CN218746791U - 一种铝滑块加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝滑块加工用打磨装置，包括加工台，所述加工台左右两侧前后均固定设有支柱，所述支柱顶部固定设有顶板，所述顶板内部设有空腔，所述空腔内部转动设有丝杆，所述丝杆上螺接有一对丝杆滑块，所述丝杆滑块底部均固定设有连杆，所述连杆底部固定设有移动板，所述移动板底部固定设有电推杆，所述电推杆底部活塞杆端固定设有打磨头，所述加工台中间顶部转动设有T形转台，所述T形转台顶部固定设有承载板，所述加工台左右两侧均固定设有固定箱，所述固定箱上滑动设有滑杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：针对铝滑块进行稳定固定且可以旋转调整便于打磨加工。

Description

一种铝滑块加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝制滑块生产加工领域，具体是指一种铝滑块加工用打磨装置。

背景技术

现有技术中对于铝滑块的打磨往往是通过打磨机带动打磨头高速旋转对铝滑块的待打磨位置进行打磨，往往只能进行直线方向的打磨或者定点位置打磨，不能对铝滑块进行旋转一周打磨，功能单一，适用范围较小。

在中国专利申请号CN202122311879X专利名称一种铝滑块加工用打磨装置中公开了一种用于铝滑块的打磨装置，其是利用皮带传动带动打磨装置本身进行围绕滑块的旋转，在铝滑块的大小不确定或者需要改进时，其整体的定位轨道均需要改变，虽然固定效果好但是实用性不高。需要提出一种在固定效果牢固的基础上进行便捷调整大小的装置解决上述问题。为此，我们提出一种铝滑块加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种针对铝滑块进行稳定固定且可以旋转调整便于打磨加工的一种铝滑块加工用打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝滑块加工用打磨装置，包括加工台，所述加工台左右两侧前后均固定设有支柱，所述支柱顶部固定设有顶板，所述顶板内部设有空腔，所述空腔内部转动设有丝杆，所述丝杆上螺接有一对丝杆滑块，所述丝杆滑块底部均固定设有连杆，所述连杆底部固定设有移动板，所述移动板底部固定设有电推杆，所述电推杆底部活塞杆端固定设有打磨头，所述加工台中间顶部转动设有T形转台，所述T形转台顶部固定设有承载板，所述加工台左右两侧均固定设有固定箱，所述固定箱上滑动设有滑杆。

进一步的，所述丝杆左端固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一底部啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二下方设有电机且固定连接于电机输出轴端。

进一步的，所述滑杆顶部转动设有压板，所述压板上远离滑杆的一端底部固定设有承接垫。

进一步的，所述滑杆底部固定设有限位板，所述滑杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接于限位板，所述复位弹簧顶端固定连接于固定箱顶壁。

进一步的，所述加工台底部固定设有底箱，所述底箱底部四角分别固定设有防滑底脚。

进一步的，所述底箱内部四角分别固定设有内置箱，所述内置箱中间固定设有升降推杆，所述升降推杆底部固定设有万向轮。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用了T形转台带动承载板进行转动，进而带动放置于承载板上的铝滑块进行转动，减少人工转动铝滑块本体的次数，省时省力，通过复位弹簧和压板对铝滑块本身左右两侧进行固定，便捷固定的同时比较牢固，方便上方打磨机构进行打磨加工，装置整体固定牢靠且可以便捷移动，大大提高了铝制滑块生产加工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图。

如图所示：1、加工台；2、支柱；3、顶板；4、空腔；5、丝杆；6、丝杆滑块；7、连杆；8、移动板；9、电推杆；10、打磨头；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、T形转台；14、承载板；15、固定箱；16、滑杆；17、压板；18、承接垫；19、限位板；20、复位弹簧；21、底箱；22、防滑底脚；23、内置箱；24、升降推杆；25、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种铝滑块加工用打磨装置，包括加工台1，所述加工台1左右两侧前后均固定设有支柱2，所述支柱2顶部固定设有顶板3，所述顶板3内部设有空腔4，所述空腔4内部转动设有丝杆5，所述丝杆5左端固定设有锥齿轮一11，所述锥齿轮一11底部啮合有锥齿轮二12，所述锥齿轮二12下方设有电机且固定连接于电机输出轴端。电机工作后带动上方的丝杆3进行转动。

