CN218747023U - 一种砂光机送接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂光机领域,尤其涉及一种砂光机送接料装置。本实用新型提供一种能够对板材进行自动推料的砂光机送接料装置。本实用新型提供了这样一种砂光机送接料装置,包括有砂光机本体、第一电机、第一齿轮和皮带轮,砂光机本体右前侧安装有第一电机,第一电机的输出轴上固接有第一齿轮,砂光机本体后侧转动式设置有第一齿轮,两个第一齿轮之间转动式设置有皮带轮。通过开启第一电机,使第一齿轮转动带动第二齿轮转动,使第二齿轮与第三齿轮啮合,进而使推杆带动推料板向右移动对板材进行推料,进而将板材推送至传输板上,达到自动推料的效果,减轻工作人员的劳动力度,提高板材的砂光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机领域,尤其涉及一种砂光机送接料装置。
背景技术
砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,砂光机运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、装修和家具行业和地板墙板建材行业等,板材在加工时,需要对其进行砂光工序,使板材表面更加的光滑平整,以及厚度均匀一致,提高板材的生产质量。
专利授权公告号为CN217019695U的专利,公开了一种板材砂光机,包括底座,底座的上表面固定连接有支撑框,底座的内部活动连接有传动辊,传动辊的外表面传动连接有传送链板,传送链板的外表面固定连接有推动板,支撑框的顶壁固定连接有滑轨,蜗杆与蜗轮活动连接,支撑框的内部固定连接有抽风机,抽风机的外表面固定连接有抽风口,抽风机的外表面固定连接有出风管,出风管远离抽风机的一端固定连接有过滤箱。上述专利在对板材完砂光后,无法对板材进行自动推料,需要工作人员手动将板材从传送链板上取下,增加了工作人员的劳动力度,降低了板材的砂光效率。
因此,特别需要一种能够对板材进行自动推料的砂光机送接料装置,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了克服现有专利无法对板材进行自动推料,需要工作人员手动将板材从传送链板上取下,增加了工作人员的劳动力度,降低了板材的砂光效率的缺点,本实用新型提供一种能够对板材进行自动推料的砂光机送接料装置。
本实用新型通过以下技术途径实现:一种砂光机送接料装置,包括有砂光机本体、第一电机、第一齿轮和皮带轮,砂光机本体右前侧安装有第一电机,第一电机的输出轴上固接有第一齿轮,砂光机本体后侧转动式设置有第一齿轮,两个第一齿轮之间转动式设置有皮带轮,还包括有第二齿轮、固定架、推块、第三齿轮、第一推板、第一弹性件、第一滑轨、第二推板、固定板、推杆、推料板、第二弹性件、固定框、第二电机、第四齿轮、链轮和传输板,后侧的第一齿轮左端固接有第二齿轮,砂光机本体左后侧固接有固定架,固定架后侧转动式设置有推块,推块右侧固接有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮相互啮合,固定架后侧滑动式设置有第一推板,第一推板位于推块左方,第一推板与固定架之间连接有第一弹性件,固定架左后侧固接有第一滑轨,第一滑轨内滑动式设置有第二推板,第二推板位于第一推板前方,砂光机本体左后侧安装有固定板,固定板上滑动式设置有推杆,第二推板位于推杆左方,推杆右端固接有推料板,推料板与固定板之间连接有第二弹性件,第二弹性件套在推杆上,砂光机本体右后侧固接有固定框,固定框上部后侧安装有第二电机,第二电机的输出轴上固接有第四齿轮,固定框内下部转动式设置有第四齿轮,两个第四齿轮之间转动式设置有链轮,链轮上均匀间隔安装有传输板。
作为更进一步的优选方案,还包括有第二滑轨、连接滑块、接料框和移动把手,砂光机本体右侧固接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设置有连接滑块,连接滑块上放置有接料框,接料框右侧安装有移动把手。
