CN202350302U - 一种稻壳燃烧热风炉 - Google Patents

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董邦超
陶成刚
祁振杰
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Hefei rice Star Machinery Co., Ltd.
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Hefei Wheat & Rice Star Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种体积小、寿命长、热效率高的稻壳燃烧热风炉，包括贮料筒、给料机构和炉体，炉体内设置有炉膛、沉降室和换热室，炉膛下方具有炉排，炉排下方设有灰槽；贮料筒内的燃料通过给料机构送入炉膛；炉膛顶部设有出风口，该出风口通过管路与位于炉体右侧底部的沉降室连通，沉降室与换热室底部连接，换热室顶部和底部分别设有集气室，中部设置有多根相互独立的换热管，并用挡风板将换热室隔成一“S”形风道；换热室右侧上方设有出烟口，下方设有与大气相通的进风口。本热风炉可有效延长冷风在换热器的换热时间，增加换热效果；在烟气排出前进行沉降，延长了换热管的使用寿命。

Description

一种稻壳燃烧热风炉
【技术领域】
本实用新型涉及一种体积小、寿命长、热效率高的稻壳燃烧热风炉。
【背景技术】
用稻壳做热风炉燃料既能解决稻壳污染问题，又可节约大量的燃料(煤或油等)，降低热风炉的运行成本。现有的热风炉，气体在换热器换热时间短，不能充分加热，排烟温度高，热量损失大，热效率低。而且高温烟气在进入换热器之前不能有效的沉降，由于稻壳灰中含有大量的二氧化硅，对换热管的磨损还严重，减少换热管的使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用寿命长，热效率高的稻壳燃烧热风炉。
本实用新型的技术方案是：一种稻壳燃烧热风炉，包括贮料筒、给料机构和炉体，所述炉体内设置有炉膛、沉降室和换热室，所述炉膛下方具有炉排，所述炉排下方设有灰槽；所述贮料筒内的燃料通过给料机构送入所述炉膛；所述炉膛顶部设有出风口，该出风口通过管路与位于所述炉体右侧底部的沉降室连通，所述沉降室与所述换热室底部连接，所述换热室顶部和底部分别设有集气室，中部设置有多根相互独立的换热管，并用挡风板将所述换热室隔成一“S”形风道；所述换热室右侧上方设有出烟口，下方设有与大气相通的进风口。
作为上述方案的进一步改进，所述给料机构包括搅龙、搅龙驱动电机及送料风机，所述搅龙进料口与所述贮料筒出料口相连，所述搅龙出料口与一倒“T”形下料管连接，倒“T”形下料管一端与所述炉膛连通，另一端与所述送料风机的出风口连接。
作为上述方案的进一步改进，所述搅龙驱动电机为变频电机或装有变频器，所述贮料筒出料口处设有可伸缩的流量调节板。
本实用新型的优点在于：本实用新型可有效延长换热器的换热时间，大大的增加了换热效果，节约燃料；在烟气排出前进行沉降，清除掉烟气中混杂的未完全燃烧的稻壳和尘埃，不但延长了换热管的使用寿命，而且减少空气的污染，本产品整体结构加工方便，整体结构紧凑，占地面积小。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
参见图1，一种稻壳燃烧热风炉，包括贮料筒1、给料机构和炉体6，炉体6内设置有炉膛7、沉降室10和换热室12，炉膛7下方具有炉排8，炉排8下方设有灰槽9；贮料筒1内的燃料通过给料机构送入炉膛7；炉膛7顶部设有出风口，该出风口通过管路与位于炉体6右侧底部的沉降室10连通，沉降室10与换热室12底部连接，换热室12顶部和底部分别设有集气室，中部设置有多根相互独立的换热管13，并用挡风板14将换热室12隔成一“S”形风道；换热室12右侧上方设有出烟口15，下方设有与大气相通的进风口11。
给料机构包括搅龙3、搅龙驱动电机及送料风机4，搅龙进料口与贮料筒1出料口相连，搅龙出料口与倒“T”形下料管5连接，倒“T”形下料管5一端与炉膛7连通，另一端与送料风机4的出风口连接。
为了能调节热风炉输出的热量，所述搅龙驱动电机采用变频电机或装有变频器，以控制搅龙3的转速；贮料筒1出料口处设有可伸缩的流量调节板2，可以控制下料的速度。
本热风炉工作时，贮料筒1中的物料经过螺旋搅龙3输送到下料管5，此时送料风机4不断吹送气流，将物料沿着下料管5的下部管路吹入炉膛7，物料在炉膛7中处于漂浮状态，与炉膛7内高温气体充分接触，迅速燃烧，在燃烧的同时不断产生高温烟气，在引风机的作用下，炉膛7内处于负压状态，烟气沿管路流入沉降室10中，烟气中混杂的未完全燃烧的稻壳和尘埃依靠重力落入沉降室10中，经过沉降室10的沉降过的烟气向上流入换热室12中，在挡风板14作用下来回循环，与换热管13外的冷空气热交换后，沿着烟气出口15排入烟囱。
冷空气从进风口11进入，由于换热室12中设置多个挡风板14，延长冷风循环流程，冷空气与换热管13可以充分热交换，换热效率高，节约了燃料的消耗。
炉膛7中的物料燃烧时产生高温的烟气，同时也产生灰烬，灰烬通过均布圆孔的炉排8落入设置在底部的灰槽9中。
当所需的热量不足或者过量时，调大或者调小流量调节板2，同时通过变频器控制搅龙驱动电机的转速来增快或减慢搅龙3的输送量，继而炉膛7中的物料量增大或者减少，换热室12中的换热量也随即改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种稻壳燃烧热风炉，包括贮料筒、给料机构和炉体，其特征在于：所述炉体内设置有炉膛、沉降室和换热室，所述炉膛下方具有炉排，所述炉排下方设有灰槽；所述贮料筒内的燃料通过给料机构送入所述炉膛；所述炉膛顶部设有出风口，该出风口通过管路与位于所述炉体右侧底部的沉降室连通，所述沉降室与所述换热室底部连接，所述换热室顶部和底部分别设有集气室，中部设置有多根相互独立的换热管，并用挡风板将所述换热室隔成一“S”形风道；所述换热室右侧上方设有出烟口，下方设有与大气相通的进风口。
2.根据权利要求1所述一种稻壳燃烧热风炉，其特征在于：所述给料机构包括搅龙、搅龙驱动电机及送料风机，所述搅龙进料口与所述贮料筒出料口相连，所述搅龙出料口与一倒“T”形下料管连接，倒“T”形下料管一端与所述炉膛连通，另一端与所述送料风机的出风口连接。
3.根据权利要求1或2所述稻壳燃烧热风炉，其特征在于：所述搅龙驱动电机为变频电机或装有变频器。
4.根据权利要求3所述一种稻壳燃烧热风炉，其特征在于：所述贮料筒出料口处设有可伸缩的流量调节板。
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