CN218721577U - 一种锅炉干式出渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉干式出渣装置，包括设置在碎渣机下端的落渣管，落渣管下端径向设置输送管，输送管内设置输送带，输送带与输送管的内壁之间存在间隙，输送管上设置风量调节机构。本实用新型输送管下端设置的风道，风道靠近落渣管的一端连接可调节送风机，风道与输送管之间均匀设置多个通风孔，通过可调节送风机控制风量，并且风道与通风孔使空气均匀进入输送管内；灰渣在输送管内冷却之后进入到出料管，出料管连接后续的处理和储存机构，输送带在输送灰渣的过程中会发生散落，当锅炉停止落渣时，将可调节送风机的功率调大，用风力将散落在输送管和风道内上的灰渣吹送到出料管，防止灰渣堵塞管道。

Description

一种锅炉干式出渣装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉出渣技术领域，具体是指一种锅炉干式出渣装置。

背景技术

目前热电厂中多采用干式除渣系统对燃煤锅炉的底渣进行处理，干式除渣设备的工作过程是将锅炉排出的热炉渣经过落渣斗、预破碎液压关断门后落到干式输送机的输送带上，并随缓慢移动的输送带一起移动。干式输送机的两侧壁、机头和尾部分别设有若干个进风口，利用炉膛负压的抽吸作用，就地吸入冷空气，利用冷空气协助输送带上部分未能完全燃烧的可燃物进一步的燃烧，并吸收炉渣中高温热焓，将炉渣冷却为100～200℃的中温灰渣；冷空气在与炉渣的热交换中，自身温度将提升到300～400℃，然后进入锅炉；为了不影响锅炉效率，进入干渣输送机的冷却空气量须小于等于锅炉燃烧风量的1％。

有技术中对于干式排渣技术，通常在输送机构上设置多个进风口进风，这种进风方式效率低，灰渣燃烧不充分，无法控制进风量，并且散落的灰渣会堵住进风口，更加降低进风效率。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种锅炉干式出渣装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种锅炉干式出渣装置，包括设置在碎渣机下端的落渣管，落渣管下端径向连通设置输送管，输送管内设置输送带，输送带位于落渣管下方，输送带与输送管的内壁之间存在间隙，输送管上设置风量调节机构。

锅炉排出的热炉渣经过碎渣机通过落渣管落到输送带上，输送带带动灰渣向外移动，移动的过程中利用冷空气协助输送带上部分未能完全燃烧的可燃物进一步的燃烧，并在燃烧过程中同过冷空气给灰渣降温，输送带与输送管的内壁之间存在间隙，方便空气流动，使灰渣与空气充分接触，输送管上设置风量调节机构控制进风量，使灰渣充分燃烧，输送管能够防止灰渣在运输过程中散落到输送管外。

作为优选，风量调节机构包括设置在输送管下端的风道，风道靠近落渣管的一端连接可调节送风机，风道的上端均匀设置多个通风孔与落渣管连通。

可调节送风机控制进风量，在保证锅炉效率的前提下通入充足空气，落渣管的下端设置风道和多个通风孔，使空气均匀进入到输送管内，灰渣燃烧更加充分。

作为优选，输送管远离落渣管的一端连通设置出料管，风道连通出料管，输送带远离落渣管的一端位于出料管与输送管连通处。

灰渣在输送管内冷却之后进入到出料管，出料管连接后续的处理和储存机构，输送带在输送灰渣的过程中会发生散落，当锅炉停止落渣时，将可调节送风机的功率调大，用风力将散落在输送管和风道内上的灰渣吹送到出料管，防止灰渣堵塞管道。

作为优选，输送带靠近落渣管的一端设置从动轴，输送带远离落渣管的一端设置主动轴，主动轴穿过输送管连接电机，主动轴和从动轴转动设置在位于输送管内的支架上。

电机和主动轴的位置远离落渣管，经过输送带运输和空气冷却，到达主动轴附近的灰渣温度降低，减小高温对电机影响。

作为优选，落渣管内远离输送管的一侧设置导料板，导料板向下倾斜设置。

落渣管内设置的导料板防止落下的灰渣飞溅，减少灰渣对输送带的冲击，延长输送带的使用寿命。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：输送管下端设置的风道，风道靠近落渣管的一端连接可调节送风机，风道与输送管之间均匀设置多个通风孔，通过可调节送风机控制风量，并且风道与通风孔使空气均匀进入输送管内；灰渣在输送管内冷却之后进入到出料管，出料管连接后续的处理和储存机构，输送带在输送灰渣的过程中会发生散落，当锅炉停止落渣时，将可调节送风机的功率调大，用风力将散落在输送管和风道内上的灰渣吹送到出料管，防止灰渣堵塞管道。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型剖面立体结构示意图；