作为更进一步的优选方案,还包括有固定下料框、卡杆和第五齿轮,砂光机本体前侧安装有固定下料框,固定下料框内下部转动式设置有卡杆,卡杆左端固接有第五齿轮,第五齿轮与前侧的第一齿轮相互啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有防护垫,接料框内底部左右两侧均安装有防护垫。
作为更进一步的优选方案,还包括有限位块,第二滑轨前后两侧均安装有限位块。
作为更进一步的优选方案,还包括有延长板,推料板右侧安装有延长板。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:1、通过开启第一电机,使第一齿轮转动带动第二齿轮转动,使第二齿轮与第三齿轮啮合,进而使推杆带动推料板向右移动对板材进行推料,进而将板材推送至传输板上,达到自动推料的效果,减轻工作人员的劳动力度,提高板材的砂光效率。
2、通过将板材从传输板上取下后,将其放置在接料框内,当接料框内装满板材后,将其连接滑块上取下接料框内的板材进行收集,从而便于工作人员对板材进行收集。
3、通过开启第一电机,使卡杆向上转动,进而使固定下料框内的板材掉落至皮带轮上,达到自动放料的效果,从而代替工作人员手动将板材放置在皮带轮上,减轻工作人员的工作量,提高板材的砂光效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型砂光机本体、皮带轮和第二齿轮的立体结构示意图。
图3为本实用新型第一弹性件、第二推板和第一滑轨的立体剖视结构示意图。
图4为本实用新型第四齿轮、第二电机和传输板的立体剖视结构示意图。
图5为本实用新型连接滑块、接料框和移动把手的立体结构示意图。
图6为本实用新型固定下料框、第五齿轮和卡杆的立体剖视结构示意图。
以上附图中:1-砂光机本体,2-皮带轮,3-第一齿轮,4-第一电机,5-第二齿轮,6-固定架,7-第三齿轮,8-推块,9-第一推板,10-第一弹性件,11-第二推板,12-第一滑轨,13-推杆,14-固定板,15-推料板,16-第二弹性件,17-固定框,18-链轮,19-第四齿轮,20-第二电机,21-传输板,22-第二滑轨,23-连接滑块,24-接料框,25-移动把手,26-固定下料框,27-第五齿轮,28-卡杆,29-防护垫,30-限位块,31-延长板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种砂光机送接料装置,参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有砂光机本体1、第一电机4、第一齿轮3和皮带轮2,砂光机本体1右前侧通过螺栓连接的方式设置有第一电机4,第一电机4的输出轴上通过键连接的方式设置有第一齿轮3,砂光机本体1后侧转动式设置有第一齿轮3,两个第一齿轮3之间转动式设置有皮带轮2,还包括有第二齿轮5、固定架6、推块8、第三齿轮7、第一推板9、第一弹性件10、第一滑轨12、第二推板11、固定板14、推杆13、推料板15、第二弹性件16、固定框17、第二电机20、第四齿轮19、链轮18和传输板21,后侧的第一齿轮3左端通过键连接的方式设置有第二齿轮5,砂光机本体1左后侧通过焊接的方式设置有固定架6,固定架6后侧转动式设置有推块8,推块8右侧通过键连接的方式设置有第三齿轮7,第三齿轮7与第二齿轮5相互啮合,固定架6后侧滑动式设置有第一推板9,第一推板9位于推块8左方,第一推板9与固定架6之间连接有第一弹性件10,固定架6左后侧通过焊接的方式设置有第一滑轨12,第一滑轨12内滑动式设置有第二推板11,第二推板11位于第一推板9前方,砂光机本体1左后侧通过螺栓连接的方式设置有固定板14,固定板14上滑动式设置有推杆13,第二推板11位于推杆13左方,推杆13右端通过焊接的方式设置有用于推料的推料板15,推料板15与固定板14之间连接有第二弹性件16,第二弹性件16套在推杆13上,砂光机本体1右后侧通过焊接的方式设置有固定框17,固定框17上部后侧通过螺栓连接的方式设置有第二电机20,第二电机20的输出轴上通过键连接的方式设置有第四齿轮19,固定框17内下部转动式设置有第四齿轮19,两个第四齿轮19之间转动式设置有链轮18,链轮18上均匀间隔通过螺栓连接的方式设置有传输板21。
