CN216635831U - 一种高效手机护套冲切移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效手机护套冲切移印机，其包括工作台、定位机构、冲切机构、移印机构与输送机构，定位机构、冲切机构、移印机构与输送机构均设置于工作台上，定位机构位于冲切机构的一侧，移印机构设置于冲切机构的另一侧，输送机构位于定位机构、冲切机构与移印机构的前侧，手机护套与片材通过定位机构进行定位后通过外部机械手输送至外部注塑机处注塑，再通过输送机构将注塑好的手机护套输送至冲切机构进行冲切，然后通过输送机构将冲切好的手机护套输送至移印机构处进行油印，最后通过输送机构将油印好的手机护套输送至外部。本实用新型自动化程度高，实现手机护套定位、冲切、输送、下料与油印等功能，提高手机护套的生产效率。

Description

一种高效手机护套冲切移印机

技术领域

本实用新型涉及冲切移印技术领域，特别涉及一种高效手机护套冲切移印机。

背景技术

近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，3C行业不断的发展，手机成为现代人们日常生活必不可少的产品，而手机护套能够很好的保护手机不被摔坏且可附带的有趣美观图案被人们广泛使用，现有的手机护套往往采用硅胶注塑成型，而注塑成型往往会产生水口，与此同时，现有的手机护套往往采用片材或者油印的方式将图案附着在手机护套上，因此我们需要对手机护套的水口以及片材进行冲切才能得到手机护套成品，现有的手机护套冲切机还存在着功能性单一，并不具备移印图案的功能，其自动化程度低，冲切效率低，实用性差等问题，无法满足社会对塑胶件高效加工需求。

因此市场上急需一种高效手机护套冲切移印机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种高效手机护套冲切移印机，自动化程度高，实现手机护套定位、冲切、输送、下料与油印等功能，提高手机护套的生产效率，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高效手机护套冲切移印机，其包括工作台、定位机构、冲切机构、移印机构与输送机构，所述定位机构、冲切机构、移印机构与输送机构均设置于工作台上，所述定位机构位于冲切机构的一侧，所述移印机构设置于冲切机构的另一侧，所述输送机构位于定位机构、冲切机构与移印机构的前侧，手机护套与片材通过定位机构进行定位后通过外部机械手输送至外部注塑机处注塑，再通过输送机构将注塑好的手机护套输送至冲切机构进行冲切，然后通过输送机构将冲切好的手机护套输送至移印机构处进行油印，最后通过输送机构将油印好的手机护套输送至外部。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述定位机构包括片材存储组件与定位组件，所述片材存储组件设置于定位组件的一侧，所述片材存储组件包括片材固定板、片材限位柱与片材限位气缸，所述片材固定板设置于工作台上，所述片材限位柱设置于片材固定板的两侧，所述片材限位气缸设置于片材固定板的另外两侧，所述片材限位气缸的气杆处设置有片材限位板，所述片材限位气缸通过气杆带动片材限位板对片材进行限位固定。

在上述技术方案中，所述定位组件包括定位固定板、定位升降组件、片材定位组件与手机护套定位组件，所述定位固定板设置于工作台上，所述定位升降组件包括定位升降板与定位升降气缸，所述定位升降板设置于定位固定板的上端，所述定位升降气缸设置于工作台内部且位于定位固定板的下端，所述定位升降气缸的气杆穿过定位固定板与定位升降板的下端与相连接，所述片材定位组件与手机护套定位组件并排设置于定位升降板上，所述片材定位组件与手机护套定位组件均包括定位模具与定位装置，所述定位模具用于放置及固定片材或手机护套，所述定位装置用于限制片材或手机护套的位置。

在上述技术方案中，所述冲切机构包括限位组件与冲切组件，所述限位组件包括冲切底座与下模限位组件，所述冲切底座设置工作台上且位于定位固定板的一侧，所述下模限位组件设置于冲切底座的上端，所述下模限位组件包括下模固定装置、下模调节装置与限位气缸，所述下模调节装置与下模固定装置并排设置，限位气缸设置于下模调节装置上，所述下模调节装置与下模固定装置用于固定与限定注塑好的手机护套，所述冲切组件包括冲切支撑架、丝杆模组、移动座与上模冲切装置，所述冲切支撑架设置冲切底座的一侧，所述丝杆模组设置于冲切支撑架上，所述上模冲切装置设置于移动座上，所述丝杆模组带动移动座在冲切支撑架处上下位移，从而带动上模冲切装置对下模限位组件上注塑好的手机护套进行冲切工序。

