CN218744508U - 一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，具体涉及阀板加工设备领域，在冲压模具的一侧安装有下料台，在下料台内部贯穿有倾斜设置的滑道组件，用于为冲压模具上加工的阀板提供下料通道，所述滑道组件向上抬起的一端位于冲压模具的一侧，在位于滑道组件向上抬起一端的上方设置有对阀板的下料进行润滑的润滑组件，在下料台顶端安装有向冲压模具一侧伸缩活动的下料驱动件，在所述下料驱动件位于冲压模具的一侧连接有下料组件。本实用新型能够对冲压模具加工后的阀板产品进行自动下料，将阀板从冲压模具上取下和收集，且阀板在下料的过程中不易出现堵塞，故障率低，提高了产品下料的速率，提升了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀板加工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置。
背景技术
阀板是活塞式汽车空调压缩机中零件之一，阀板用于固定吸气阀片、排气阀片，限位板以及控制阀组成阀板组件固定在缸体上。阀板在加工过程中，需要在冲压机下面，利用冲压模具对阀板进行集中冲压加工，然后将阀板取下，进行后续处理。但是现有的冲压机和冲压模具在阀板进行冲压加工后，无法将阀板从冲压模具上自动取下，且取下后还有对阀板进行后续处理，为了方便储存、堆叠和码放，同时避免在贮存和运输过程中出现锈蚀、磕碰和划伤，都会在阀板表面涂抹一层润滑油以起到防护的效果，但是单独的涂抹会导致加工效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，在冲压模具的一侧安装有下料台，在下料台内部贯穿有倾斜设置的滑道组件，用于为冲压模具上加工的阀板提供下料通道，所述滑道组件向上抬起的一端位于冲压模具的一侧，在位于滑道组件向上抬起一端的上方设置有对阀板的下料进行润滑的润滑组件，在下料台顶端安装有向冲压模具一侧伸缩活动的下料驱动件，在所述下料驱动件位于冲压模具的一侧连接有下料组件，用于将冲压模具上加工后的阀板进行下料。
在一个优选地实施方式中，所述滑道组件包括一个呈倾斜状贯穿下料台的滑板，在滑板表面开设有延伸至滑板两端的滑槽，所述滑板向上抬起一端的高度低于冲压模具表面的高度。
在一个优选地实施方式中，所述润滑组件包括安装在下料台前侧壁上的储油瓶和安装在下料台靠近冲压模具一侧外壁上的固定杆，所述固定杆向冲压模具一侧延伸、且位于滑板向上抬起一端的正上方。
在一个优选地实施方式中，所述储油瓶上连接有弯曲的输油管，所述输油管的另一端延伸至固定杆的端部并固定在固定杆上，所述输油管端部安装有喷头，所述喷头位于滑槽的正上方。
在一个优选地实施方式中，所述下料驱动件包括固定在下料台远离冲压模具一侧外壁上的支撑板，在支撑板上安装有液压推杆，所述液压推杆的输出轴向冲压模具一侧延伸且外部套设有限位管，所述限位管固定正在下料台的顶端，所述下料组件安装在液压推杆输出轴的端部。
在一个优选地实施方式中，所述下料组件包括固定在液压推杆输出轴外壁上的伺服推杆和活动铰接在液压推杆输出轴端部的压板，所述压板的上半段贯穿有调节槽，所述伺服推杆输出轴的端部连接有向一侧垂直延伸的调节杆，所述调节杆插接于调节槽的内部。
在一个优选地实施方式中，在位于所述压板下半段且靠近下料台一侧的外壁上贴合有橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用能够对冲压模具加工后的阀板产品进行自动下料，将阀板从冲压模具上取下和收集，且阀板在下料的过程中不易出现堵塞，故障率低，提高了产品下料的速率，提升了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下料组件在工作时整体结构示意图；
