CN219130482U - 一种冲孔装置 - Google Patents

Abstract

一种冲孔装置，它包括底座(20)、冲孔压板(21)、升降臂(22)、凸轮传动机构(23)和冲孔支架(24)，底座(20)上设置有工件加工台(25)，冲孔压板(21)底部通过一对弹簧(27)与底座(20)连接，冲孔压板(21)的底部设置有冲孔头(26)，冲孔头(26)位于工件加工台(25)上方，冲孔支架(24)上设置有滑槽，升降臂(22)滑动安装在滑槽内，冲孔压板(21)安装在升降臂(22)工作端；优点是：冲孔速度快，通过弹簧带动冲孔头快速回弹复位。

Description

一种冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种冲孔装置。

背景技术

目前，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。现有的冲孔机在加工时冲孔速度不够均匀，冲孔下压后，冲孔头容易出现复位不到位的缺陷，影响工件的加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种冲孔装置。

本实用新型它包括底座、冲孔压板、升降臂、凸轮传动机构和冲孔支架，

底座上设置有工件加工台，冲孔压板底部通过一对弹簧与底座连接，冲孔压板的底部设置有冲孔头，冲孔头位于工件加工台上方，冲孔支架上设置有滑槽，升降臂滑动安装在滑槽内，冲孔压板安装在升降臂工作端，凸轮传动机构安装在冲孔支架上，电动机通过凸轮传动机构带动升降臂沿着滑槽上升或下降。

冲孔压板上对称分布设置有一对导向套，底座上设置有一对导向杆，弹簧套在导向杆上，弹簧的一端固定在导向套端部，弹簧的另一端固定在底座上，导向杆位于导向套内。

凸轮传动机构包括凸轮本体和传动臂，凸轮本体内开有传动槽，传动臂的一端设置有传动轮，传动轮的外壁与传动槽内壁相贴合，传动臂的另一端固定在升降臂顶部一侧，凸轮本体的偏心轴通过轴承活动安装在冲孔支架上，并通过电动机带动偏心轴旋转。

冲孔支架一侧设置有进料输送机，冲孔支架另一侧设置有出料输送机。

工件加工台通过螺栓可拆卸安装在底座上。

电动机是伺服电动机。

冲孔头焊接在冲孔压板上。

本实用新型优点是：冲孔速度快，通过弹簧带动冲孔头快速回弹复位。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视结构示意图。

图3是本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型它包括底座20、冲孔压板21、升降臂22、凸轮传动机构23和冲孔支架24，

底座20上设置有工件加工台25，冲孔压板21底部通过一对弹簧27与底座20连接，冲孔压板21的底部设置有冲孔头26，冲孔头26位于工件加工台25上方，冲孔支架24上设置有滑槽，升降臂22滑动安装在滑槽内，冲孔压板21安装在升降臂22工作端，凸轮传动机构23安装在冲孔支架24上，电动机通过凸轮传动机构23带动升降臂22沿着滑槽上升或下降。

冲孔压板21上对称分布设置有一对导向套，底座20上设置有一对导向杆，弹簧27套在导向杆上，弹簧27的一端固定在导向套端部，弹簧27的另一端固定在底座20上，导向杆位于导向套内。

凸轮传动机构23包括凸轮本体和传动臂28，凸轮本体内开有传动槽，传动臂28的一端设置有传动轮，传动轮的外壁与传动槽内壁相贴合，传动臂28的另一端固定在升降臂22顶部一侧，凸轮本体的偏心轴通过轴承活动安装在冲孔支架24上，并通过电动机带动偏心轴旋转。

冲孔支架24一侧设置有进料输送机，冲孔支架24另一侧设置有出料输送机。

工件加工台25通过螺栓可拆卸安装在底座20上。

电动机是伺服电动机。

冲孔头26焊接在冲孔压板21上。

工作方式及原理：通过进料输送机将需要打孔的工件输入，当工件输送到工件加工台25上时，启动电动机，带动凸轮传动机构23旋转，凸轮本体在转动时，带动传动臂28做上下往复运动，这样传动臂28带动升降臂22沿着滑槽上下移动，通过冲孔头26对经过的工件进行冲孔处理，下压冲孔后的冲孔头26在弹簧27的弹性力作用下上移回位，然后在凸轮传动机构23的带动下再次下压冲孔，往复运动。冲孔后的工件通过出料输送机输出至下一工位。通过导向杆对冲孔压板21的上下移动进行辅助导向，防止弹簧在挤压时出现跑偏。

Claims (7)

1.一种冲孔装置，其特征在于它包括底座(20)、冲孔压板(21)、升降臂(22)、凸轮传动机构(23)和冲孔支架(24)，

底座(20)上设置有工件加工台(25)，冲孔压板(21)底部通过一对弹簧(27)与底座(20)连接，冲孔压板(21)的底部设置有冲孔头(26)，冲孔头(26)位于工件加工台(25)上方，冲孔支架(24)上设置有滑槽，升降臂(22)滑动安装在滑槽内，冲孔压板(21)安装在升降臂(22)工作端，凸轮传动机构(23)安装在冲孔支架(24)上，电动机通过凸轮传动机构(23)带动升降臂(22)沿着滑槽上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，冲孔压板(21)上对称分布设置有一对导向套，底座(20)上设置有一对导向杆，弹簧(27)套在导向杆上，弹簧(27)的一端固定在导向套端部，弹簧(27)的另一端固定在底座(20)上，导向杆位于导向套内。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，凸轮传动机构(23)包括凸轮本体和传动臂(28)，凸轮本体内开有传动槽，传动臂(28)的一端设置有传动轮，传动轮的外壁与传动槽内壁相贴合，传动臂(28)的另一端固定在升降臂(22)顶部一侧，凸轮本体的偏心轴通过轴承活动安装在冲孔支架(24)上，并通过电动机带动偏心轴旋转。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，冲孔支架(24)一侧设置有进料输送机，冲孔支架(24)另一侧设置有出料输送机。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，工件加工台(25)通过螺栓可拆卸安装在底座(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，电动机是伺服电动机。

7.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于，冲孔头(26)焊接在冲孔压板(21)上。

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