

采用上述方案：通过设置连接板29、通口30、压杆31、压板32、顶板33和弹簧34，压杆31与通口30滑动连接，连接板29下移时，能够使顶板33与塑料件接触，随着模切刀24的下移，弹簧34形变并产生反作用力推动顶板33从顶部对塑料件进行固定，提高固定效果。

参考图3，所述驱动部件包括与双向螺杆27相连的第一锥齿轮35、与第一锥齿轮35相连的第二锥齿轮36、与第二锥齿轮36相连的转轴37以及与转轴37相连的电机38，所述第一锥齿轮35和第二锥齿轮36啮合。

采用上述方案：通过设置第一锥齿轮35、第二锥齿轮36、转轴37和电机38，第一锥齿轮35和第二锥齿轮36啮合，电机38能够带动转轴37外侧的第二锥齿轮36转动，进而带动第一锥齿轮35转动，进而能够带动双向螺杆27转动，达到固定和释放塑料件的效果。

参考图3，所述导向部件包括设于连接板29顶部的导向杆39和设于导向杆39顶部的限位板40，所述导向杆39贯穿龙门架21且与龙门架21滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向杆39和限位板40，导向杆39贯穿龙门架21且与龙门架21滑动连接，能够对连接板29的升降进行导向，进而能够对模切刀24进行导向，能够防止模切刀24出现偏移的情况。

参考图3，所述夹持板28一侧设有缓冲垫41。

采用上述方案：通过设置缓冲垫41，能够起到一定的缓冲作用，能够对塑料件进行一定的保护。

参考图3，所述移动槽25形状为T形，所述移动块26形状为工形。

采用上述方案：通过设置移动槽25形状为T形，移动块26形状为工形，能够防止移动块26脱离移动槽25，能够提高移动块26滑动的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将塑料件放置到底板1上，然后启动电机38，电机38能够带动转轴37外侧的第二锥齿轮36转动，进而带动第一锥齿轮35转动，进而能够带动双向螺杆27转动，双向螺杆27转动能够带动两个移动块26向相反方向移动，进而能够带动夹持板28移动，进而能够带动缓冲垫41与塑料件的两侧接触，对塑料件进行横向固定，然后启动液压缸22，液压缸22推动固定板23下移，固定板23下移带动模切刀24和连接板29下移，连接板29下移带动顶板33下移，顶板33下移与塑料件接触，随着连接板29的不断下移，弹簧34形变并产生反作用力推动顶板33从顶部对塑料件进行固定，提高对塑料件的固定效果，模切刀24下移对塑料件进行冲切。

综上所述：该单穴冲胶的冲切装置，通过设置底板1、龙门架21、液压缸22、固定板23、模切刀24、移动槽25、移动块26、双向螺杆27、夹持板28、连接板29、通口30、压杆31、压板32、顶板33、弹簧34、第一锥齿轮35、第二锥齿轮36、转轴37、电机38、导向杆39、限位板40和缓冲垫41，解决了现有的冲切装置能够对塑料件进行冲切，能够对塑料件进行固定，但是其仅仅只从顶部对塑料件进行固定，对塑料件的固定效果较差，塑料件容易出现移位的情况，影响冲切，进而导致实用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.单穴冲胶的冲切装置，包括底板(1)、用于对塑料件进行处理的冲切部件以及用于对塑料件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述冲切部件包括设于底板(1)顶部的龙门架(21)、与龙门架(21)相连的液压缸(22)、设于液压缸(22)底部的固定板(23)、设于固定板(23)底部的模切刀(24)、用于提高对塑料件的固定效果的下压部件以及用于防止模切刀(24)偏移的导向部件。

2.如权利要求1所述的单穴冲胶的冲切装置，其特征在于：所述夹持部件包括分别开设于底板(1)顶部两侧的移动槽(25)、设于移动槽(25)内的移动块(26)、与移动块(26)相连的双向螺杆(27)、设于移动块(26)顶部的夹持板(28)以及用于双向螺杆(27)转动的驱动部件，所述双向螺杆(27)与移动块(26)螺接，所述双向螺杆(27)与底板(1)转动连接，所述移动块(26)与移动槽(25)滑动连接。

3.如权利要求1所述的单穴冲胶的冲切装置，其特征在于：所述下压部件包括分别设于固定板(23)两侧的连接板(29)、分别开设于连接板(29)顶部两侧的通口(30)、设于通口(30)内的压杆(31)、设于压杆(31)顶部的压板(32)、设于压杆(31)底部的顶板(33)以及套设于压杆(31)外侧的弹簧(34)，所述压杆(31)与通口(30)滑动连接。

4.如权利要求2所述的单穴冲胶的冲切装置，其特征在于：所述驱动部件包括与双向螺杆(27)相连的第一锥齿轮(35)、与第一锥齿轮(35)相连的第二锥齿轮(36)、与第二锥齿轮(36)相连的转轴(37)以及与转轴(37)相连的电机(38)，所述第一锥齿轮(35)和第二锥齿轮(36)啮合。

5.如权利要求1所述的单穴冲胶的冲切装置，其特征在于：所述导向部件包括设于连接板(29)顶部的导向杆(39)和设于导向杆(39)顶部的限位板(40)，所述导向杆(39)贯穿龙门架(21)且与龙门架(21)滑动连接。

6.如权利要求2所述的单穴冲胶的冲切装置，其特征在于：所述夹持板(28)一侧设有缓冲垫(41)。

7.如权利要求2所述的单穴冲胶的冲切装置，其特征在于：所述移动槽(25)形状为T形，所述移动块(26)形状为工形。

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