CN208321907U - 一种冲床接料装置 - Google Patents

一种冲床接料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208321907U
CN208321907U CN201820630313.9U CN201820630313U CN208321907U CN 208321907 U CN208321907 U CN 208321907U CN 201820630313 U CN201820630313 U CN 201820630313U CN 208321907 U CN208321907 U CN 208321907U
Authority
CN
China
Prior art keywords
picking
container
pedestal
spring
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820630313.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王利涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Xiong Guan Road Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Xiong Guan Road Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Xiong Guan Road Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Chengdu Xiong Guan Road Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201820630313.9U priority Critical patent/CN208321907U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208321907U publication Critical patent/CN208321907U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种冲床接料装置,包括机架、工作台和接料箱,机架上设有冲压装置,机架上对应冲压装置的下方设有工作台,机架上还设有安装座,安装座上设有液压缸,液压缸的活塞一端设有推块;冲压装置的下端设有凸模,工作台上设有与凸模相对应的凹模,凹模的一侧与推块相邻,凹模的另一侧设有接料滑槽,接料滑槽上覆盖一层耐磨橡胶,接料滑槽的出料口处设有接料箱,接料箱的一侧设有活动箱门,接料箱底部设有底座,底座下方设有万向轮,底座与接料箱之间设有缓冲装置,缓冲装置包括弹簧罩和弹簧,底座的一端设有升降气缸,升降气缸的活塞杆一端与接料箱底部连接。本实用新型能自动收集冲压成品,工作效率高,维护简便,且安全可靠。

