CN218596901U - 盆式支座预埋套管定位胎具成型工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,包括转动杆,所述转动杆设置有两个,任意一个所述转动杆中部设置有转动轴,两个所述转动杆通过转动轴转动连接;定位件一,所述定位件一位于转动轴外侧,用以对两个所述转动杆进行转动限位;移位件,所述移位件设置有两个且分别设置在转动轴的两侧,两个所述移位件均活动设置在转动杆上,用以在制作胎具时对杆一和杆二进行定位;此盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,在制作胎具时,能够根据图纸尺寸进行相应调整,直接将定位胎具进行预拼装,便于焊接成型,且在调整后能够方便的进行定位,便于批量的制造胎具,加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为盆式支座预埋套管定位胎具成型工具。
背景技术
根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011)及设计图纸的要求,桥梁盆式支座安装位置要求与设计要求一致,以保证盆式支座受力,如果盆式支座未受力或者受力不均,梁体浇筑后将会造成梁体开裂,从而导致梁体结构受到损伤,严重影响桥梁的正常使用寿命,也对通车后桥梁的后期营运造成很大的安全隐患,并且处理起来相当麻烦、费用也十分昂贵,所以桥梁盆式支座的安装对桥梁营运安全和质量控制起着十分重要的作用。
在安装盆式支座时需要留出预埋套管的位置,在现场根据垫石与支座几何尺寸制作相应定位胎具,胎具采用φ10圆钢焊接,四角支撑筋削尖打磨,根据测量放样中线,尺量定出四角坐标,工人根据坐标安装胎具定出预留垫石上层钢筋网片钢套管位置,保证盆式支座预埋套管定位准确。
现有的定位胎具如图1所示,定位胎具由四个外围的杆一1、内侧的杆二2、连接对角线的杆三3以及定位套管的圆环4组成,在制作定位胎具时,工人需要严格按照图纸尺寸进行焊接,在焊接时对于钢筋不方便定位,且针对多个盆式支座时需要焊接多个,每一次都要测量尺寸,十分麻烦,为此,我们提出便于焊接的盆式支座预埋套管定位胎具成型工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,包括转动杆,所述转动杆设置有两个,任意一个所述转动杆中部设置有转动轴,两个所述转动杆通过转动轴转动连接;
定位件一,所述定位件一位于转动轴外侧,用以对两个所述转动杆进行转动限位;
移位件,所述移位件设置有两个且分别设置在转动轴的两侧,两个所述移位件均活动设置在转动杆上,用以在制作胎具时对杆一和杆二进行定位;
定位件二,所述定位件二设置在转动杆上,用以对杆三进行定位;
定位件三,所述定位件三设置在转动杆上,用以对圆环进行定位。
作为优选,所述转动轴端部外侧开设有螺纹,所述定位件一为螺纹安装在转动轴外侧的定位螺母。
作为优选,所述转动杆两端侧壁均开设有滑槽,所述移位件包括滑动设置在滑槽内的移动杆,所述移动杆外侧设置有套杆,所述套杆内设置有弹簧,所述弹簧两端分别与两个移动杆端部固定连接,所述套杆上设置有用以放置杆一和杆二的弧板;
所述转动杆内还开设有连接槽,所述连接槽与滑槽连通,所述移动杆端部设置有固定螺杆,所述固定螺杆外侧设置有固定螺母。
作为优选,所述转动杆上设置有插孔,所述定位件二为与插孔插接配合的U型杆,且所述U型杆与插孔过盈连接。
作为优选,所述转动杆上还开设有固定槽,所述定位件三为活动设置在固定槽内的固定套,所述固定套与固定套插接配合且为过盈连接。
作为优选,所述固定套为U型板且两侧开设有用以固定圆环的侧孔。
本实用新型至少具备以下有益效果:
此盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,在制作胎具时,能够根据图纸尺寸进行相应调整,直接将定位胎具进行预拼装,便于焊接成型,且在调整后能够方便的进行定位,便于批量的制造胎具,加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型定位胎具示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型图2另一方位结构示意图;
图4为本实用新型图3局部结构示意图;
图5为本实用新型图3局部剖视结构示意图;
图6为本实用新型套杆剖视结构示意图。
图中:1-杆一;2-杆二;3-杆三;4-圆环;5-转动杆;51-插孔;52-U型杆;6-转动轴;7-定位件一;71-定位螺母;8-移位件;81-滑槽;82-移动杆;83-套杆;84-弹簧;85-弧板;86-连接槽;87-固定螺杆;88-固定螺母;9-定位件二;10-定位件三;101-固定槽;102-固定套;103-侧孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,包括转动杆5,转动杆5设置有两个,任意一个转动杆5中部设置有转动轴6,两个转动杆5通过转动轴6转动连接;
