CN114382295A - 一种室内装配式排水管道模块化施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内装配式排水管道模块化施工方法，包括以下步骤：一、施工准备；二、加工支吊架、管道以及管道连接件；三、在排水管道定位模板上放样；四、在厨房底模和卫生间底模上翻样；五、止水节和支吊架底座的预埋安装；六、安装水平管道模块；七、安装竖向管道模块；八、安装登高管。本发明通过施工方法简便，施工效率高效，采用工厂化加工，机械化程度高，减少了人员参与，生产加工更加安全；装配化施工，施工速度快减少了在现场作业时间，降低安全事故发生几率，且防水性能良好；厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的使用，能有效提高施工效率，确保排水管道的安装精度。

Description

一种室内装配式排水管道模块化施工方法

技术领域

本发明属于室内管道施工技术领域，具体涉及一种室内装配式排水管道模块化施工方法。

背景技术

随着建筑装饰市场的发展，业主对建筑装饰标准和要求越来越高，但目前仍有部分装饰的细部处理无法满足业主高标准的要求。其中室内涉水部位排水不畅就是其顽疾之一，因此对于卫生间和厨房排水管道安装尤为重要,因为这两处用水频繁,产生的污物也多,在施工时要格外注意。因铸铁管道存在容易锈蚀、分量重且不易维修的缺点，因此目前一般采用PVC管道作为室内排水管道。对于室内PVC排水管道施工来说，除了建筑物底层排水管道安装和定位方便，建筑物底层上方其他层的排水管道定位及安装，都存在机械化程度不高，工期长，用工多、成本高、材料浪费大的问题，并且易发生漏水，在进行渗漏修补时会存在修洞破坏结构的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其施工方法简便，施工效率高效，采用工厂化加工，机械化程度高，减少了人员参与，生产加工更加安全；装配化施工，施工速度快减少了在现场作业时间，降低安全事故发生几率，且防水性能良好；厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的使用，能有效提高施工效率，确保排水管道的安装精度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、施工准备，具体过程如下：

步骤101、根据室内施工图纸、厨房和卫生间PVC排水管道模块设计图纸，采用BIM软件分别对厨房和卫生间PVC排水管道模块进行综合排布和碰撞检验，得到厨房PVC排水管道模块的安装位置及卫生间PVC排水管道模块的安装位置；

步骤102、采用BIM软件分别对厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块进行拆分，得到组成厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的各个管道、管道连接件以及支吊架的拆分图纸；

步骤二、加工支吊架、管道以及管道连接件：根据厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的拆分图纸，在工厂批量加工管道、管道连接件以及支吊架；

步骤三、在排水管道定位模板上放样，具体过程如下：

步骤301、根据厨房和卫生间的结构和尺寸，分别制作厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板；

步骤302、根据步骤101中得到的厨房PVC排水管道模块的安装位置及卫生间PVC排水管道模块的安装位置，分别在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上放样出立管和登高管的中心位置，然后在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出支吊架的中心位置；

步骤303、分别在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出的立管和登高管的中心位置以及支吊架的中心位置处打孔；

步骤四、在厨房底模和卫生间底模上翻样：分别以厨房PVC排水管道模块中的立管位置和卫生间PVC排水管道模块中的立管位置为基准，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线，确定出厨房底模和卫生间底模上立管的安装位置，同时以结构梁边作为参照，分别定位并安装厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板；

根据厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板，分别在所述厨房底模和所述卫生间底模上翻样出登高管的中心位置和支吊架的中心位置；

步骤五、止水节和支吊架底座的预埋安装：在所述厨房底模和所述卫生间底模上标记出的登高管的位置和确定出的立管的安装位置处均安装止水节，在所述厨房底模和所述卫生间底模上标记出的支吊架的位置处均安装支吊架底座；

步骤六、安装水平管道模块：根据厨房PVC排水管道模块设计图纸，并以所述厨房底模上登高管的中心位置和支吊架底座的中心位置处打设的孔为参照，通过支吊架在所述厨房底模的下方安装厨房的水平管道模块，所述水平管道模块包括多个水平管道和供登高管连接的第一管道连接件；

根据卫生间PVC排水管道模块设计图纸，并以所述卫生间底模上登高管的中心位置和支吊架底座的中心位置处打设的孔为参照，通过支吊架在所述卫生间底模的下方安装卫生间的水平管道模块；