在上述技术方案中，所述输送机构包括输送组件、夹持组件与下料组件，所述输送组件设置于片材存储组件、定位组件、限位组件与移印机构的一侧，所述输送组件包括输送支架、输送主动轮、输送从动轮、输送带、输送电机、输送板与输送滑轨，所述输送支架固定于工作台的一侧，所述输送主动轮与输送从动轮分别设置于输送支架的两端，所述输送带包覆于输送主动轮与输送从动轮的外表面，所述输送电机的转轴与输送主动轮相连接，所述输送滑轨设置于输送支架上且位于输送主动轮与输送从动轮之间，所述输送板固定于输送带上且套设于输送滑轨上，所述输送电机通过带动输送主动轮与输送从动轮滚动，从而带动输送带传动，进而带动输送板在输送滑轨上进行左右直线运动。

在上述技术方案中，所述夹持组件包括夹持升降气缸、夹持升降座、夹持装置与吸附装置，所述夹持升降气缸固定于输送板上，所述夹持升降座设置于夹持升降气缸的气杆上，所述夹持升降气缸为夹持升降座进行升降运动提供动力来源，所述夹持装置与吸附装置均设置于夹持升降座上，所述输送板为夹持装置与吸附装置的左右移动提供动力来源，所述夹持升降气缸为夹持装置与吸附装置的上下升降运动提供运力来源，所述夹持装置用于夹取片材或手机护套，所述吸附装置用于吸取片材或手机护套。

在上述技术方案中，所述移印机构包括供墨组件、除墨组件与印刷组件，所述印刷组件设置于夹持升降座上，所述印刷组件包括旋转气缸与印刷头，所述旋转气缸固定于夹持升降座的下端，所述印刷头设置于旋转气缸的旋转头处，所述旋转气缸通过旋转头为印刷头的转动提供动力来源，所述印刷头用于对下模限位组件上注塑好的手机护套进行油印工序。

在上述技术方案中，所述供墨组件包括供墨气缸、墨盒与墨盘，所述供墨气缸设置于冲切底座的一侧，所述墨盒设置于供墨气缸的前端，所述墨盒设置于供墨气缸的气杆前端且位于墨盘的上方，所述墨盒与墨盘相互配合使用，所述供墨气缸通过气缸带动墨盒前后移动从而对墨盘进行加墨。

在上述技术方案中，所述除墨组件包括除墨限位座、除墨滚筒、除墨电机、回收滚筒与除墨胶纸，所述除墨固定座、除墨电机与回收滚筒均设置于工作台上且位于墨盘的一侧，所述除墨滚筒套设于除墨电机的转轴上，所述除墨胶纸的一端设置于除墨滚筒上，所述除墨胶纸的另一端设置于回收滚筒上，所述除墨胶纸包覆于除墨限位座的外表面，所述除墨电机通过带动除墨滚筒与回收滚筒，从而带动除墨胶纸在除墨限位座上传动，从而对印刷头上的油墨进行清除。

在上述技术方案中，所述下料组件设置于移印机构的一侧，所述下料组件包括下料支架、下料主动轮、下料从动轮、下料输送带与下料电机，所述下料支架固定于工作台上，所述下料主动轮与下料从动轮分别设置于下料支架的两端，所述下料输送带包覆于下料主动轮与下料从动轮的外表面，所述下料电机的转轴与下料主动轮相连接，所述下料电机通过带动下料主动轮与下料从动轮滚动，从而带动下料输送带传动进而将油印好的手机护套进行下料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，设计合理，结构新颖，集定位机构、冲切机构、输送机构与移印机构于一体，一站式解决了手机护套的定位、冲切、输送、下料与移印等问题，自动化程度高，功能性强，通过采用定位机构的结构设计，对片材与手机护套进行定位固定，从而提高了其精确度高与精密度，通过采用冲切机构的结构设计，可快速将手机护套与片材的边角料进行冲切分离，可大大提高手机护套的冲切效率，通过采用输送机构的结构设计，对定位机构与冲切机构上的手机护套精确输送至指定工作位置的同时，带动油印组件移动至冲切机构处对手机护套进行油印工序，使得手机护套更加多彩美观，大大提高了手机护套的加工效率，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是冲切机构的结构示意图；

