CN220954259U - 一种排水组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑排水技术领域，具体涉及一种应用于砌体围护结构的排水组合装置，包括该装置包括排水槽，砌体结构的檐口处安装有所述排水槽，所述排水槽底部开有排水孔，所述排水槽经所述排水孔与排水管连通，用于实现将砌体结构檐口上的水从排水槽中排出；所述排水槽的顶部安装有砌体分隔框，所述砌体分隔框内，用于安装砌体，且所述砌体分隔框顶部高度低于砌体顶部高度；所述砌体分隔框底部安装有网状承载结构，所述砌体分隔框的侧壁与砌体结构的一侧拉结；本实用新型解决了排水槽检修与砌体外饰面冲突的问题，使得功能性与美观性兼顾。

Description

一种排水组合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑排水技术领域，具体涉及一种应用于砌体围护结构的排水组合装置。

背景技术

随着大型公共建筑对建筑艺术效果的追求越来越高，艺术砌体、砖石混合砌体、石材砌体、砖石瓦混合砌体等新工艺较多的运用于土木工程中，传统的檐口施工方法一般为排水槽明露，达不到砌体围护结构的艺术效果。

现有技术中，墙至屋顶均由砌体连接为整体，砌体作为不透明围护结构将排水槽封闭住，在需要检修排水槽时候如果将砌体结构破坏，代价高昂，如果在排水槽上方将砌体结构断开则大大破坏建筑艺术美观的效果；

现在需要设计一种排水组合装置，改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种排水组合装置。

本实用新型提供了一种排水组合装置，该装置包括排水槽，砌体结构的檐口处安装有所述排水槽，所述排水槽底部开有排水孔，所述排水槽经所述排水孔与排水管连通，用于实现将砌体结构檐口上的水从排水槽中排出；

所述排水槽的顶部安装有砌体分隔框，所述砌体分隔框内，用于安装砌体，且所述砌体分隔框顶部高度低于砌体顶部高度，所述砌体分隔框底部安装有网状承载结构，所述砌体分隔框的侧壁与砌体结构的一侧拉结。

进一步，所述排水槽的顶部设置有格栅盖板，所述砌体分隔框安装在所述格栅盖板顶部。

进一步，所述排水槽内安装有若干支撑龙骨，所述支撑龙骨的两端分别与所述排水槽的侧壁连接；

所述支撑龙骨的顶端与所述排水槽顶部齐平。

进一步，所述砌体分隔框顶部平面为倾斜平面，且所述砌体分隔框与所述砌体结构连接的侧壁的高度低于所述砌体分隔框远离所述砌体结构的侧壁的高度；所述砌体分隔框的侧壁通过若干连接件与砌体结构连接；所述连接件包括安装环和拉结钢筋，所述安装环安装在所述砌体分隔框的侧壁上，所述拉结钢筋的一端插入所述安装环，所述拉结钢筋的另一端插入所述砌体结构。

进一步，所述拉结钢筋为一体式折弯杆。

进一步，所述网状承载结构为钢丝网片。

进一步，沿所述排水槽的延伸方向，所述排水槽顶部两侧分别设置有翻边结构，所述翻边结构为Z形结构，所述Z形结构的一端与所述排水槽顶部连接，所述格栅盖板或/和所述砌体分隔框位于两所述Z形结构中部形成的区域内。

进一步，所述安装环为环状结构，所述安装环的孔径比所述拉结钢筋的直径尺寸大1-2mm。

进一步，所述排水槽为不锈钢排水槽；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型应用于砌体围护结构的排水组合装置，该组合装置解决了排水槽检修与砌体外饰面冲突的问题，使得功能性与美观性兼顾，满足了砌体结构外饰面的建筑效果，同时又可以满足正常的建筑屋排水需求。

附图说明

以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释，并不用于限定本实用新型的范围，其中：

图1：本实用新型排水组合装置安装示意图；

图2：本实用新型排水组合装置的爆炸图；

图3：本实用新型拉结钢筋结构示意图；

图中：1-排水槽，2-格栅盖板，3-砌体分隔框，4-安装环，5-拉结钢筋，6-排水管，7-支撑龙骨，8-砌体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种排水组合装置，该装置包括排水槽1，砌体结构的檐口处安装有所述排水槽1，所述排水槽1底部开有排水孔，所述排水槽1经所述排水孔与排水管6连通，用于实现将砌体结构檐口上的水从排水槽1中排出；

所述排水槽1的顶部安装有砌体分隔框3，所述砌体分隔框3内，用于安装砌体8，且所述砌体分隔框3顶部高度低于砌体8顶部高度，所述砌体分隔框3底部安装有网状承载结构，所述砌体分隔框3的侧壁与砌体结构的一侧拉结；