步骤七、安装竖向管道模块：在所述厨房底模和所述卫生间底模上立管的安装位置处的止水节上安装立管，所述立管的下端穿过止水节后通过加长伸缩节与水平管道模块连接；

步骤八：安装登高管：在所述厨房底模和所述卫生间底模上登高管位置处的止水节上安装登高管，所述登高管呈竖向布设且其下端与第一管道连接件连接。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤二中，厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的管道、管道连接件以及支吊架在工厂批量加工完成后，根据厨房PVC排水管道模块设计图纸，在工厂对厨房PVC排水管道模块中的水平管道模块进行装配；同时根据卫生间PVC排水管道模块设计图纸在工厂对卫生间PVC排水管道模块中的水平管道模块进行装配。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤301中，所述厨房排水管道定位模板和所述卫生间排水管道定位模板均为矩形模板，所述厨房排水管道定位模板的尺寸与所述厨房的内部尺寸相适配，所述卫生间排水管道定位模板的尺寸与所述卫生间的内部尺寸相适配。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤四中，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线时，所述铅垂仪位于待施工厨房和卫生间所在层的下层厨房和卫生间的立管的安装位置处，或所述铅垂仪位于待施工厨房和卫生间所在层的下层厨房和卫生间的立管的安装位置处；

采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线后，分别在厨房底模和卫生间底模上的铅垂仪放线位置打孔作为厨房底模和卫生间底模上立管的中心位置；

厨房底模上打设的孔与厨房排水管道定位模板上立管中心位置处的孔呈同轴布设，卫生间底模上打设的孔与卫生间排水管道定位模板上立管中心位置处的孔呈同轴布设。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤四中，在所述厨房底模上翻样登高管的中心位置和支吊架底座的中心位置时，分别通过厨房排水管道定位模板上登高管的中心位置处的打孔和支吊架底座位置处的打孔向所述厨房底模上用记号笔标注出登高管和支吊架底座的中心位置，完成厨房底模的翻样；

在所述卫生间底模上翻样登高管的中心位置和支吊架底座的中心位置时，分别通过卫生间排水管道定位模板上登高管的中心位置处的打孔和支吊架底座位置处的打孔向所述卫生间底模上用记号笔标注出登高管和支吊架底座的中心位置，完成卫生间底模的翻样。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤五中，当登高管中心位置处的止水节、立管中心位置处的止水节以及支吊架中心位置处的支吊架底座均安装完成后；施工厨房及卫生间的底板，完成止水节和支吊架底座的预埋，待厨房及卫生间的底板的强度达到设计强度后，拆卸掉厨房底模和卫生间底模。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤六中，所述水平管道模块中的第一管道连接件上供登高管连接的接口竖直朝上布设，所述水平管道模块中的第一管道连接件上供登高管连接的接口与登高管中心位置处的止水节一一对应。

上述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤七中，所述加长伸缩节上设置有供水平管道模块连接的第二管道连接件，所述水平管道模块的一端连接在第二管道连接件上；

所述加长伸缩节呈竖向布设，所述加长伸缩节的上下两端分别与相邻两层楼的立管连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明集成化程度高；通过BIM对厨房和卫生间PVC排水管道模块进行碰撞检验，获得精确的三维定位，同时得到厨房和卫生间PVC排水管道模块的拆分图，为工厂化加工、模块组装及装配化施工提供图纸和数据支撑。

2、本发明安全性能高；根据拆分图，对厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块中的管道、管道连接件以及支吊架，采用工厂化加工，机械化程度高，减少了人员参与，生产加工更加安全；模块组装在加工厂进行，组装环境更加安全；装配化施工，施工速度快减少了在现场作业时间，降低安全事故发生几率；施工过程中减少了小型电动工具及临时线缆使用次数，降低了触电及小型机械事故概率，提高了安全性能。

3、本发明施工工序简便快捷，施工效率高；通过制作厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板，在进行厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的安装时，只需要将厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板分别定位安装在厨房底模和所述卫生间底模上，即可翻样得到登高管的中心位置和支吊架的中心位置，能有效提高施工效率，确保排水管道的安装精度。

4、本发明降低成本；工厂化集中加工，材料利用率高，同时节约了材料搬运人工及时间，更加高效；施工时采用装配化施工，速度快，节约了人工及工期。

综上所述，本发明施工方法简便，施工效率高效，采用工厂化加工，机械化程度高，减少了人员参与，生产加工更加安全；装配化施工，施工速度快减少了在现场作业时间，降低安全事故发生几率，且防水性能良好；厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的使用，能有效提高施工效率，确保排水管道的安装精度。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的流程框图。

