CN211037875U - 一种钢筋笼定位胎具及装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼定位胎具及装置，钢筋笼定位胎具包括定位结构和底座，定位结构包括一个圆弧钢板和若干支撑部件，圆弧钢板靠近其圆心的壁面上均匀间隔设有多个定位件，定位线用于将钢筋笼主筋固定在圆弧钢板上，所述支撑部件设于所述圆弧钢板远离其圆心的壁面上；底座与支撑部件可拆卸连接，钢筋笼定位胎装置则包括多个设在同一直线上的钢筋笼定位胎具。本实用新型中的钢筋笼定位胎具及装置可以提高钢筋笼主筋的安装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼安装技术领域，具体涉及一种钢筋笼定位胎具及装置。
背景技术
圆形钻孔桩和圆柱墩在施工过程中，需要使用到钢筋笼，而钢筋笼的安装是一个复杂的工程，由于钢筋数量繁多，传统的钢筋笼安装方法是将主筋与箍筋初步焊接，然后滚动钢筋笼，再根据图纸数据测量主筋间距再将主筋与箍筋进行焊接。但是此钢筋笼安装方法用地面积大，工序繁琐，还需对每根主筋位置进行测量后再焊接，不仅需要耗费大量时间，而且人工量测误差较大，主筋间距准确度低，严重影响钢筋笼施工质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼定位胎具及装置，可以提高钢筋笼主筋安装精度。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种钢筋笼定位胎具，其用于定位钢筋笼主筋，其包括：
定位结构，所述定位结构包括一个圆弧钢板和若干支撑部件，所述圆弧钢板靠近其圆心的壁面上均匀间隔设有多个定位件，所述定位件用于将钢筋笼主筋固定在圆弧钢板上，所述支撑部件设于所述圆弧钢板远离其圆心的壁面上；
底座，所述底座与所述支撑部件可拆卸连接。
在上述技术方案基础上，所述定位件呈一字型，所述定位件一端设置在圆弧钢板上，另一端朝向圆弧钢板的圆心。
在上述技术方案基础上，在所有的定位件中，其中有一个定位件设于所述圆弧钢板底部，且该定位件呈V形。
在上述技术方案基础上，其余的定位件均呈一字型，且一端设置在圆弧钢板上，另一端朝向圆弧钢板圆心。
在上述技术方案基础上，所述定位件呈弧形，所述弧形定位件的开口朝上。
在上述技术方案基础上，所述圆弧钢板中间段的宽度大于其两端的宽度。
在上述技术方案基础上，所述底座包括底板和定位套筒，所述定位套筒设置在底板上，所述支撑部件插接在所述定位套筒内。
在上述技术方案基础上，所述支撑部件有三个，三个支撑部件分别设置在圆弧钢板远离其圆心外壁的中间以及两侧。
本实用新型还提供一种钢筋笼定位装置，其包括多个上述的钢筋笼定位胎具，多个所述底座沿一条直线间隔设置。
在上述技术方案基础上，所述底座还设有用于将所述所述底座固定在地面上的膨胀螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的钢筋笼定位胎具包括圆弧钢板，圆弧钢板靠近其圆心的壁面上均匀间隔设置有多个定位件，定位件可以准确定位钢筋笼主筋的安装位置，提高钢筋笼主筋的安装精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种钢筋笼定位胎具使用状态示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种钢筋笼定位胎具示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种钢筋笼定位胎具底座示意图；
图4为图3俯视图。
图中：1、定位结构；10、圆弧钢板；11、支撑部件；12、定位件；2、底座；20、底板；21、定位套筒；3、膨胀螺栓；4、主筋。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种钢筋笼定位胎具，其用于定位钢筋笼主筋4，其包括定位结构1和底座2，定位结构1包括一个圆弧钢板10和支撑部件11，圆弧钢板10靠近其圆心的壁面上均匀间隔设有多给定位件12，定位件12用于将钢筋笼主筋4固定在圆弧钢板10上，支撑部件11设有圆弧钢板10远离其圆心的壁面上，底座2与支撑部件11可拆卸连接。
在本实施例中，通过圆弧钢板10上的定位件12可以固定需要安装的钢筋笼主筋4的位置，在安装钢筋笼的过程中，现将钢筋笼的多个主筋4分别放置在圆弧钢板10上并分别通过多个定位件12确定多个钢筋笼主筋4的位置，不需要人工测量相邻主筋4之间位置，提高了钢筋笼主筋4的安装精度，提高了钢筋笼的质量，且底座2与支撑部件11可拆卸连接，底座2可以适用多种不同类型的定位结构2的安装。
