CN103184743B - 模板法兰 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模板法兰,包括用于对风力发电机组地脚螺栓式基础中的螺柱进行定位的法兰,其中,还包括:模板,由与法兰平行设置的基板和固定在基板外缘的侧板构成,模板通过多个连接件与法兰固定连接并形成与法兰之间的间隙,侧板在基板外缘的固定使模板形成朝向法兰的凹槽。本发明提供的模板法兰通过设置法兰实现了为螺柱精确定位的作用,同时通过设置模板可以作为后续灌浆槽的模板,能周转使用,经济及技术效益显著,同时也提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机组地脚螺栓式基础技术,尤其涉及一种应用于风力发电机组地脚螺栓式基础的模板法兰。
背景技术
地脚螺栓式基础是一种较为广泛应用于风力发电机组的基础形式。地脚螺栓式基础由锚固法兰、螺柱和垫板法兰组成。在对基础进行灌浆过程中,通常采用模板法兰对螺柱进行精确定位,再对模板法兰下方的基础进行混凝土浇筑,在混凝土浇筑完毕后,拆除模板法兰,安装垫板法兰。
为了对垫板法兰进行二次精准定位以及减小垫板法兰对下方混凝土的压应力,通常在垫板法兰下方设置一灌浆槽。现有的灌浆槽形成方法为在未拆除模板法兰时,待模板法兰下方的混凝土流动性降低而又未最终凝固时,通过人工抹面成槽。
上述成槽方法受工人施工水平、混凝土流动性、当地气温条件等影响,成槽质量无法保证,施工效率低。
发明内容
本发明提供一种模板法兰,能对螺柱进行定位的同时形成灌浆槽,提高灌浆槽成型质量,提高工作效率。
本发明提供了一种模板法兰,包括用于对风力发电机组地脚螺栓式基础中的螺柱进行定位的法兰,还包括:
模板,由与所述法兰平行设置的基板和固定在基板外缘的侧板构成,所述模板通过多个连接件与所述法兰固定连接并形成与所述法兰之间的间隙;所述侧板在基板外缘的固定使所述模板形成朝向法兰的凹槽。
如上所述的模板法兰,其中,所述侧板与基板之间呈直角或钝角。
如上所述的模板法兰,其中,所述法兰上开设有用于穿设螺柱的第一安装孔,所述基板上开设有用于穿设螺柱的第二安装孔,且所述第二安装孔的内径大于所述第一安装孔的内径。
本发明实施例提供的模板法兰通过设置法兰实现了为螺柱精确定位的作用,同时通过设置模板可以作为后续灌浆槽的模板,能周转使用,经济及技术效益显著,同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的模板法兰结构立体图。
图2为本发明实施例应用在混凝土浇筑中的工作示意图。
图3为本发明实施例提供的模板法兰的结构俯视图。
图4为本发明实施例提供的模板法兰的结构侧视图。
图5为图4中A-A向的剖面图。
图6为图5的局部放大图。
具体实施方式
图1为本发明实施例提供的模板法兰结构立体图,图2为本发明实施例应用在混凝土浇筑中的工作示意图,图3为本发明实施例提供的模板法兰的结构俯视图,图4为本发明实施例提供的模板法兰的结构侧视图,图5为图4中A-A向的剖面图,图6为图5的局部放大图。本发明实施例提供了一种模板法兰,包括用于对风力发电机组地脚螺栓式基础中的螺柱4进行定位的法兰1,还包括:模板2,由与法兰1平行设置的基板21和固定在基板21外缘的侧板22构成,且所述模板2通过多个连接件3与该法兰1固定连接并形成与法兰1之间的间隙,侧板22在基板21外缘的固定使模板2形成朝向法兰1的凹槽,如图2所示。
为了在拆除本发明实施例提供的模板法兰时,使拆除工作可以实现并顺利,可以将侧板22与基板21之间设置为带有直角或钝角的角度。
如图2所示,在实际施工时,锚固法兰6固定在基础底部,螺柱4穿过锚固法兰6,利用螺母5将锚固法兰6与螺柱4固定在一起,此时各螺柱4的底端固定,之后,将本发明实施例提供的模板法兰放置在螺柱4的顶端,为穿设螺柱4,在上述法兰1上开设有第一安装孔11,如图3所示;在基板21上开设有第二安装孔24,如图5和图6所示,将螺柱4一一对应穿过上述安装孔,由于设置连接件3使法兰1和模板2之间存在一定的间隙,所以设置第二安装孔24的内径大于第一安装孔11的内径,使穿设螺柱4时更省力,同时可以使基板21不受螺柱4挤压而变形。当模板2及法兰1的标高大致位于设计位置时,旋紧螺母5,由此实施模板法兰的初步就位。然后,用水准仪测量法兰1的标高,调节螺母5的高低来精确模板法兰的标高,当测量的标高精确满足设计要求时旋紧螺母5,则该模板法兰已精确就位。此时,整个锚固系统为封闭笼式结构,整体稳定性较好,同时各螺柱4也精确就位。最后,绑扎完毕基础钢筋后,在模板2下表面涂抹混凝土界面剂后,浇筑基础混凝土至设计标高,使混凝土上表面与模板2的上沿齐平,至此完成地脚螺栓式基础的浇筑。当进行垫板法兰1的安装时,拆除模板法兰,侧板22与基板21之间呈直角或钝角的设置方便了模板法兰的拆除,同时,由于模板2的存在,混凝土基础7的上部会形成一规则整齐的灌浆槽8以备灌浆使用。
在上述实施例的基础上,可在基板21朝向法兰1的一侧上固定设置多个加强筋板23,以对基板21起到加强的作用。
通常情况下,锚固法兰6与垫板法兰均为圆环状,为施工方便,设置基板21与法兰1也均为圆环状。
作为一种实施例,上述的连接件3可以为圆柱状,两端分别通过焊接与模板2和法兰1固定连接,以起到连接支撑的作用,连接件3的形状也可以根据实际情况进行设定,例如棱柱状,在此不作具体限定。
本发明实施例提供的模板法兰通过设置法兰实现了为螺柱精确定位的作用,同时通过设置模板可以作为后续灌浆槽的模板,能周转使用,经济及技术效益显著,同时也提高了工作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种模板法兰,其特征在于,该模板法兰包括:
用于对风力发电机组地脚螺栓式基础中的螺柱进行定位的法兰;
模板,由与法兰平行设置的基板和固定在基板外缘的侧板构成,所述模板通过多个连接件与所述法兰固定连接并形成与所述法兰之间的间隙,所述侧板在基板外缘的固定使所述模板形成朝向法兰的凹槽;
所述侧板与基板之间呈直角或钝角;
所述基板与所述法兰均为圆环状。
2.根据权利要求1所述的模板法兰,其特征在于,所述法兰上开设有用于穿设螺柱的第一安装孔,所述基板上开设有用于穿设螺柱的第二安装孔,且所述第二安装孔的内径大于所述第一安装孔的内径。
3.根据权利要求1或2所述的模板法兰,其特征在于,所述基板朝向所述法兰的一侧上固定设置多个加强筋板。
4.根据权利要求3所述的模板法兰,其特征在于,所述连接件为圆柱状或棱柱状,两端分别通过焊接与所述模板和所述法兰固定连接。
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