当需要对板材进行砂光时,工作人员将板材放置在皮带轮2前侧,放置完成后,工作人员开启第一电机4,第一电机4的输出轴转动带动第一齿轮3转动,进而使皮带轮2转动对板材进行向后输料,将板材输送至砂光机本体1内部对其进行砂光,当板材完砂光后,皮带轮2继续转动对板材进行向后输料,当板材被输送至合适位置时,第一齿轮3带动第二齿轮5转动,使第二齿轮5与第三齿轮7啮合,进而使推块8转动挤压第一推板9向左移动,第一弹性件10随之被压缩,当第一推板9向左移动至合适位置时,第一推板9与第二推板11接触对其进行挤压,使其向上移动,第二推板11向上移动至合适高度与推杆13接触,进而对其进行挤压,使推杆13带动推料板15向右移动对板材进行推料,第二弹性件16随之被压缩,进而将板材推送至传输板21上,达到自动推料的效果,减轻工作人员的劳动力度,提高板材的砂光效率,当完成推料后,第一弹性件10恢复原状,使第一推板9向右移动复位与第二推板11脱离接触,使第二推板11向下移动复位与推杆13脱离接触,第二弹性件16恢复原状,进而使推杆13带动推料板15向左移动复位,然后工作人员开启第二电机20,第二电机20的输出轴转动带动第四齿轮19转动,进而使链轮18转动带动传输板21转动,进而使推料板15将板材依次推送至传输板21上,当全部的传输板21上放满板材后,工作人员对传输板21上的板材进行收集,从而便于工作人员对板材进行集中收集,达到快速收集的效果,工作人员重复以上操作对板材进行砂光,当板材完砂光后,工作人员关闭第一电机4,工作人员关闭第二电机20。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图5所示,还包括有第二滑轨22、连接滑块23、接料框24和移动把手25,砂光机本体1右侧通过焊接的方式设置有第二滑轨22,第二滑轨22上滑动式设置有连接滑块23,连接滑块23上放置有用于放置板材的接料框24,接料框24右侧通过螺栓连接的方式设置有移动把手25。
当全部的传输板21上放满板材后,工作人员将板材从传输板21上取下后,将其放置在接料框24内,当接料框24后侧装满板材后,工作人员拉住移动把手25向后移动接料框24,工作人员将板材放置在接料框24前侧,当接料框24内装满板材后,工作人员将接料框24从连接滑块23上取下,工作人员对接料框24内的板材进行收集,收集完成后,工作人员将接料框24放回至连接滑块23上,从而便于工作人员对板材进行收集。
参阅图1和图6所示,还包括有固定下料框26、卡杆28和第五齿轮27,砂光机本体1前侧通过螺栓连接的方式设置有固定下料框26,固定下料框26内下部转动式设置有用于挡料的卡杆28,卡杆28左端通过键连接的设置有第五齿轮27,第五齿轮27与前侧的第一齿轮3相互啮合。
当需要对板材进行砂光时,工作人员将适量的板材放入至固定下料框26内,放置完成后,卡杆28对板材进行挡料,然后工作人员开启第一电机4,第一电机4的输出轴带动前侧的第一齿轮3转动,使第一齿轮3与第五齿轮27啮合,使卡杆28向上转动,进而使固定下料框26内的板材掉落至皮带轮2上,达到自动放料的效果,从而代替工作人员手动将板材放置在皮带轮2上,减轻工作人员的工作量,提高板材的砂光效率,当板材完成砂光后,工作人员关闭第一电机4。
参阅图5所示,还包括有防护垫29,接料框24内底部左右两侧均通过螺栓连接的方式设置有用于防护的防护垫29。
防护垫29起到防护作用,减轻板材与接料框24之间的接触力度,防止板材受到损坏。