图2为本发明卫生间排水管道模块的结构示意图。

附图标记说明:

1—立管； 2—登高管； 3—水平管道；

4—第一管道连接件； 5—加长伸缩节； 6—第二管道连接件；

7—支吊架； 8—支吊架底座； 9—止水节。

具体实施方式

一种室内装配式排水管道模块化施工方法，如图1和图2所示，该施工方法包括以下步骤：

步骤一、施工准备，具体过程如下：

步骤101、根据室内施工图纸、厨房和卫生间PVC排水管道模块设计图纸，采用BIM软件分别对厨房和卫生间PVC排水管道模块进行综合排布，碰撞检验，深化设计效果模拟，得到厨房PVC排水管道模块的安装位置及卫生间PVC排水管道模块的安装位置；

实际使用时，通过采用BIM软件对厨房和卫生间PVC排水管道模块进行综合排布，碰撞检验，能有效避免排水管道施工过程中，管道间发生碰撞，影响施工进度。

具体实施时，厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块均包括竖向管道模块、水平管道模块和登高管2，所述竖向管道模块包括多个立管1和将多个立管1连接起来的加长伸缩节5。

步骤102、采用BIM软件分别对厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块进行拆分，得到组成厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的各个管道、管道连接件以及支吊架的拆分图纸；

实际使用时，采用BIM软件分别对厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块进行拆分时，充分考虑连接接部位重叠长度等，对于比较复杂节点应绘制节点大样图，为工厂加工做准备，在拆分图上详细标注管道、管道连接件以及支吊架等信息。

步骤二、加工支吊架、管道以及管道连接件：根据厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的拆分图纸，在工厂批量加工管道、管道连接件以及支吊架；

实际使用时，对厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块中的管道、管道连接件以及支吊架，采用工厂化加工，机械化程度高，减少了人员参与，生产加工更加安全，材料利用率高，节约了材料搬运人工及时间，更加高效，同时能有效提高施工效率，保证排水管道模块的施工精度；减少了小型电动工具及临时线缆使用次数，降低了触电及小型机械事故概率，提高了安全性能。

具体实施时，当水平管道模块的坡度要求不同时，水平管道模块上的多个支吊架7的长度不同，当支吊架在工厂批量加工好之后，对不同长度的支吊架7进行编号标记，进而便于后续的安装。

步骤三、在排水管道定位模板上放样，具体过程如下：

步骤301、根据厨房和卫生间的结构和尺寸，分别制作厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板；

实际使用时，在进行厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的制作时，每个户型制作一个，确保厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板和该户型对应的厨房及卫生间能够匹配。

步骤302、根据步骤101中得到的厨房PVC排水管道模块的安装位置及卫生间PVC排水管道模块的安装位置，分别在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上放样出立管1和登高管2的中心位置，然后在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出支吊架7的中心位置；

实际使用时，立管1和登高管2的位置确定好之后，直接进行水平管道模块的安装即可。

需要说明的是，在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上放样立管1和登高管2的中心位置时，确保放样出的立管1和登高管2的中心位置精准无误。

步骤303、分别在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出的立管1和登高管2的中心位置以及支吊架7的中心位置处打孔；

实际使用时，厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出的立管1和登高管2的中心位置以及支吊架7的中心位置处打孔便于翻样。

步骤四、在厨房底模和卫生间底模上翻样：分别以厨房PVC排水管道模块中的立管1位置和卫生间PVC排水管道模块中的立管1位置为基准，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线，确定出厨房底模和卫生间底模上立管1的安装位置，同时以结构梁边作为参照，分别定位并安装厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板；

根据厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板，分别在所述厨房底模和所述卫生间底模上翻样出登高管2的中心位置和支吊架7的中心位置；

实际使用时，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线，能够确保多层楼的立管1的同轴度，同时便于厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的初定位；以结构梁边作为参照，能够保证厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的安装方位。

需要说明的是，通过制作厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板，在进行厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的安装时，只需要将厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板分别定位安装在厨房底模和所述卫生间底模上，即可翻样得到登高管2的中心位置和支吊架7的中心位置，能有效提高施工效率，确保排水管道的安装精度。

具体实施时，卫生间或厨房排水管道模块底部与市政排水系统相连的部分已提前施工好，同时建筑物底层卫生间或厨房排水管道模块底部的竖向管道模块已与市政排水系统相联通。

步骤五、止水节和支吊架底座的预埋安装：在所述厨房底模和所述卫生间底模上标记出的登高管2的位置和确定出的立管1的安装位置处均安装止水节9，在所述厨房底模和所述卫生间底模上标记出的支吊架7的位置处均安装支吊架底座8；

