CN218712911U - 一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置 - Google Patents

一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置 Download PDF

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刘玉兴
王金国
张东明
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Second Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
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Second Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Yalong River Hydropower Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,涉及钢筋笼制作技术领域。在钢筋笼的两端各设置一个支撑定位机构,且两个支撑定位机构对关于钢筋笼的中心对称;每个支撑定位机构包括钢筋笼支座、第一转轴、定位转盘、固定件,钢筋笼支座转动连接第一转轴的一端,在钢筋笼支座上螺纹连接紧定螺钉,紧定螺钉的顶端顶在第一转轴上,第一转轴的另一端固定连接定位转盘的中心,若干个固定件均匀固定连接在定位转盘8的外圆周面上,每个固定件可拆卸连接钢筋笼上的一根纵筋的一端;在支撑定位机构的底部设有水平调节机构,水平调节机构带动支撑定位机构移动。本实用新型在钢筋笼制作过程中可对钢筋笼上的纵筋进行固定定位,同时方便钢筋笼的制作。

Description

一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置
技术领域
本实用新型属于钢筋笼制作技术领域,更具体地说,是涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置。
背景技术
钻孔灌注桩作为桩基础中常见的一种基础形式,以其适应性强、成本适中、施工简便、工期短等特点在我国交通、城市基础设施以及房屋、水工建筑等工程领域当中得到广泛的应用。在灌注桩施工中钢筋笼是必不可少的,灌注桩钢筋笼由于长度较长,大多采用分节加工,现场进行安装连接,因此钢筋笼的加工精度非常重要,尤其对于主筋采用直螺纹连接的钢筋笼。目前传统的钢筋笼加工方法,普遍采用人工加工钢筋笼,钢筋上的划线用肉眼识别,加工精度不高,易出现钢筋间距不合格的问题,钢筋笼成型后将变形,造成钢筋笼在安装时对接困难,既耗时又影响钢筋笼安装质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,在钢筋笼制作过程中可对钢筋笼上的纵筋进行固定定位,且方便钢筋笼的制作。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,在钢筋笼的两端各设置一个支撑定位机构,且两个所述支撑定位机构对关于所述钢筋笼的中心对称;每个所述支撑定位机构包括钢筋笼支座、第一转轴、定位转盘、固定件,所述钢筋笼支座转动连接所述第一转轴的一端,在所述钢筋笼支座上螺纹连接紧定螺钉,所述紧定螺钉的顶端顶在所述第一转轴上,所述第一转轴的另一端固定连接所述定位转盘的中心,若干个所述固定件均匀固定连接在所述定位转盘8的外圆周面上,每个所述固定件可拆卸连接所述钢筋笼上的一根纵筋的一端;在所述支撑定位机构的底部设有水平调节机构,所述水平调节机构带动所述支撑定位机构沿所述钢筋笼的中心轴线移动。
优选地,所述固定件包括上压件、下压件、固定螺栓、合页,所述下压件焊接连接在所述定位转盘的外圆周面上,所述上压件通过所述合页与所述下压件转动连接,在远离所述合页侧所述固定螺栓将所述上压件与所述下压件连接在一起。
优选地,所述上压件的底面和所述下压件的表面均设有凹形半圆槽,所述半圆槽的直径与所述纵筋的直径相匹配,所述纵筋嵌接在所述半圆槽内。
优选地,所述水平调节机构包括丝杠支座、调节丝杠、两个压块、底座,所述钢筋笼支座放置在所述底座的表面,两个所述压块固定连接在所述底座上并对称设置在所述钢筋笼支座的两侧,两个所述压块形成滑动轨道,所述钢筋笼支座在所述滑动轨道内滑动移动;所述丝杠支座固定连接在所述底座的远离所述钢筋笼支座的一端;所述调节丝杠的一端转动卡接在所述丝杠支座上,另一端螺纹连接所述钢筋笼支座
优选地,所述压块的截面为倒L形,所述倒L形的水平部压在所述钢筋笼支座上,所述倒L形的竖直部通过螺栓与所述底座固定连接。
优选地,所述调节丝杠的一端的截面为四方形。
优选地,所述丝杠支座设有开口朝上的凹槽,所述调节丝杠卡接在所述凹槽内,在所述凹槽的两侧所述调节丝杠各设有一个轴台。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型利用钢筋笼支座、定位转盘和固定件将钢筋笼上的纵筋定位固定,提高纵筋布置精度,方便后续钢筋笼节与节之间的对接安装;水平调节机构对定位转盘进行水平方向的调节,可适应不同长度钢筋笼的制作,适用范围更广;在箍筋的绑扎过程中,可以旋转定位转盘,使要绑扎的箍筋处在工人合适操作的高度和位置,方便工人绑扎操作。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是图2中的A向局部放大图;