其中，所述排水槽1的顶部设置有格栅盖板2，所述砌体分隔框3安装在所述格栅盖板2顶部；

其中，所述排水槽1内安装有若干支撑龙骨7，所述支撑龙骨7的两端分别与所述排水槽1的侧壁连接；

所述支撑龙骨7的顶端与所述排水槽1顶部齐平；

需要说明的是，格栅盖板2放置于排水槽1上后，格栅盖板2贴合排水槽1两侧水平外翻侧板及排水槽1上部支撑龙骨7的顶面，支撑龙骨7为50*50的方钢；排水槽1为不锈钢排水槽；

进一步，所述砌体分隔框3顶部平面为倾斜平面，且所述砌体分隔框3与所述砌体结构连接的侧壁的高度低于所述砌体分隔框3远离所述砌体结构的侧壁的高度，用于适配不同砌体完成面的高度；

所述砌体分隔框3的侧壁通过若干连接件与砌体结构连接；

所述连接件包括安装环4和拉结钢筋5，所述安装环4安装在所述砌体分隔框3的侧壁上，所述拉结钢筋5的一端插入所述安装环4，所述拉结钢筋5的另一端插入所述砌体结构；

需要说明的是，排水槽1上方依次设置格栅盖板2和砌体分隔框3，砌体结构檐口上的水经过砌体分隔框3和格栅盖板2流入排水槽1，然后从排水槽1的排水管排出，从而实现将砌体结构顶部的水排掉；在金属砌体分隔框3中放置砌块，达到与周围砌体结构一致的效果，当需要对排水槽1进行检修时，可取出砌块拿起格栅盖板2和砌体分隔框3进行检修。从而解决了全砌体围护结构的建筑物檐口排水槽1的检修问题，同时又不因排水槽1的存在而破坏砌体结构作为外装饰的艺术效果，满足了砌体结构外饰面的建筑效果，同时又可以满足正常的建筑屋排水需求，格栅盖板2和支撑龙骨7均用于承载砌体；

其中，所述拉结钢筋5为一体式折弯杆，所述一体式折弯杆具有两个折弯部，且所述一体式折弯杆的两端折叠方向异面；一体式折弯杆一端插入安装环4，一体式折弯杆另一端锚入砌体结构的灰缝内；

其中，所述网状承载结构为钢丝网片；

进一步，沿所述排水槽1的延伸方向，所述排水槽1顶部两侧分别设置有翻边结构，所述翻边结构为Z形结构，所述Z形结构的一端与所述排水槽1顶部连接，所述格栅盖板2或/和所述砌体分隔框3位于两所述Z形结构中部形成的区域内；

进一步，所述安装环4为环状结构，所述安装环4的孔径比所述拉结钢筋5的直径尺寸大1-2mm；

其中，所述排水槽1为不锈钢排水槽；

需要说明的是，砌体分隔框3、格栅盖板2可与排水槽1进行分离；砌体分隔框3可将砌体结构进行结构性分离；格栅盖板2搁置在排水槽1上部的方支撑龙骨7上，格栅盖板2具有横向和纵向的格栅；格栅盖板2上部是砌体分隔框3，砌体分隔框3底部为钢网片，砌体分隔框3为金属砌体分隔框3，砌体分隔框3的一侧连接均布设置的若干安装环4，砌体分隔框3的另一侧高度随着远离所述安装环4逐渐增加，其高度根据现场实际砌体完成面的走势而定；砌体分隔框3正前方设置一个孔型构造，拉结钢筋5可穿入其中进行固定；

值得说明的是，格栅盖板2上放置砌体分隔框3，砌体分隔框3为金属材质框，在金属框中进行砌块材料的放置，砌体砌筑于砌体分隔框3内，达到与周围建筑物外观一致的艺术效果，当需要对排水槽1进行检修时，可取出砌块拿起砌体分隔框3和格栅盖板2进行检修；砌体分隔框3的整体高度低于砌体完成面高度，长度为2米以内，砌体分隔框3底部钢丝网片可以漏水，可以阻挡杂物；

一种应用于砌体围护结构对排水槽检修的可拆卸排水组合装置的施工方法，包括如下步骤：

步骤一，根据图纸尺寸分段设置排水槽1；

根据图纸尺寸分段设置排水槽1，建筑屋的檐口走势可能会呈现坡度，以及每段长度有所不同，根据不同位置设置排水槽1；

步骤二，加工排水槽1；

结合图纸和现场工况加工排水槽1，排水槽1上部每500mm间距或根据实际情况设置间距，焊接方钢，方钢需要满焊，方钢顶部需要刚好与排水槽1两侧水平外翻面对齐，后续格栅盖板2可刚好坐于其上。并在现场对应位置打下水孔的洞；

