CN211830140U - 一种电缆沟电缆敷设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆沟电缆敷设领域。一种电缆沟电缆敷设装置，包括固定在竖立的槽钢电缆沟沟壁左右两侧的支板、一端固定在支板上另一端安装堵头（4）的横担，横担包括内芯（3）和套管（5），堵头（4）安装在内芯（3）尾端，套管（5）可转动的套在内芯（3）外侧，敷设电缆时，电缆与横担成90度横挂在横担上。本实用新型的有益效果是：在后期的电缆维护、修复、增设和拆除工作中都有极大的便利性。

Description

一种电缆沟电缆敷设装置

技术领域

本实用新型涉及电缆沟电缆敷设领域。

背景技术

传统的电缆沟（空间狭小的隧道）内排布和固定电缆的支架，是在土建施工电缆沟时采用预埋钢件、焊接钢件一次性完成的。在有限的电缆隧道空间，电缆支架密布凸起，当电缆沟竣工后，工作人员钻入电缆沟进行电缆敷设时，给施工人员造成一定的困难。当电缆穿设数量大且越到后期时，空间越留越小，施工也越来越难。而且固定的角钢横担，在电缆穿设时，与电缆外皮发生碰撞和或磨擦，很容易划伤电缆外皮，对电缆造成隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何有效地降低电缆敷设施工时的难度，减少电缆在施工中的伤害。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆沟电缆敷设装置，包括固定在竖立的槽钢电缆沟沟壁左右两侧的支板、一端固定在支板上另一端安装堵头（4）的横担，横担包括内芯（3）和套管（5），堵头（4）安装在内芯（3）尾端，套管（5）可转动的套在内芯（3）外侧，敷设电缆时，电缆与横担成90度横挂在横担上。

支板为一块槽钢，槽钢的背部与预埋在电缆沟沟壁左右两侧的矩形钢板（1）焊接，横担还包括处于横担首端的U形头（9），U形头（9）的每侧有两个第一孔（7），一共有4个第一孔（7），槽钢的每侧侧板（2）上有11个第二孔（6），U形头（9）与槽钢通过第一孔（7）、第二孔（6）以及贯穿的螺栓固定在一起。

内芯（3）尾端有第三孔（8），堵头（4）为一个带两个螺帽的螺栓，堵头（4）通过第三孔（8）固定在内芯（3）尾端。

本实用新型的有益效果是：在后期的电缆维护、修复、增设和拆除工作中都有极大的便利性。基本达到一次建设，终身受用，便于维护，便于拆装，重复利用的优良效果。而且电缆支架部件原材料市场充足，易采购。制作加工工艺简单，普通的小型钢结构加工厂能够自行完成。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是槽钢结构示意图；

图3是横担结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是堵头结构示意图；

其中，1、矩形钢板，2、侧板，3、内芯，4、堵头，5、套管，6、第二孔，7、第一孔，8、第三孔、9、U形头，41、螺柱，42、第一螺帽，43、第二螺帽。

具体实施方式

电缆支架金属器件的设计和制作。

该电缆沟电缆支架的基体结构是由一根竖立的槽钢，高度不超过电缆沟深度。槽开口朝向电缆沟内部，槽钢背面与数片（根）预埋在电缆沟壁的预埋钢件（矩形钢板1）焊接而固定。槽钢两个侧面（侧板2）对称地由上到下各打一排螺栓穿孔（第二孔6），第二孔6间距与横担端头的栓孔（第一孔7）间距都为5-8厘米且第二孔6与第一孔7直径大小相同，第二孔6尺寸直径范围1—1.5厘米为宜，以满足穿在其中的堵头4承重要求。