Description

一种冲床接料装置
技术领域
本实用新型涉及冲床加工设备技术领域,具体来说,涉及一种冲床接料装置。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。冲压工艺是一种比较传统的机械加工方式,冲床加工工艺具有节约材料能源、效率高的特点,冲床通过应用各种模具可以加工出其它机械加工所无法加工的产品,因而它的用途越来越广泛。以往对于冲压成品的出料都是由人工收集并送至下一个工位,劳动强度大且工作效率较低。此外,若操作人员操作不当,冲压进程若没有停止,容易发生安全问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种冲床接料装置,具有自动收集加工成品,工作效率高,维护简便,安全可靠的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种冲床接料装置,包括机架、工作台和接料箱,所述机架上设有冲压装置,所述机架上对应所述冲压装置的下方设有工作台,所述机架上设有安装座,所述安装座上设置有液压缸,所述液压缸的活塞一端设有推块;所述冲压装置的下端设有凸模,所述工作台上设有与凸模相对应的凹模;所述凹模的一侧与所述推块相邻,所述凹模的另一侧设有接料滑槽,所述接料滑槽上覆盖一层耐磨橡胶,对应所述接料滑槽的出料口处设有接料箱,且该接料箱的一侧设有可活动的箱门,所述接料箱的底部设有底座,所述底座下方设有供其移动的万向轮,所述底座与所述接料箱之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括弹簧罩和弹簧,所述弹簧罩与底座连接,且该弹簧罩上设有弹簧盖,所述弹簧设于所述弹簧罩内;所述底座的一端设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆一端与所述接料箱底部相连接。
该冲床接料装置设有液压缸,加工冲压工件时,同时驱动液压缸使液压缸的活塞带动推块在凹模表面作往返运动,当凸模向下冲压时,活塞在液压缸内,推块离开凹模,当凸模向上运动时,活塞伸出液压缸推动推块,从而将冲压好的工件推送进接料滑槽,再落入接料箱,接料滑槽上覆盖的耐磨橡胶能减小工件的磨损并降低噪音;接料箱的活动箱门方便卸货,万向轮可以将收集的冲压成品方便的送到所需要的地方;缓冲装置能使接料箱所受的压力均匀的得到缓冲;升降气缸能自动将接料箱倾斜以便卸货,大大减少了劳动强度。
优选的,所述推块与所述凹模接触面设有耐磨板。以便减小推块因往复运动所受到的磨损。
优选的,所述缓冲装置与接料箱的四个底角相对应。以便接料箱所受的压力均匀的得到缓冲。
优选的,所述弹簧盖顶部固定有橡胶垫。橡胶垫能进一步增强接料箱的缓冲作用,而且也对弹簧盖起到保护作用,避免接料箱体对弹簧盖的直接冲击。
优选的,所述接料箱的内表面设有耐磨衬板。以减小冲压件落入接料箱时对接料箱的碰撞,从而增加接料箱的使用寿命。
优选的,所述升降气缸为两个,设在底座一端的两侧。以便能平稳地将接料箱倾斜。
本实用新型的有益效果是:
(1)该冲床接料装置设有液压缸,加工冲压工件时,同时驱动液压缸使液压缸的活塞带动推块在凹模表面作往返运动,当凸模向下冲压时,活塞在液压缸内,推块离开凹模,当凸模向上运动时,活塞伸出液压缸推动推块,从而将冲压好的工件推送进接料滑槽,再落入接料箱,接料滑槽上覆盖的耐磨橡胶能减小工件的磨损并降低噪音;接料箱的活动箱门方便卸货,万向轮可以将收集的冲压成品方便的送到所需要的地方;缓冲装置能使接料箱所受的压力均匀的得到缓冲;升降气缸能自动将接料箱倾斜以便卸货,从而大大减少了劳动强度;
(2)推块与凹模接触面设有耐磨板,以便减小推块因往复运动所受到的磨损;
(3)缓冲装置与接料箱的四个底角相对应,以便接料箱所受的压力均匀的得到缓冲;
(4)弹簧盖顶部固定有橡胶垫,橡胶垫能进一步增强接料箱的缓冲作用,而且也对弹簧盖起到保护作用,避免接料箱体对弹簧盖的直接冲击;
(5)接料箱的内表面设有耐磨衬板,以减小冲压件落入接料箱时对接料箱的碰撞,从而增加接料箱的使用寿命;
(6)升降气缸为两个,设在底座一端的两侧,以便能平稳地将接料箱倾斜。
附图说明
图1是本实施例一种冲床接料装置的结构示意图;
图2是本实施例一种冲床接料装置的缓冲装置的示意图;
附图标记说明:
1、机架;11、冲压装置;12、安装座;13、液压缸;14、推块;15、凸模; 2、工作台;21、凹模;22、接料滑槽;3、接料箱;31、箱门;32、底座;33、万向轮;34、升降气缸;4、缓冲装置;41、弹簧罩;42、弹簧;43、弹簧盖; 44、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-2所示,一种冲床接料装置,包括机架1、工作台2和接料箱3,所述机架1上设有冲压装置11,所述机架1上对应所述冲压装置11的下方设有工作台2,所述机架1上设有安装座12,所述安装座12上设置有液压缸13,所述液压缸13的活塞一端设有推块14;所述冲压装置11的下端设有凸模15,所述工作台2上设有与凸模15相对应的凹模21;所述凹模21的一侧与所述推块14 相邻,所述凹模21的另一侧设有接料滑槽22,所述接料滑槽22上覆盖一层耐磨橡胶,对应所述接料滑槽22的出料口处设有接料箱3,且该接料箱3的一侧设有可活动的箱门31,所述接料箱3的底部设有底座32,所述底座32下方设有供其移动的万向轮33,所述底座32与所述接料箱之间设有缓冲装置4,所述缓冲装置4包括弹簧罩41和弹簧42,所述弹簧罩41与底座32连接,且该弹簧罩41上设有弹簧盖43,所述弹簧42设于所述弹簧罩41内;所述底座32的一端设有升降气缸34,所述升降气缸34的活塞杆一端与所述接料箱3底部相连接。
该冲床接料装置设有液压缸13,加工冲压工件时,同时驱动液压缸13使液压缸13的活塞带动推块14在凹模21表面作往返运动,当凸模15向下冲压时,活塞在液压缸13内,推块14离开凹模21,当凸模15向上运动时,活塞伸出液压缸13推动推块14,从而将冲压好的工件推送进接料滑槽22,再落入接料箱3,接料滑槽22上覆盖的耐磨橡胶能减小工件的磨损并降低噪音;接料箱3的活动箱门31方便卸货,万向轮33可以将收集的冲压成品方便的送到所需要的地方;缓冲装置4能使接料箱3所受的压力均匀的得到缓冲;升降气缸34能自动将接料箱3倾斜以便卸货,大大减少了劳动强度。
实施例2:
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上,推块14与凹模21接触面设有耐磨板,以便减小推块14因往复运动所受到的磨损。
实施例3:
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上,缓冲装置4与接料箱3的四个底角相对应,以便接料箱3所受的压力均匀的得到缓冲。
实施例4:
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上,弹簧盖43顶部固定有橡胶垫44。橡胶垫44能进一步增强接料箱3的缓冲作用,而且也对弹簧盖43起到保护作用,避免接料箱体对弹簧盖43的直接冲击。
实施例5:
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上,接料箱3的内表面设有耐磨衬板。以减小冲压件落入接料箱3时对接料箱3的碰撞,从而增加接料箱3 的使用寿命。
实施例6:
如图1-2所示,本实施例在实施例1的基础上,升降气缸34为两个,设在底座32一端的两侧。以便能平稳地将接料箱3倾斜。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲床接料装置,其特征在于,包括机架、工作台和接料箱,所述机架上设有冲压装置,所述机架上对应所述冲压装置的下方设有工作台,所述机架上设有安装座,所述安装座上设置有液压缸,所述液压缸的活塞一端设有推块;所述冲压装置的下端设有凸模,所述工作台上设有与凸模相对应的凹模;所述凹模的一侧与所述推块相邻,所述凹模的另一侧设有接料滑槽,所述接料滑槽上覆盖一层耐磨橡胶,对应所述接料滑槽的出料口处设有接料箱,且该接料箱的一侧设有可活动的箱门,所述接料箱的底部设有底座,所述底座下方设有供其移动的万向轮,所述底座与所述接料箱之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括弹簧罩和弹簧,所述弹簧罩与底座连接,且该弹簧罩上设有弹簧盖,所述弹簧设于所述弹簧罩内;所述底座的一端设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆一端与所述接料箱底部相连接。
2.根据权利要求1所述的冲床接料装置,其特征在于,所述推块与所述凹模接触面设有耐磨板。
3.根据权利要求1所述的冲床接料装置,其特征在于,所述缓冲装置与接料箱的四个底角相对应。
4.根据权利要求1所述的冲床接料装置,其特征在于,所述弹簧盖顶部固定有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的冲床接料装置,其特征在于,所述接料箱的内表面设有耐磨衬板。
6.根据权利要求1所述的冲床接料装置,其特征在于,所述升降气缸为两个。
CN201820630313.9U 2018-04-28 2018-04-28 一种冲床接料装置 Expired - Fee Related CN208321907U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820630313.9U CN208321907U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种冲床接料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820630313.9U CN208321907U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种冲床接料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208321907U true CN208321907U (zh) 2019-01-04