图3是移印机构与输送机构的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种高效手机护套冲切移印机，其包括工作台1、定位机构2、冲切机构3、移印机构4与输送机构5，所述定位机构2、冲切机构3、移印机构4与输送机构5均设置于工作台1上，所述定位机构2位于冲切机构3的一侧，所述移印机构4设置于冲切机构3的另一侧，所述输送机构5位于定位机构2、冲切机构3与移印机构4的前侧，手机护套与片材通过定位机构2进行定位后通过外部机械手输送至外部注塑机处注塑，再通过输送机构5将注塑好的手机护套输送至冲切机构3进行冲切，然后通过输送机构5将冲切好的手机护套输送至移印机构4处进行油印，最后通过输送机构5将油印好的手机护套输送至外部。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构2包括片材存储组件21 与定位组件22，所述片材存储组件21设置于定位组件22的一侧，所述片材存储组件21包括片材固定板、片材限位柱与片材限位气缸，所述片材固定板设置于工作台1上，所述片材限位柱设置于片材固定板的两侧，所述片材限位气缸设置于片材固定板的另外两侧，所述片材限位气缸的气杆处设置有片材限位板，所述片材限位气缸通过气杆带动片材限位板对片材进行限位固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件22包括定位固定板221、定位升降组件222、片材定位组件223与手机护套定位组件224，所述定位固定板221设置于工作台1上，所述定位升降组件222包括定位升降板与定位升降气缸，所述定位升降板设置于定位固定板221的上端，所述定位升降气缸设置于工作台1内部且位于定位固定板221的下端，所述定位升降气缸的气杆穿过定位固定板221与定位升降板的下端与相连接，所述片材定位组件223与手机护套定位组件224并排设置于定位升降板上，所述片材定位组件223与手机护套定位组件224均包括定位模具与定位装置，所述定位模具用于放置及固定片材或手机护套，所述定位装置用于限制片材或手机护套的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲切机构3包括限位组件31与冲切组件32，所述限位组件31包括冲切底座311与下模限位组件312，所述冲切底座311设置工作台1上且位于定位固定板221的一侧，所述下模限位组件312设置于冲切底座311的上端，所述下模限位组件312包括下模固定装置、下模调节装置与限位气缸，所述下模调节装置与下模固定装置并排设置，限位气缸设置于下模调节装置上，所述下模调节装置与下模固定装置用于固定与限定注塑好的手机护套，所述冲切组件32包括冲切支撑架321、丝杆模组322、移动座323与上模冲切装置324，所述冲切支撑架 321设置冲切底座311的一侧，所述丝杆模组322设置于冲切支撑架321上，所述移动座323设置于丝杆模组322上，所述上模冲切装置324设置于移动座323上，所述丝杆模组322带动移动座323在冲切支撑架311处上下位移，从而带动上模冲切装置324对下模限位组件312上注塑好的手机护套进行冲切工序。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送机构5包括输送组件51、夹持组件52与下料组件53，所述输送组件51设置于片材存储组件21、定位组件22、限位组件31与移印机构4的一侧，所述输送组件51包括输送支架、输送主动轮、输送从动轮、输送带511、输送电机512、输送板513与输送滑轨，所述输送支架固定于工作台1的一侧，所述输送主动轮与输送从动轮分别设置于输送支架的两端，所述输送带511包覆于输送主动轮与输送从动轮的外表面，所述输送电机512的转轴与输送主动轮相连接，所述输送滑轨设置于输送支架上且位于输送主动轮与输送从动轮之间，所述输送板513固定于输送带511上且套设于输送滑轨上，所述输送电机12通过带动输送主动轮与输送从动轮滚动，从而带动输送带511传动，进而带动输送板513在输送滑轨上进行左右直线运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持组件52包括夹持升降气缸 521、夹持升降座522、夹持装置523与吸附装置524，所述夹持升降气缸 521固定于输送板513上，所述夹持升降座522设置于夹持升降气缸521的气杆上，所述夹持升降气缸521为夹持升降座522进行升降运动提供动力来源，所述夹持装置523与吸附装置524均设置于夹持升降座522上，所述输送板513为夹持装置523与吸附装置524的左右移动提供动力来源，所述夹持升降气缸521为夹持装置523与吸附装置524的上下升降运动提供运力来源，所述夹持装置523用于夹取片材或手机护套，所述吸附装置524用于吸取片材或手机护套。