定位件一7,定位件一7位于转动轴6外侧,用以对两个转动杆5进行转动限位;
移位件8,移位件8设置有两个且分别设置在转动轴6的两侧,两个移位件8均活动设置在转动杆5上,用以在制作胎具时对杆一1和杆二2进行定位;
定位件二9,定位件二9设置在转动杆5上,用以对杆三3进行定位;
定位件三10,定位件三10设置在转动杆5上,用以对圆环4进行定位。
转动轴6端部外侧开设有螺纹,定位件一7为螺纹安装在转动轴6外侧的定位螺母71。
转动杆5两端侧壁均开设有滑槽81,移位件8包括滑动设置在滑槽81内的移动杆82,移动杆82外侧设置有套杆83,套杆83内设置有弹簧84,弹簧84两端分别与两个移动杆82端部固定连接,套杆83上设置有用以放置杆一1和杆二2的弧板85;
转动杆5内还开设有连接槽86,连接槽86与滑槽81连通,移动杆82端部设置有固定螺杆87,固定螺杆87外侧设置有固定螺母88。
转动杆5上设置有插孔51,定位件二9为与插孔51插接配合的U型杆52,且U型杆52与插孔51过盈连接。
转动杆5上还开设有固定槽101,定位件三10为活动设置在固定槽101内的固定套102,固定套102与固定套102插接配合且为过盈连接。
固定套102为U型板且两侧开设有用以固定圆环4的侧孔103。
在使用时,根据图纸尺寸调节两个转动杆5之间的角度,在调整好后转动定位螺母71使其在转动轴6端部被拧紧,进而挤压两个转动杆5使其位置固定,然后即可将杆三3放置在转动杆5上,然后通过U型杆52插入到插孔51对杆三3进行定位,然后工人拧松固定螺母88使其远离转动杆5侧壁,此时移动杆82可以自由移动,且移动杆82在移动时能够根据转动杆5之间的距离在套杆83内进行移动,在调整好后,旋转固定螺母88使其端部抵接转动杆5外侧,进而对移动杆82位置进行固定,然后可以对杆一1的位置进行定位,同理,再次调整移动杆82即可对杆二2进行定位,最后,通过固定套102将圆环4进行固定即可,然后工人直接按照框架进行焊接,节省施工时间且减少了工人的劳动强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,其特征在于:包括:
转动杆(5),所述转动杆(5)设置有两个,任意一个所述转动杆(5)中部设置有转动轴(6),两个所述转动杆(5)通过转动轴(6)转动连接;
定位件一(7),所述定位件一(7)位于转动轴(6)外侧,用以对两个所述转动杆(5)进行转动限位;
移位件(8),所述移位件(8)设置有两个且分别设置在转动轴(6)的两侧,两个所述移位件(8)均活动设置在转动杆(5)上,用以在制作胎具时对杆一(1)和杆二(2)进行定位;
定位件二(9),所述定位件二(9)设置在转动杆(5)上,用以对杆三(3)进行定位;
定位件三(10),所述定位件三(10)设置在转动杆(5)上,用以对圆环(4)进行定位。
2.根据权利要求1所述的盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,其特征在于:所述转动轴(6)端部外侧开设有螺纹,所述定位件一(7)为螺纹安装在转动轴(6)外侧的定位螺母(71)。
3.根据权利要求2所述的盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,其特征在于:所述转动杆(5)两端侧壁均开设有滑槽(81),所述移位件(8)包括滑动设置在滑槽(81)内的移动杆(82),所述移动杆(82)外侧设置有套杆(83),所述套杆(83)内设置有弹簧(84),所述弹簧(84)两端分别与两个移动杆(82)端部固定连接,所述套杆(83)上设置有用以放置杆一(1)和杆二(2)的弧板(85);
所述转动杆(5)内还开设有连接槽(86),所述连接槽(86)与滑槽(81)连通,所述移动杆(82)端部设置有固定螺杆(87),所述固定螺杆(87)外侧设置有固定螺母(88)。
4.根据权利要求3所述的盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,其特征在于:所述转动杆(5)上设置有插孔(51),所述定位件二(9)为与插孔(51)插接配合的U型杆(52),且所述U型杆(52)与插孔(51)过盈连接。
5.根据权利要求4所述的盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,其特征在于:所述转动杆(5)上还开设有固定槽(101),所述定位件三(10)为活动设置在固定槽(101)内的固定套(102),所述固定套(102)与固定套(102)插接配合且为过盈连接。
6.根据权利要求5所述的盆式支座预埋套管定位胎具成型工具,其特征在于:所述固定套(102)为U型板且两侧开设有用以固定圆环(4)的侧孔(103)。
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