Family

ID=64779279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820630313.9U Expired - Fee Related CN208321907U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种冲床接料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208321907U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328324A (zh) * 2019-06-28 2019-10-15 徐州鑫旭机械制造有限公司 一种用于锻件生产用下料装置
CN110524298A (zh) * 2019-09-06 2019-12-03 河南壹通智能科技有限公司 一种数控机床用收料机构
CN110523869A (zh) * 2019-08-21 2019-12-03 芜湖容大机械制造有限公司 高性能合金车身钣金件冲压废料回收装置
CN113798431A (zh) * 2021-08-29 2021-12-17 湖北三环锻造有限公司 转向节臂自动切边分选送料装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328324A (zh) * 2019-06-28 2019-10-15 徐州鑫旭机械制造有限公司 一种用于锻件生产用下料装置
CN110523869A (zh) * 2019-08-21 2019-12-03 芜湖容大机械制造有限公司 高性能合金车身钣金件冲压废料回收装置
CN110524298A (zh) * 2019-09-06 2019-12-03 河南壹通智能科技有限公司 一种数控机床用收料机构
CN113798431A (zh) * 2021-08-29 2021-12-17 湖北三环锻造有限公司 转向节臂自动切边分选送料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208321907U (zh) 一种冲床接料装置
CN210648720U (zh) 一种高效液压剪板机
CN209318583U (zh) 一种压机支撑板冲压模具生产用翻转装置
CN101549366A (zh) 一种垫片压平机
CN110125239A (zh) 一种五金板材冲压模具
CN111673438B (zh) 一种安全可靠的离合器弹簧装配工装
CN110789169B (zh) 一种可连续工作的铁屑压实系统
CN201102319Y (zh) 自动给料粉压机
CN110549085A (zh) 一种飞轮总成的快速装配设备
CN207222733U (zh) 一种盖板落料打凸包复合模
CN219324698U (zh) 一种冲床接料装置
CN108526275A (zh) 一种全自动化机械冲压设备
US3359608A (en) Friction and screw press for the manufacture of ceramic articles
CN211679726U (zh) 一种冲床自动卸料机械手
CN211683171U (zh) 电瓶外壳盖子自动化生产线
CN109848668B (zh) 一种维护方便的离合器弹簧装配工装
CN107932238B (zh) 一种铸件自动打磨装置
CN201950831U (zh) 一种用于冲压设备的双模集料盒
CN220362301U (zh) 一种移动式钻屑压块机
CN219735929U (zh) 一种冻干机的防破碎输出结构
CN205362464U (zh) 一种冲床接料装置
CN214776767U (zh) 自动压盖上盖机
CN211248053U (zh) 一种剪板机用收料装置
CN217258585U (zh) 具有限位制动安全防护的单点压力机
CN213472302U (zh) 一种智能立式加工中心机床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190104

Termination date: 20210428