参见图1所示，定位件12呈一字型，定位件12一端设置在圆弧钢板10上，另一端朝向圆弧钢板10的圆心。在本实施例中，定位件12可以采用钢销或者短的直钢筋，定位件12的一端焊接在圆弧钢板10的一端上，钢筋笼主筋4搭接在定位件12和圆弧钢板10上，对于钢筋笼主筋4的定位安装方便，简单。
参见图1所示，圆弧钢板10底部中心处设有一个定位件12，且该定位件12呈V形。其余各定位件12呈一字型，且其余各定位件12的一端设置在圆弧钢板10上，另一端朝向圆弧钢板10圆心。在本实施例中，在圆弧钢板10底部中心处的定位件10采用两个短直钢筋，并呈V形设置，且两直钢筋所形成的V形夹角取值范围为45-60°，方便对钢筋笼的中心定位筋进行定位，且避免圆弧钢板10底部平滑而导致钢筋笼的中心定位筋在进行箍筋绑扎过程中滑动。
此外，优选地，选用定位件12还可以采用弧形的钢筋，弧形钢筋的开口朝上，不仅可以对钢筋笼主筋4进行定位，还可以防止钢筋笼的中心定位筋移动。
参见图3和图4所示，底座2包括底板20和定位套筒21，定位套筒21设置在底板20上，支撑部件11插接在定位套筒21内。在本实施例中，支撑部件11采用角钢，其焊接在圆弧钢板10外壁，定位套筒21也采用另一种角钢，并在其两边焊接钢板，使得支撑部件11刚好插接在定位套筒21中，使得定位结构1保持稳固。
参见图2所示，支撑部件11有三个，三个支撑部件分别设置在圆弧钢板10远离其圆心外壁的中间以及两侧，增加整个钢筋笼定位胎具的稳定性。
本实用新型实施例提供一种钢筋笼定位装置，其包括多个上述钢筋笼定位胎具，多个钢筋笼定位胎具的底座沿一条直线间隔设置，可以定位不同长度的钢筋笼主筋4。
参见图4所示，底座2还设有用于将底座2固定在地面上的膨胀螺栓3，或者还可以采用螺栓，同样可以将底座固定在地面上。
本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种钢筋笼定位胎具，其用于定位钢筋笼主筋(4)，其特征在于，其包括：
定位结构(1)，所述定位结构(1)包括一个圆弧钢板(10)和若干支撑部件(11)，所述圆弧钢板(10)靠近其圆心的壁面上均匀间隔设有多个定位件(12)，所述定位件(12)用于将钢筋笼主筋(4)固定在圆弧钢板(10)上，所述支撑部件(11)设于所述圆弧钢板(10)远离其圆心的壁面上；
底座(2)，所述底座(2)与所述支撑部件(11)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，所述定位件(12)呈一字型，所述定位件(12)一端设置在圆弧钢板(10)上，另一端朝向圆弧钢板(10)的圆心。
3.如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，在所有的定位件(12)中，其中有一个定位件(12)设于所述圆弧钢板(10)底部，且该定位件(12)呈V形。
4.如权利要求3所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，其余的定位件(12)均呈一字型，且一端设置在圆弧钢板(10)上，另一端朝向圆弧钢板(10)圆心。
5.如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，所述定位件(12)呈弧形，所述弧形定位件(12)的开口朝上。
6.如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，所述圆弧钢板(10)中间段的宽度大于其两端的宽度。
7.如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，所述底座(2)包括底板(20)和定位套筒(21)，所述定位套筒(21)设置在底板(20)上，所述支撑部件(11)插接在所述定位套筒(21)内。
8.如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，其特征在于，所述支撑部件(11)有三个，三个支撑部件(11)分别设置在圆弧钢板(10)远离其圆心的外壁的中间以及两侧。
9.一种钢筋笼定位装置，其特征在于，其包括多个如权利要求1所述的钢筋笼定位胎具，多个所述底座(2)沿一条直线间隔设置。
10.如权利要求9所述的钢筋笼定位装置，其特征在于：所述底座(2)还设有用于将所述底座(2)固定在地面上的膨胀螺栓(3)。
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