所述丝杆5上螺接有一对丝杆滑块6，所述丝杆滑块6底部均固定设有连杆7，所述连杆7底部固定设有移动板8，所述移动板8底部固定设有电推杆9，所述电推杆9底部活塞杆端固定设有打磨头10。连杆7能从空腔4底部伸出，前后进行限位避免了丝杆滑块6跟随丝杆5的转动而转动，打磨头10内部含有打磨电机和打磨轮，进行底部滑块的打磨加工。

所述加工台1中间顶部转动设有T形转台13，所述T形转台13顶部固定设有承载板14，所述加工台1左右两侧均固定设有固定箱15，所述固定箱15上滑动设有滑杆16。所述滑杆16顶部转动设有压板17，所述压板17上远离滑杆16的一端底部固定设有承接垫18，所述滑杆16底部固定设有限位板19，所述滑杆16上套接有复位弹簧20，所述复位弹簧20底端固定连接于限位板19，所述复位弹簧20顶端固定连接于固定箱15顶壁。用于放置于承载板14上的铝滑块的旋转和弹性固定，便捷固定的同时又便于调整位置。

所述加工台1底部固定设有底箱21，所述底箱21底部四角分别固定设有防滑底脚22。所述底箱21内部四角分别固定设有内置箱23，所述内置箱23中间固定设有升降推杆24，所述升降推杆24底部固定设有万向轮25。用于装置的固定和移动。

本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，在进行铝滑块的打磨加工时，将压板17转动后朝向前或者后方，然后将需要进行加工的铝滑块本体放入到承载板14的上方，拉动左右两侧的滑杆16上移，转回压板17后松开手，在复位弹簧20的作用下带动滑杆16朝下移动并使压板17压在铝滑块的上方进行固定，然后电机工作后带动锥齿轮二12转动，通过啮合传动带动锥齿轮一11和丝杆5转动，内部通过空腔4和连杆7进行限位的丝杆滑块6避免了跟随丝杆5的转动而转动，从而进行水平方向上的移动，电推杆9工作后带动底部的打磨头10升降，打磨头10内部的打磨电机工作后带动打磨轮高速转动对下方的铝滑块进行打磨加工，需要转动时，松开顶部的压板17后转动T形转台13即可进行便捷旋转，减少铝滑块本身的转动，省事省力。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝滑块加工用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)左右两侧前后均固定设有支柱(2)，所述支柱(2)顶部固定设有顶板(3)，所述顶板(3)内部设有空腔(4)，所述空腔(4)内部转动设有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺接有一对丝杆滑块(6)，所述丝杆滑块(6)底部均固定设有连杆(7)，所述连杆(7)底部固定设有移动板(8)，所述移动板(8)底部固定设有电推杆(9)，所述电推杆(9)底部活塞杆端固定设有打磨头(10)，所述加工台(1)中间顶部转动设有T形转台(13)，所述T形转台(13)顶部固定设有承载板(14)，所述加工台(1)左右两侧均固定设有固定箱(15)，所述固定箱(15)上滑动设有滑杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述丝杆(5)左端固定设有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)底部啮合有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)下方设有电机且固定连接于电机输出轴端。

3.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述滑杆(16)顶部转动设有压板(17)，所述压板(17)上远离滑杆(16)的一端底部固定设有承接垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述滑杆(16)底部固定设有限位板(19)，所述滑杆(16)上套接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)底端固定连接于限位板(19)，所述复位弹簧(20)顶端固定连接于固定箱(15)顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)底部固定设有底箱(21)，所述底箱(21)底部四角分别固定设有防滑底脚(22)。

6.根据权利要求5所述的一种铝滑块加工用打磨装置，其特征在于：所述底箱(21)内部四角分别固定设有内置箱(23)，所述内置箱(23)中间固定设有升降推杆(24)，所述升降推杆(24)底部固定设有万向轮(25)。

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