附图3为本实用新型剖面示意图。

附图中所示标号：1、碎渣机；2、输送管；3、输送带；4、可调节送风机；5、风道；6、通风孔；7、导料板；8、出料管；9、落渣管；10、主动轴；11、从动轴；12、电机；13、支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～3所示，一种锅炉干式出渣装置，包括设置在碎渣机1下端的落渣管9，落渣管9下端径向连通设置输送管2，输送管2内设置输送带3，输送带3位于落渣管9下方，输送带3与输送管2的内壁之间存在间隙，输送管2上设置风量调节机构。锅炉排出的热炉渣经过碎渣机1通过落渣管9落到输送带3上，输送带3带动灰渣向外移动，移动的过程中利用冷空气协助输送带3上部分未能完全燃烧的可燃物进一步的燃烧，并在燃烧过程中同过冷空气给灰渣降温，输送带3与输送管2的内壁之间存在间隙，方便空气流动，使灰渣与空气充分接触，输送管2上设置风量调节机构控制进风量，使灰渣充分燃烧，输送管2能够防止灰渣在运输过程中散落到输送管2外。

风量调节机构包括设置在输送管2下端的风道5，风道5靠近落渣管9的一端连接可调节送风机4，风道5的上端均匀设置多个通风孔6与落渣管9连通。可调节送风机4控制进风量，在保证锅炉效率的前提下通入充足空气，落渣管9的下端设置风道5和多个通风孔6，使空气均匀进入到输送管2内，灰渣燃烧更加充分。

输送管2远离落渣管9的一端连通设置出料管8，风道5连通出料管8，输送带3远离落渣管9的一端位于出料管8与输送管2连通处。灰渣在输送管2内冷却之后进入到出料管8，出料管8连接后续的处理和储存机构，输送带3在输送灰渣的过程中会发生散落，当锅炉停止落渣时，将可调节送风机4的功率调大，用风力将散落在输送管2和风道5内上的灰渣吹送到出料管8，防止灰渣堵塞管道。

输送带3靠近落渣管9的一端设置从动轴11，输送带3远离落渣管9的一端设置主动轴10，主动轴10穿过输送管2连接电机12，主动轴10和从动轴11转动设置在位于输送管2内的支架13上。电机12和主动轴10的位置远离落渣管9，经过输送带3运输和空气冷却，到达主动轴10附近的灰渣温度降低，减小高温对电机12影响。

落渣管9内远离输送管2的一侧设置导料板7，导料板7向下倾斜设置。落渣管9内设置的导料板7防止落下的灰渣飞溅，减少灰渣对输送带3的冲击，延长输送带3的使用寿命。

工作原理：可调节送风机4连接风道5控制进风量，在确保锅炉效率的同时，使灰渣充分燃烧；锅炉停止落渣时，将可调节送风机4的功率调大，用风力将散落在输送管2和风道5内上的灰渣吹送到出料管8，防止灰渣堵塞管道。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (5)

1.一种锅炉干式出渣装置，其特征在于：包括设置在碎渣机(1)下端的落渣管(9)，所述落渣管(9)下端径向连通设置输送管(2)，所述输送管(2)内设置输送带(3)，所述输送带(3)位于落渣管(9)下方，所述输送带(3)与输送管(2)的内壁之间存在间隙，所述输送管(2)上设置风量调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉干式出渣装置，其特征在于：所述风量调节机构包括设置在输送管(2)下端的风道(5)，所述风道(5)靠近落渣管(9)的一端连接可调节送风机(4)，所述风道(5)的上端均匀设置多个通风孔(6)与落渣管(9)连通。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉干式出渣装置，其特征在于：所述输送管(2)远离落渣管(9)的一端连通设置出料管(8)，所述风道(5)连通出料管(8)，所述输送带(3)远离落渣管(9)的一端位于出料管(8)与输送管(2)连通处。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉干式出渣装置，其特征在于：所述输送带(3)靠近落渣管(9)的一端设置从动轴(11)，所述输送带(3)远离落渣管(9)的一端设置主动轴(10)，所述主动轴(10)穿过输送管(2)连接电机(12)，所述主动轴(10)和从动轴(11)转动设置在位于输送管(2)内的支架(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉干式出渣装置，其特征在于：所述落渣管(9)内远离输送管(2)的一侧设置导料板(7)，所述导料板(7)向下倾斜设置。

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