图3为本实用新型的滑道组件部分结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处细节结构示意图。
附图标记说明：1冲压模具、2下料台、3滑板、4滑槽、5储油瓶、6固定杆、7输油管、8喷头、9支撑板、10液压推杆、11限位管、12伺服推杆、13压板、14调节槽、15调节杆、16橡胶垫、17滑道组件、18润滑组件、19下料驱动件、20下料组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-4所示的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，在冲压模具1的一侧安装有下料台2，在下料台2内部贯穿有倾斜设置的滑道组件17，用于为冲压模具1上加工的阀板提供下料通道，所述滑道组件17向上抬起的一端位于冲压模具1的一侧，在位于滑道组件17向上抬起一端的上方设置有对阀板的下料进行润滑的润滑组件18，在下料台2顶端安装有向冲压模具1一侧伸缩活动的下料驱动件19，在所述下料驱动件19位于冲压模具1的一侧连接有下料组件20，用于将冲压模具1上加工后的阀板进行下料；
进一步的，滑道组件17向下倾斜的另一端连接有阀板收集箱，将下料后的阀板工件进行统一收集。
在上述的基础上，当冲压模具1对阀板进行冲压加工后，利用下料驱动件19驱动下料组件20向冲压模具1一侧移动，通过下料组件20和下料驱动件19配合，对位于冲压模具1上已经加工好的阀板从冲压模具1中进行下料，使阀板移动至滑道组件17中，顺着滑道组件17下落至阀板收集箱中，在这个过程中，还可利用润滑组件18对滑动组件进行润滑，防止阀板在滑道组件17中滑行时卡在某一处，提升了产品下料的速率。
在一个实施例中，所述滑道组件17包括一个呈倾斜状贯穿下料台2的滑板3，在滑板3表面开设有延伸至滑板3两端的滑槽4，所述滑板3向上抬起一端的高度低于冲压模具1表面的高度；
进一步的，滑板3位于冲压模具1的一侧，其顶端略低于冲压模具1表面的高度，两者之间高度和距离不会答过3cm，使得从冲压模具1上滑落的阀板能够稳定的掉落至滑板3的滑槽4内，进行阀板下料和收集。
当下料组件20将阀板向滑道组件17一侧推动时，阀板会掉落至滑板3上的滑槽4中，顺着倾斜的滑槽4进行滑行，下落至阀板收集箱内。
在一个实施例中，所述润滑组件18包括安装在下料台2前侧壁上的储油瓶5和安装在下料台2靠近冲压模具1一侧外壁上的固定杆6，所述固定杆6向冲压模具1一侧延伸、且位于滑板3向上抬起一端的正上方；
进一步的，所述储油瓶5上连接有弯曲的输油管7，所述输油管7的另一端延伸至固定杆6的端部并固定在固定杆6上，所述输油管7端部安装有喷头8，所述喷头8位于滑槽4的正上方；
在上述的基础上，储油瓶5用于盛装润滑油，其内部具有压力输送设备，可将润滑油从输油管7处输送至喷头8处，固定杆6用于为输油管7和喷头8提供安装和支撑的结构，使得喷头8能够安装在滑板3顶端内滑槽4的上方，待喷头8将储油瓶5内的润滑油从喷出时，能够落在滑槽4的顶端，并顺着倾斜的滑槽4一路下流，对滑槽4表面进行润滑作用，防止阀板在滑行的过程中出现卡塞的现象。
在一个实施例中，所述下料驱动件19包括固定在下料台2远离冲压模具1一侧外壁上的支撑板9，在支撑板9上安装有液压推杆10，所述液压推杆10的输出轴向冲压模具1一侧延伸且外部套设有限位管11，所述限位管11固定正在下料台2的顶端，所述下料组件20安装在液压推杆10输出轴的端部；
在需要下料组件20进行下料作业时，液压推杆10推动其输出轴移动将下料组件20推送至冲压模具1的另一侧，然后再复位将下料组件20回收，利用下料组件20将阀板向滑槽4内推动。
在一个实施例中，所述下料组件20包括固定在液压推杆10输出轴外壁上的伺服推杆12和活动铰接在液压推杆10输出轴端部的压板13，所述压板13的上半段贯穿有调节槽14，所述伺服推杆12输出轴的端部连接有向一侧垂直延伸的调节杆15，所述调节杆15插接于调节槽14的内部。