图中:1、丝杠支座;2、调节丝杠;3、压块;4、底座;5、钢筋笼支座;6、紧定螺钉;7、第一转轴;8、定位转盘;9、钢筋笼;901、纵筋;902、环向筋;903、箍筋;10、固定件;101、上压件;102、下压件;103、固定螺栓;104、合页。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,在钢筋笼9的两端各设置一个支撑定位机构,且两个支撑定位机构对关于钢筋笼9的中心对称。每个支撑定位机构包括钢筋笼支座5、第一转轴7、定位转盘8、固定件10。钢筋笼支座5转动连接第一转轴7的一端,在钢筋笼支座5上螺纹连接紧定螺钉6,紧定螺钉6的顶端顶在第一转轴7上。第一转轴7的另一端固定连接定位转盘8的中心,若干个固定件10均匀固定连接在定位转盘8的外圆周面上。每个固定件10可拆卸连接钢筋笼9上的一根纵筋901的一端。固定件10的具体结构如图3所示,包括上压件101、下压件102、固定螺栓103、合页104,下压件102焊接连接在定位转盘8的外圆周面上,上压件101通过合页104与下压件102转动连接,在远离合页104侧固定螺栓103将上压件101与下压件102连接在一起。上压件101的底面和下压件102的表面均设有凹形半圆槽,半圆槽的直径与纵筋901的直径相匹配,纵筋901嵌接在半圆槽内。
如图1所示,在支撑定位机构的底部设有水平调节机构,水平调节机构带动支撑定位机构沿钢筋笼9的中心轴线移动。其中,水平调节机构包括丝杠支座1、调节丝杠2、两个压块3、底座4。钢筋笼支座5放置在底座4的表面,两个压块3固定连接在底座4上并对称设置在钢筋笼支座5的两侧,两个压块3形成滑动轨道,钢筋笼支座5在滑动轨道内滑动移动。如图2所示,压块3的截面为倒L形,倒L形的水平部压在钢筋笼支座5上,倒L形的竖直部通过螺栓与底座4固定连接,底座4固定连接在地面上。
丝杠支座1固定连接在底座4的远离钢筋笼支座5的一端。调节丝杠2的一端转动卡接在丝杠支座1上,具体地,丝杠支座1设有开口朝上的凹槽,调节丝杠2卡接在凹槽内,在凹槽的两侧调节丝杠2各设有一个轴台。两个轴台限制调节丝杠2沿轴线方向的运动,调节丝杠2在可凹槽内转动。调节丝杠2的另一端螺纹连接钢筋笼支座5。转动调节丝杠2,钢筋笼制作5前后移动。为方便利用工具转动调节丝杠2,可将调节丝杠2的一端设置成四方,也可设置成六方。
在利用本装置制作钢筋笼时,首先将两边的支撑定位机构和水平调节机构安装好,然后将三根纵筋901放入固定件10的凹槽内,拧紧固定螺栓103将纵筋901压死。三根纵筋901要间隔开,最好是均布,方便从缝隙内放入环向筋902。将环向筋902摆正并按图纸尺寸布置好,然后将纵筋901和环向筋902焊接在一起。接着将剩余纵筋901安装到位并与里面的环向筋902焊接在一起。再将固定螺栓103松开,翻开上压件101,旋转调节丝杠2,使纵筋901脱开固定件,将所有的箍筋903套在纵筋901的外面。然后再将纵筋901卡接在固定件10上。接着按照图纸摆放箍筋903,最后将箍筋903与纵筋902绑扎在一起。在脱开纵筋901时可用吊车和钢丝绳将钢筋笼9吊住,也可在下面用托架托住钢筋笼9。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,在钢筋笼(9)的两端各设置一个支撑定位机构,且两个所述支撑定位机构对关于所述钢筋笼(9)的中心对称;每个所述支撑定位机构包括钢筋笼支座(5)、第一转轴(7)、定位转盘(8)、固定件(10),所述钢筋笼支座(5)转动连接所述第一转轴(7)的一端,在所述钢筋笼支座(5)上螺纹连接紧定螺钉(6),所述紧定螺钉(6)的顶端顶在所述第一转轴(7)上,所述第一转轴(7)的另一端固定连接所述定位转盘(8)的中心,若干个所述固定件(10)均匀固定连接在所述定位转盘(8)的外圆周面上,每个所述固定件(10)可拆卸连接所述钢筋笼(9)上的一根纵筋(901)的一端;在所述支撑定位机构的底部设有水平调节机构,所述水平调节机构带动所述支撑定位机构沿所述钢筋笼(9)的中心轴线移动。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,所述固定件(10)包括上压件(101)、下压件(102)、固定螺栓(103)、合页(104),所述下压件(102)焊接连接在所述定位转盘(8)的外圆周面上,所述上压件(101)通过所述合页(104)与所述下压件(102)转动连接,在远离所述合页(104)侧所述固定螺栓(103)将所述上压件(101)与所述下压件(102)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,所述上压件(101)的底面和所述下压件(102)的表面均设有凹形半圆槽,所述半圆槽的直径与所述纵筋(901)的直径相匹配,所述纵筋(901)嵌接在所述半圆槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,所述水平调节机构包括丝杠支座(1)、调节丝杠(2)、两个压块(3)、底座(4),所述钢筋笼支座(5)放置在所述底座(4)的表面,两个所述压块(3)固定连接在所述底座(4)上并对称设置在所述钢筋笼支座(5)的两侧,两个所述压块(3)形成滑动轨道,所述钢筋笼支座(5)在所述滑动轨道内滑动移动;所述丝杠支座(1)固定连接在所述底座(4)的远离所述钢筋笼支座(5)的一端;所述调节丝杠(2)的一端转动卡接在所述丝杠支座(1)上,另一端螺纹连接所述钢筋笼支座(5)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,所述压块(3)的截面为倒L形,所述倒L形的水平部压在所述钢筋笼支座(5)上,所述倒L形的竖直部通过螺栓与所述底座(4)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,所述调节丝杠(2)的一端的截面为四方形。
7.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼辅助制作装置,其特征在于,所述丝杠支座(1)设有开口朝上的凹槽,所述调节丝杠(2)卡接在所述凹槽内,在所述凹槽的两侧所述调节丝杠(2)各设有一个轴台。
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