电缆支架横担总长限定在1米以内，电缆条敷设越少，则横担越短越好，根据供电电缆规格和数量要求确定。横担转轴钢管（内芯3）外直径与外套钢管（套管5）内直径接近，能套上且自由转动即可。横担转轴钢管3直径尺寸不低于英制6分管，是承重的主要部件。U形头9外尺寸与竖立的基体槽钢内槽尺寸接近，即U形头9恰好可以在基体槽钢的槽内上下滑动。U形头9两侧各开两孔（第一孔7）对称，且两孔间距与槽钢各孔间距相同。槽钢端头孔与端沿的距离与槽钢孔与槽内部底部的距离相同，即横担钢管的U形头9插入槽钢且碰触到内槽底部时，两部件的螺栓穿孔孔也恰好对正吻合。内芯另一端部开竖直方向的螺栓孔（第三孔8），穿在其中的螺柱41用于限制外套钢管横向脱落和电缆横向脱落。用于连接横担和槽钢的螺柱41要保证比槽钢宽度尺寸长出一些，以便螺栓穿过槽钢后露出一截来上螺母。螺柱41较长，穿过横担转轴管后，上部露出大约10cm，采用第一螺帽42和第二螺帽43进行固定。横担转轴钢管3的钢管部分与端头槽钢部分采用焊接工艺成为一体。各孔采用钻床加工。槽钢及钢管金属器件采用金属切割工艺完成。

电缆沟电缆支架安装施工

在电缆沟开挖后进行沟壁土建施工时，无论是砖混还是混凝土浇筑，此时都应在沟壁内预埋足够的金属预埋件（矩形钢板1），预埋件有一面漏出沟壁内侧，便于下一步与竖立的槽钢焊接固定。一般至少每组分上中下三个，如图1。沿电缆沟走向，间隔不超过两米预埋一组金属件，即每组电缆支架结构相隔不到两米，当电缆沟施工完毕，混凝土已经凝固，开始将竖立的基体槽钢焊接，直至所有槽钢焊接完成。

按照上述对各个部件的要求和尺寸对采购回的两种规格槽钢切割分段，分别制作基体槽钢和U形头9，并其安要求钻孔。将大小径钢管按尺寸要求裁好，大直径管稍短于小直径管，在小直径管一端钻孔，穿透钢管两层。将U形头9与小直径管焊接成一体。

将槽钢竖直焊接到沟壁漏出的预埋金属件（矩形钢板1）上，完成基体槽钢的全部施工。

敷设电缆与横担安装同步进行，根据情况自由进行。根据电缆敷设施工需要，例如先在基体槽钢安装一部分横担，电缆沟内保留较宽的工作人员活动空间，再敷设一部分电缆入沟，然后让电缆就位，如此重复下去，最后再合理补充横担的数量（沿沟方向间隔补充，或上下层补充），以满足承重的长久性要求。不必要预留横担，刚好够用即可。

在后期因电力扩建而增设电缆，则同时追加同规格的横担，进沟进行安装敷设施工。

后期运行中如果电缆出现本体故障，需要查找故障点，并且在故障点重新制作电缆中间接头的工作，可以适当临时拆除部分横担或者端部的限制堵头，容易放下电缆至电缆沟中部宽敞处，或者在横担上，取下故障位置的横担，留出足够的空间进行电缆头制作。

Claims (3)

1.一种电缆沟电缆敷设装置，其特征在于：包括固定在竖立的槽钢电缆沟沟壁左右两侧的支板、一端固定在支板上另一端安装堵头（4）的横担，横担包括内芯（3）和套管（5），堵头（4）安装在内芯（3）尾端，套管（5）可转动的套在内芯（3）外侧，敷设电缆时，电缆与横担成90度横挂在横担上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆沟电缆敷设装置，其特征在于：支板为一块槽钢，槽钢的背部与预埋在电缆沟沟壁左右两侧的矩形钢板（1）焊接，横担还包括处于横担首端的U形头（9），U形头（9）的每侧有两个第一孔（7），一共有4个第一孔（7），槽钢的每侧侧板（2）上有11个第二孔（6），U形头（9）与槽钢通过第一孔（7）、第二孔（6）以及贯穿的螺栓固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种电缆沟电缆敷设装置，其特征在于：内芯（3）尾端有第三孔（8），堵头（4）为一个带两个螺帽的螺栓，堵头（4）通过第三孔（8）固定在内芯（3）尾端。

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