在冲压模具1对阀板进行加工时，液压推杆10的输出轴为收缩状态其端部的下料组件20位于下料台2一侧，且压板13为向下倾斜；
在阀板加工结束后需要对阀板进行下料时，液压推杆10输出轴带动下料组件20向冲压模具1一侧移动，直至下料组件20移动至冲压模具1的另一侧，此时伺服推杆12工作推动调节杆15在调节槽14内滑动，使得压板13在液压推杆10输出轴的端部进行转动，并完成角度调节，直至压板13与液压推杆10的输出轴呈垂直状态，此时压板13也与冲压模具1表面呈垂直状态，由于采用了伺服推杆12，因此可精确控制器推动调节杆15的距离，进而控制压板13的角度。
进一步的，在压板13调节至与冲压模具1表面呈垂直状态时，压板13底端的高度略高于冲压模具1的表面，且又低于阀板的表面，然后液压推杆10带动下料组件20进行复位，使得压板13向下料台2一侧移动，通过压板13推动阀板从冲压模具1上滑动并掉落至滑槽4内，进行阀板的下料和收集，而限制压板13的高度能够使得压板13能够刚好将阀板从冲压模具1上推落。
进一步的，为了防止压板13的快速移动过程中对压板13表面造成损伤，在位于所述压板13下半段且靠近下料台2一侧的外壁上贴合有橡胶垫16，利用橡胶垫16减少压板13与阀板之间的直接碰撞。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于，在冲压模具的一侧安装有下料台，在下料台内部贯穿有倾斜设置的滑道组件，用于为冲压模具上加工的阀板提供下料通道，所述滑道组件向上抬起的一端位于冲压模具的一侧，在位于滑道组件向上抬起一端的上方设置有对阀板的下料进行润滑的润滑组件，在下料台顶端安装有向冲压模具一侧伸缩活动的下料驱动件，在所述下料驱动件位于冲压模具的一侧连接有下料组件，用于将冲压模具上加工后的阀板进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于：所述滑道组件包括一个呈倾斜状贯穿下料台的滑板，在滑板表面开设有延伸至滑板两端的滑槽，所述滑板向上抬起一端的高度低于冲压模具表面的高度。
3.根据权利要求2所述的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于：所述润滑组件包括安装在下料台前侧壁上的储油瓶和安装在下料台靠近冲压模具一侧外壁上的固定杆，所述固定杆向冲压模具一侧延伸、且位于滑板向上抬起一端的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于：所述储油瓶上连接有弯曲的输油管，所述输油管的另一端延伸至固定杆的端部并固定在固定杆上，所述输油管端部安装有喷头，所述喷头位于滑槽的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于：所述下料驱动件包括固定在下料台远离冲压模具一侧外壁上的支撑板，在支撑板上安装有液压推杆，所述液压推杆的输出轴向冲压模具一侧延伸且外部套设有限位管，所述限位管固定正在下料台的顶端，所述下料组件安装在液压推杆输出轴的端部。
6.根据权利要求5所述的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于：所述下料驱动件包括固定在液压推杆输出轴外壁上的伺服推杆和活动铰接在液压推杆输出轴端部的压板，所述压板的上半段贯穿有调节槽，所述伺服推杆输出轴的端部连接有向一侧垂直延伸的调节杆，所述调节杆插接于调节槽的内部。
7.根据权利要求6所述的一种加工汽车空调压缩机阀板用的自动下料装置，其特征在于：在位于所述压板下半段且靠近下料台一侧的外壁上贴合有橡胶垫。
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