实际使用时，止水节9的预埋安装，便于立管1和登高管2的安装和拆卸，便于后续进行管道的维修，同时能有效提高厨房和卫生间的防水性能。

步骤六、安装水平管道模块：根据厨房PVC排水管道模块设计图纸，并以所述厨房底模上登高管2的中心位置和支吊架底座8的中心位置处打设的孔为参照，通过支吊架7在所述厨房底模的下方安装厨房的水平管道模块，所述水平管道模块包括多个水平管道3和供登高管2连接的第一管道连接件4；

根据卫生间PVC排水管道模块设计图纸，并以所述卫生间底模上登高管2的中心位置和支吊架底座8的中心位置处打设的孔为参照，通过支吊架7在所述卫生间底模的下方安装卫生间的水平管道模块；

实际使用时，所述第一管道连接件4可以是三通管也可以是弯管，当第一管道连接件4位于水平管道模块的中部时，第一管道连接件4为三通，当第一管道连接件4位于水平管道模块的端部时，第一管道连接件4为弯管。

需要说明的是，安装所述水平管道模块时，所述水平管道模块已经提前装配好，只需要使所述水平管道模块上的每个供登高管连接的接口朝上布设，同时使每个供登高管连接的接口均位于与其对应的止水节9的正下方即可。

步骤七、安装竖向管道模块：在所述厨房底模和所述卫生间底模上立管1的安装位置处的止水节9上安装立管1，所述立管1的下端穿过止水节9后通过加长伸缩节5与水平管道模块连接；

实际使用时，加长伸缩节5能够实现竖向管道模块和水平管道模块的连接，操作简单快捷。

步骤八：安装登高管：在所述厨房底模和所述卫生间底模上登高管2位置处的止水节9上安装登高管2，所述登高管2呈竖向布设且其下端与第一管道连接件4连接。

实际使用时，进行登高管2的安装时，登高管2的长度根据登高管连接设备的使用功能来确定，即卫生间内地漏、面盆和马桶所对应的登高管2的长度不一致；安装登高管2时，需要保证登高管2的垂直度。

本实施例中，步骤二中，厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的管道、管道连接件以及支吊架在工厂批量加工完成后，根据厨房PVC排水管道模块设计图纸，在工厂对厨房PVC排水管道模块中的水平管道模块进行装配；同时根据卫生间PVC排水管道模块设计图纸在工厂对卫生间PVC排水管道模块中的水平管道模块进行装配。

实际使用时，模块组装在加工厂进行，组装环境更加安全，装配化施工，施工速度快减少了在现场作业时间，降低安全事故发生几率。

需要说明的是，所述水平管道模块在工厂进行装配，能有效提高整个水平管道模块的装配精度，保证水平管道模块的可靠性。

本实施例中，步骤301中，所述厨房排水管道定位模板和所述卫生间排水管道定位模板均为矩形模板，所述厨房排水管道定位模板的尺寸与所述厨房的内部尺寸相适配，所述卫生间排水管道定位模板的尺寸与所述卫生间的内部尺寸相适配。

本实施例中，步骤302中，在所述厨房排水管道定位模板和所述卫生间排水管道定位模板上进行放样时，将步骤101中得到的厨房PVC排水管道模块的安装位置1:1放样至所述厨房排水管道定位模板上，同时将步骤101中得到的卫生间PVC排水管道模块的安装位置1:1放样至所述卫生间排水管道定位模板上。

实际使用时，通过将PVC排水管道模块的安装位置1:1放样至定位模板上，在进行厨房或者卫生间的施工时，可以直接采用定位模板来进行管道的定位，能有效减少管道定位工序，提高管道定位效率，同时能够避免因管道零部件定位不精确而导致整个排水管道模块出现故障。

本实施例中，步骤四中，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线时，所述铅垂仪位于待施工厨房和卫生间所在层的下层厨房和卫生间的立管1的安装位置处，或所述铅垂仪位于待施工厨房和卫生间所在层的下层厨房和卫生间的立管1的安装位置处；

采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线后，分别在厨房底模和卫生间底模上的铅垂仪放线位置打孔作为厨房底模和卫生间底模上立管1的中心位置；