参阅图5所示,还包括有限位块30,第二滑轨22前后两侧均通过螺栓连接的方式设置有用于限位的限位块30。
限位块30起到限位作用,防止连接滑块23在前后移动时从第二滑轨22上掉落。
参阅图3所示,还包括有延长板31,推料板15右侧通过螺栓连接的方式设置有延长板31。
延长板31起到延长作用,增长推料板15的长度,从而便于对不同长度的板材进行推料,提高装置的适用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种砂光机送接料装置,包括有砂光机本体(1)、第一电机(4)、第一齿轮(3)和皮带轮(2),砂光机本体(1)右前侧安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴上固接有第一齿轮(3),砂光机本体(1)后侧转动式设置有第一齿轮(3),两个第一齿轮(3)之间转动式设置有皮带轮(2),其特征在于,还包括有第二齿轮(5)、固定架(6)、推块(8)、第三齿轮(7)、第一推板(9)、第一弹性件(10)、第一滑轨(12)、第二推板(11)、固定板(14)、推杆(13)、推料板(15)、第二弹性件(16)、固定框(17)、第二电机(20)、第四齿轮(19)、链轮(18)和传输板(21),后侧的第一齿轮(3)左端固接有第二齿轮(5),砂光机本体(1)左后侧固接有固定架(6),固定架(6)后侧转动式设置有推块(8),推块(8)右侧固接有第三齿轮(7),第三齿轮(7)与第二齿轮(5)相互啮合,固定架(6)后侧滑动式设置有第一推板(9),第一推板(9)位于推块(8)左方,第一推板(9)与固定架(6)之间连接有第一弹性件(10),固定架(6)左后侧固接有第一滑轨(12),第一滑轨(12)内滑动式设置有第二推板(11),第二推板(11)位于第一推板(9)前方,砂光机本体(1)左后侧安装有固定板(14),固定板(14)上滑动式设置有推杆(13),第二推板(11)位于推杆(13)左方,推杆(13)右端固接有推料板(15),推料板(15)与固定板(14)之间连接有第二弹性件(16),第二弹性件(16)套在推杆(13)上,砂光机本体(1)右后侧固接有固定框(17),固定框(17)上部后侧安装有第二电机(20),第二电机(20)的输出轴上固接有第四齿轮(19),固定框(17)内下部转动式设置有第四齿轮(19),两个第四齿轮(19)之间转动式设置有链轮(18),链轮(18)上均匀间隔安装有传输板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种砂光机送接料装置,其特征在于,还包括有第二滑轨(22)、连接滑块(23)、接料框(24)和移动把手(25),砂光机本体(1)右侧固接有第二滑轨(22),第二滑轨(22)上滑动式设置有连接滑块(23),连接滑块(23)上放置有接料框(24),接料框(24)右侧安装有移动把手(25)。
3.根据权利要求2所述的一种砂光机送接料装置,其特征在于,还包括有固定下料框(26)、卡杆(28)和第五齿轮(27),砂光机本体(1)前侧安装有固定下料框(26),固定下料框(26)内下部转动式设置有卡杆(28),卡杆(28)左端固接有第五齿轮(27),第五齿轮(27)与前侧的第一齿轮(3)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种砂光机送接料装置,其特征在于,还包括有防护垫(29),接料框(24)内底部左右两侧均安装有防护垫(29)。
5.根据权利要求4所述的一种砂光机送接料装置,其特征在于,还包括有限位块(30),第二滑轨(22)前后两侧均安装有限位块(30)。
6.根据权利要求5所述的一种砂光机送接料装置,其特征在于,还包括有延长板(31),推料板(15)右侧安装有延长板(31)。
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