作为本实用新型的进一步改进，所述移印机构4包括供墨组件41、除墨组件42与印刷组件43，所述印刷组件43设置于夹持升降座522上，所述印刷组件43包括旋转气缸431与印刷头432，所述旋转气缸431固定于夹持升降座522的下端，所述印刷头432设置于旋转气缸431的旋转头处，所述旋转气缸431通过旋转头为印刷头432的转动提供动力来源，所述印刷头432用于对下模限位组件312上注塑好的手机护套进行油印工序。

作为本实用新型的进一步改进，所述供墨组件41包括供墨气缸、墨盒与墨盘，所述供墨气缸设置于冲切底座311的一侧，所述墨盒设置于供墨气缸的前端，所述墨盒设置于供墨气缸的气杆前端且位于墨盘的上方，所述墨盒与墨盘相互配合使用，所述供墨气缸通过气缸带动墨盒前后移动从而对墨盘进行加墨。

作为本实用新型的进一步改进，所述除墨组件42包括除墨限位座、除墨滚筒、除墨电机、回收滚筒与除墨胶纸，所述除墨固定座、除墨电机与回收滚筒均设置于工作台1上且位于墨盘的一侧，所述除墨滚筒套设于除墨电机的转轴上，所述除墨胶纸的一端设置于除墨滚筒上，所述除墨胶纸的另一端设置于回收滚筒上，所述除墨胶纸包覆于除墨限位座的外表面，所述除墨电机通过带动除墨滚筒与回收滚筒，从而带动除墨胶纸在除墨限位座上传动，从而对印刷头上的油墨进行清除。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料组件53设置于移印机构4的一侧，所述下料组件53包括下料支架、下料主动轮、下料从动轮、下料输送带与下料电机，所述下料支架固定于工作台1上，所述下料主动轮与下料从动轮分别设置于下料支架的两端，所述下料输送带包覆于下料主动轮与下料从动轮的外表面，所述下料电机的转轴与下料主动轮相连接，所述下料电机通过带动下料主动轮与下料从动轮滚动，从而带动下料输送带传动进而将油印好的手机护套进行下料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，其包括工作台、定位机构、冲切机构、移印机构与输送机构，所述定位机构、冲切机构、移印机构与输送机构均设置于工作台上，所述定位机构位于冲切机构的一侧，所述移印机构设置于冲切机构的另一侧，所述输送机构位于定位机构、冲切机构与移印机构的前侧，手机护套与片材通过定位机构进行定位后通过外部机械手输送至外部注塑机处注塑，再通过输送机构将注塑好的手机护套输送至冲切机构进行冲切，然后通过输送机构将冲切好的手机护套输送至移印机构处进行油印，最后通过输送机构将油印好的手机护套输送至外部。

2.根据权利要求1所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述定位机构包括片材存储组件与定位组件，所述片材存储组件设置于定位组件的一侧，所述片材存储组件包括片材固定板、片材限位柱与片材限位气缸，所述片材固定板设置于工作台上，所述片材限位柱设置于片材固定板的两侧，所述片材限位气缸设置于片材固定板的另外两侧，所述片材限位气缸的气杆处设置有片材限位板，所述片材限位气缸通过气杆带动片材限位板对片材进行限位固定。

3.根据权利要求2所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述定位组件包括定位固定板、定位升降组件、片材定位组件与手机护套定位组件，所述定位固定板设置于工作台上，所述定位升降组件包括定位升降板与定位升降气缸，所述定位升降板设置于定位固定板的上端，所述定位升降气缸设置于工作台内部且位于定位固定板的下端，所述定位升降气缸的气杆穿过定位固定板与定位升降板的下端与相连接，所述片材定位组件与手机护套定位组件并排设置于定位升降板上，所述片材定位组件与手机护套定位组件均包括定位模具与定位装置，所述定位模具用于放置及固定片材或手机护套，所述定位装置用于限制片材或手机护套的位置。