步骤三，加工格栅盖板2；

实测排水槽1的尺寸，加工格栅盖板2，材质为1-2mm厚不锈钢板，先焊接格栅盖板2的侧壁，再焊接横竖格栅；

步骤四，安放加工好的排水槽1；

排水槽1底部坐浆，安放加工好的排水槽1，在排水槽1内安装下水管上部的顶盖等部件；

步骤五，安放格栅盖板2；

将格栅盖板2放置于排水槽1上，放置后应该刚好贴合排水槽1两侧水平外翻的平面及排水槽1上部方钢的顶面；

步骤六，划分每段檐口的砌体分隔框3长度；

根据现场排水槽1走势及已经安装好的排水槽1实际尺寸划分每段檐口的砌体分隔框3长度；

步骤七，加工砌体分隔框3；

加工砌体分隔框3，砌体分隔框3为矩形框体，四周侧壁材质选择轻型不锈钢板，其底部为钢丝网片，先焊接框体，再根据框体尺寸下料钢丝网片并焊接在框体底部。并在框体正前方根据砌体砌筑规范要求的拉结钢筋5间距焊接孔型构造的安装环4，孔型构造安装环4的孔径比拉结钢筋5的直径尺寸大1-2mm；

步骤八，安装砌体分隔框3；

步骤九，砌体砌筑于砌体分隔框3内。

需要说明的是：(1)在该装置中，砌体分隔框3的框体四周低于砌体完成面，长度为2米以内，下部钢丝网片可以漏水，可以阻挡杂物；

(2)加工砌体分隔框3，四周侧壁材质选择轻型不锈钢板，底部为钢丝网片，先焊接框体，再根据砌体分隔框3尺寸下料钢丝网片并焊接在砌体分隔框3底部，并在框体正前方根据砌体砌筑规范要求的拉结钢筋间距焊接孔型构造安装环4，孔型构造的安装环4孔径比拉结钢筋5的直径尺寸大1-2mm；格栅盖板2尺寸刚好可坐于排水槽1之上，格栅起到横竖支撑龙骨7作用，具有一定强度，可以承载上部砌体加工砌体分隔框3，根据现场排水槽1走势及已经安装好的排水槽1实际尺寸划分每段檐口的砌体分隔框3长度；

排水槽1为U型结构，排水槽1顶端两侧设置有与格栅盖板2适配的折弯板，用于裹住格栅盖板2，折弯板的宽度和高度均略大于格栅盖板2的宽度和高度，排水槽1内下部每隔着一定距离安装一个排水孔，上部每隔一定距离焊接一根支撑龙骨7；

排水槽1上方前侧向外翻出约3-4公分后再向上翻3-4公分，可包裹住格栅盖板2即可，

(4)拉结钢筋5竖向穿进孔中后进行水平弯折，再弯入砌体灰缝内形成拉结，也可以插进孔内直接弯折进入砌体灰缝内形成拉结。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种排水组合装置，其特征在于，该装置包括排水槽(1)，砌体结构的檐口处安装有所述排水槽(1)，所述排水槽(1)底部开有排水孔，所述排水槽(1)经所述排水孔与排水管(6)连通，用于实现将砌体结构檐口上的水从排水槽(1)中排出；

所述排水槽(1)的顶部安装有砌体分隔框(3)，所述砌体分隔框(3)内，用于安装砌体(8)，且所述砌体分隔框(3)顶部高度低于砌体(8)顶部高度，所述砌体分隔框(3)底部安装有网状承载结构，所述砌体分隔框(3)的侧壁与砌体结构的一侧拉结。

2.根据权利要求1所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述排水槽(1)的顶部设置有格栅盖板(2)，所述砌体分隔框(3)安装在所述格栅盖板(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述排水槽(1)内安装有若干支撑龙骨(7)，所述支撑龙骨(7)的两端分别与所述排水槽(1)的侧壁连接；

所述支撑龙骨(7)的顶端与所述排水槽(1)顶部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述砌体分隔框(3)顶部平面为倾斜平面，且所述砌体分隔框(3)与所述砌体结构连接的侧壁的高度低于所述砌体分隔框(3)远离所述砌体结构的侧壁的高度；

所述砌体分隔框(3)的侧壁通过若干连接件与砌体结构连接；

所述连接件包括安装环(4)和拉结钢筋(5)，所述安装环(4)安装在所述砌体分隔框(3)的侧壁上，所述拉结钢筋(5)的一端插入所述安装环(4)，所述拉结钢筋(5)的另一端锚入所述砌体结构。

5.根据权利要求4所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述拉结钢筋(5)为一体式折弯杆。

6.根据权利要求1所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述网状承载结构为钢丝网片。

7.根据权利要求2所述的一种排水组合装置，其特征在于，

沿所述排水槽(1)的延伸方向，所述排水槽(1)顶部两侧分别设置有翻边结构，所述翻边结构为Z形结构，所述Z形结构的一端与所述排水槽(1)顶部连接，所述格栅盖板(2)或/和所述砌体分隔框(3)位于两所述Z形结构中部形成的区域内。

8.根据权利要求4所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述安装环(4)为环状结构，所述安装环(4)的孔径比所述拉结钢筋(5)的直径尺寸大1-2mm。

9.根据权利要求1所述的一种排水组合装置，其特征在于，

所述排水槽(1)为不锈钢排水槽。