厨房底模上打设的孔与厨房排水管道定位模板上立管1中心位置处的孔呈同轴布设，卫生间底模上打设的孔与卫生间排水管道定位模板上立管1中心位置处的孔呈同轴布设。

实际使用时，通过在厨房底模和卫生间底模上的铅垂仪放线位置打孔，能够使得铅垂仪放线穿孔后照射在厨房底模或卫生间底模上方，进而便于实现厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板的定位。

本实施例中，步骤四中，在所述厨房底模上翻样登高管2的中心位置和支吊架底座8的中心位置时，分别通过厨房排水管道定位模板上登高管2的中心位置处的打孔和支吊架底座8位置处的打孔向所述厨房底模上用记号笔标注出登高管2和支吊架底座8的中心位置，完成厨房底模的翻样；

在所述卫生间底模上翻样登高管2的中心位置和支吊架底座8的中心位置时，分别通过卫生间排水管道定位模板上登高管2的中心位置处的打孔和支吊架底座8位置处的打孔向所述卫生间底模上用记号笔标注出登高管2和支吊架底座8的中心位置，完成卫生间底模的翻样。

实际使用时，所述厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板均呈水平布设，所述厨房排水管道定位模板紧贴厨房底模的上端面布设，所述卫生间排水管道定位模板紧贴卫生间底模的上端面布设。

需要说明的是，翻样时，厨房排水管道定位模板的四侧分别与厨房内部四侧墙面的设计位置相吻合。

本实施例中，步骤五中，当登高管2中心位置处的止水节9、立管1中心位置处的止水节9以及支吊架7中心位置处的支吊架底座8均安装完成后；施工厨房及卫生间的底板，完成止水节9和支吊架底座8的预埋，待厨房及卫生间的底板的强度达到设计强度后，拆卸掉厨房底模和卫生间底模。

实际使用时，当厨房及卫生间的底板的强度达到设计强度后，且拆卸掉厨房底模和卫生间底模后，才能进行竖向管道模块和水平管道模块的安装。

本实施例中，步骤六中，所述水平管道模块中的第一管道连接件4上供登高管2连接的接口竖直朝上布设，所述水平管道模块中的第一管道连接件4上供登高管2连接的接口与登高管2中心位置处的止水节9一一对应。

本实施例中，步骤七中，所述加长伸缩节5上设置有供水平管道模块连接的第二管道连接件6，所述水平管道模块的一端连接在第二管道连接件6上；

所述加长伸缩节5呈竖向布设，所述加长伸缩节5的上下两端分别与相邻两层楼的立管1连接。

实际使用时，第二管道连接件6优选的为三通，即能将上下相邻的立管1连通，同时还能降水平管道模块与竖向管道模块连通。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、施工准备，具体过程如下：

步骤101、根据室内施工图纸、厨房和卫生间PVC排水管道模块设计图纸，采用BIM软件分别对厨房和卫生间PVC排水管道模块进行综合排布和碰撞检验，得到厨房PVC排水管道模块的安装位置及卫生间PVC排水管道模块的安装位置；

步骤102、采用BIM软件分别对厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块进行拆分，得到组成厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的各个管道、管道连接件以及支吊架的拆分图纸；

步骤二、加工支吊架、管道以及管道连接件：根据厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的拆分图纸，在工厂批量加工管道、管道连接件以及支吊架；

步骤三、在排水管道定位模板上放样，具体过程如下：

步骤301、根据厨房和卫生间的结构和尺寸，分别制作厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板；

步骤302、根据步骤101中得到的厨房PVC排水管道模块的安装位置及卫生间PVC排水管道模块的安装位置，分别在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上放样出立管(1)和登高管(2)的中心位置，然后在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出支吊架(7)的中心位置；

步骤303、分别在厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板上标记出的立管(1)和登高管(2)的中心位置以及支吊架(7)的中心位置处打孔；

步骤四、在厨房底模和卫生间底模上翻样：分别以厨房PVC排水管道模块中的立管(1)位置和卫生间PVC排水管道模块中的立管(1)位置为基准，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线，确定出厨房底模和卫生间底模上立管(1)的安装位置，同时以结构梁边作为参照，分别定位并安装厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板；

根据厨房排水管道定位模板和卫生间排水管道定位模板，分别在所述厨房底模和所述卫生间底模上翻样出登高管(2)的中心位置和支吊架(7)的中心位置；

步骤五、止水节和支吊架底座的预埋安装：在所述厨房底模和所述卫生间底模上标记出的登高管(2)的位置和确定出的立管(1)的安装位置处均安装止水节(9)，在所述厨房底模和所述卫生间底模上标记出的支吊架(7)的位置处均安装支吊架底座(8)；