4.根据权利要求3所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述冲切机构包括限位组件与冲切组件，所述限位组件包括冲切底座与下模限位组件，所述冲切底座设置工作台上且位于定位固定板的一侧，所述下模限位组件设置于冲切底座的上端，所述下模限位组件包括下模固定装置、下模调节装置与限位气缸，所述下模调节装置与下模固定装置并排设置，所述限位气缸设置于下模调节装置上，所述下模调节装置与下模固定装置用于固定与限定注塑好的手机护套，所述冲切组件包括冲切支撑架、丝杆模组、移动座与上模冲切装置，所述冲切支撑架设置冲切底座的一侧，所述丝杆模组设置于冲切支撑架上，所述上模冲切装置设置于移动座上，所述丝杆模组带动移动座在冲切支撑架处上下位移，从而带动上模冲切装置对下模限位组件上注塑好的手机护套进行冲切工序。

5.根据权利要求4所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述输送机构包括输送组件、夹持组件与下料组件，所述输送组件设置于片材存储组件、定位组件、限位组件与移印机构的一侧，所述输送组件包括输送支架、输送主动轮、输送从动轮、输送带、输送电机、输送板与输送滑轨，所述输送支架固定于工作台的一侧，所述输送主动轮与输送从动轮分别设置于输送支架的两端，所述输送带包覆于输送主动轮与输送从动轮的外表面，所述输送电机的转轴与输送主动轮相连接，所述输送滑轨设置于输送支架上且位于输送主动轮与输送从动轮之间，所述输送板固定于输送带上且套设于输送滑轨上，所述输送电机通过带动输送主动轮与输送从动轮滚动，从而带动输送带传动，进而带动输送板在输送滑轨上进行左右直线运动。

6.根据权利要求5所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述夹持组件包括夹持升降气缸、夹持升降座、夹持装置与吸附装置，所述夹持升降气缸固定于输送板上，所述夹持升降座设置于夹持升降气缸的气杆上，所述夹持升降气缸为夹持升降座进行升降运动提供动力来源，所述夹持装置与吸附装置均设置于夹持升降座上，所述输送板为夹持装置与吸附装置的左右移动提供动力来源，所述夹持升降气缸为夹持装置与吸附装置的上下升降运动提供运力来源，所述夹持装置用于夹取片材或手机护套，所述吸附装置用于吸取片材或手机护套。

7.根据权利要求6所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述移印机构包括供墨组件、除墨组件与印刷组件，所述印刷组件设置于夹持升降座上，所述印刷组件包括旋转气缸与印刷头，所述旋转气缸固定于夹持升降座的下端，所述印刷头设置于旋转气缸的旋转头处，所述旋转气缸通过旋转头为印刷头的转动提供动力来源，所述印刷头用于对下模限位组件上注塑好的手机护套进行油印工序。

8.根据权利要求7所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述供墨组件包括供墨气缸、墨盒与墨盘，所述供墨气缸设置于冲切底座的一侧，所述墨盒设置于供墨气缸的前端，所述墨盒设置于供墨气缸的气杆前端且位于墨盘的上方，所述墨盒与墨盘相互配合使用，所述供墨气缸通过气缸带动墨盒前后移动从而对墨盘进行加墨。

9.根据权利要求8所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述除墨组件包括除墨限位座、除墨滚筒、除墨电机、回收滚筒与除墨胶纸，所述除墨固定座、除墨电机与回收滚筒均设置于工作台上且位于墨盘的一侧，所述除墨滚筒套设于除墨电机的转轴上，所述除墨胶纸的一端设置于除墨滚筒上，所述除墨胶纸的另一端设置于回收滚筒上，所述除墨胶纸包覆于除墨限位座的外表面，所述除墨电机通过带动除墨滚筒与回收滚筒，从而带动除墨胶纸在除墨限位座上传动，从而对印刷头上的油墨进行清除。

10.根据权利要求9所述的一种高效手机护套冲切移印机，其特征在于，所述下料组件设置于除墨组件的一侧，所述下料组件包括下料支架、下料主动轮、下料从动轮、下料输送带与下料电机，所述下料支架固定于工作台上，所述下料主动轮与下料从动轮分别设置于下料支架的两端，所述下料输送带包覆于下料主动轮与下料从动轮的外表面，所述下料电机的转轴与下料主动轮相连接，所述下料电机通过带动下料主动轮与下料从动轮滚动，从而带动下料输送带传动进而将油印好的手机护套进行下料。

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