步骤六、安装水平管道模块：根据厨房PVC排水管道模块设计图纸，并以所述厨房底模上登高管(2)的中心位置和支吊架底座(8)的中心位置处打设的孔为参照，通过支吊架(7)在所述厨房底模的下方安装厨房的水平管道模块，所述水平管道模块包括多个水平管道(3)和供登高管(2)连接的第一管道连接件(4)；

根据卫生间PVC排水管道模块设计图纸，并以所述卫生间底模上登高管(2)的中心位置和支吊架底座(8)的中心位置处打设的孔为参照，通过支吊架(7)在所述卫生间底模的下方安装卫生间的水平管道模块；

步骤七、安装竖向管道模块：在所述厨房底模和所述卫生间底模上立管(1)的安装位置处的止水节(9)上安装立管(1)，所述立管(1)的下端穿过止水节(9)后通过加长伸缩节(5)与水平管道模块连接；

步骤八：安装登高管：在所述厨房底模和所述卫生间底模上登高管(2)位置处的止水节(9)上安装登高管(2)，所述登高管(2)呈竖向布设且其下端与第一管道连接件(4)连接。

2.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤二中，厨房PVC排水管道模块和卫生间PVC排水管道模块的管道、管道连接件以及支吊架在工厂批量加工完成后，根据厨房PVC排水管道模块设计图纸，在工厂对厨房PVC排水管道模块中的水平管道模块进行装配；同时根据卫生间PVC排水管道模块设计图纸在工厂对卫生间PVC排水管道模块中的水平管道模块进行装配。

3.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤301中，所述厨房排水管道定位模板和所述卫生间排水管道定位模板均为矩形模板，所述厨房排水管道定位模板的尺寸与所述厨房的内部尺寸相适配，所述卫生间排水管道定位模板的尺寸与所述卫生间的内部尺寸相适配。

4.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤四中，采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线时，所述铅垂仪位于待施工厨房和卫生间所在层的下层厨房和卫生间的立管(1)的安装位置处，或所述铅垂仪位于待施工厨房和卫生间所在层的下层厨房和卫生间的立管(1)的安装位置处；

采用铅垂仪由下往上进行竖直方向放线后，分别在厨房底模和卫生间底模上的铅垂仪放线位置打孔作为厨房底模和卫生间底模上立管(1)的中心位置；

厨房底模上打设的孔与厨房排水管道定位模板上立管(1)中心位置处的孔呈同轴布设，卫生间底模上打设的孔与卫生间排水管道定位模板上立管(1)中心位置处的孔呈同轴布设。

5.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤四中，在所述厨房底模上翻样登高管(2)的中心位置和支吊架底座(8)的中心位置时，分别通过厨房排水管道定位模板上登高管(2)的中心位置处的打孔和支吊架底座(8)位置处的打孔向所述厨房底模上用记号笔标注出登高管(2)和支吊架底座(8)的中心位置，完成厨房底模的翻样；

在所述卫生间底模上翻样登高管(2)的中心位置和支吊架底座(8)的中心位置时，分别通过卫生间排水管道定位模板上登高管(2)的中心位置处的打孔和支吊架底座(8)位置处的打孔向所述卫生间底模上用记号笔标注出登高管(2)和支吊架底座(8)的中心位置，完成卫生间底模的翻样。

6.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤五中，当登高管(2)中心位置处的止水节(9)、立管(1)中心位置处的止水节(9)以及支吊架(7)中心位置处的支吊架底座(8)均安装完成后；施工厨房及卫生间的底板，完成止水节(9)和支吊架底座(8)的预埋，待厨房及卫生间的底板的强度达到设计强度后，拆卸掉厨房底模和卫生间底模。

7.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤六中，所述水平管道模块中的第一管道连接件(4)上供登高管(2)连接的接口竖直朝上布设，所述水平管道模块中的第一管道连接件(4)上供登高管(2)连接的接口与登高管(2)中心位置处的止水节(9)一一对应。

8.按照权利要求1所述的一种室内装配式排水管道模块化施工方法，其特征在于：步骤七中，所述加长伸缩节(5)上设置有供水平管道模块连接的第二管道连接件(6)，所述水平管道模块的一端连接在第二管道连接件(6)上；

所述加长伸缩节(5)呈竖向布设，所述加长伸缩节(5)的上下两端分别与相邻两层楼的立管(1)连接。

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