CN217809668U - 一种分段式轴承压板的激光熔覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，涉及激光熔覆设备的技术领域，本实用新型意在分段式轴承压板的熔覆加工能够实现的基础上，充分考虑经济因素和加工厂中普遍存在的设备状态，提出一种新的解决方案以实现低成本和高效的解决方案本实用新型包括龙门架、立杆，所述立杆的一端与所述龙门架的横梁通过转动结构连接，所述立杆的另一端固连激光头；所述龙门架的横梁下方设置有用于支撑轴承压板物料的支撑工装；所述龙门架上设置有用于驱动所述立杆绕所述主轴转动的驱动装置。

Description

一种分段式轴承压板的激光熔覆装置

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆设备的技术领域，具体涉及一种分段式轴承压板的激光熔覆装置。

背景技术

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。该技术能够改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。

随着压铸机市场需求的发展，压铸机零部件规格也越来越大，考虑设备加工能力、装配难易等因素，一些零件的结构设计进行了很大的改变。例如轴承压板零件，工作面有滑动密封要求，要求零件材质有耐磨性。通常小规格零件采用整体铜材料制作，但随着规格不断变大，采用整体材料加工的弊端则逐渐凸显。一是成本高，二是整体设计不容易实现加工，难以保证精度。所以现今大规格压铸机轴承压板因直径很大，都采用了分段式结构设计，拼装组合后使用，为加强其表面耐磨性及延长使用寿命，在配合面要求做激光熔铜工艺。以往此类轴瓦类零件做激光熔覆会配备智能机械臂带动激光头完成。但考虑产品批量不大，配置专业的机械臂成本高，所以本专利意在分段式轴承压板的熔覆加工能够实现的基础上，充分考虑经济因素和加工厂中普遍存在的设备状态，提出一种新的解决方案以实现低成本和高效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提出了一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，其包括龙门架、立杆，所述立杆的一端与所述龙门架的横梁通过转动结构连接，所述立杆的另一端固连激光头；所述龙门架的横梁下方设置有用于支撑轴承压板物料的支撑工装；所述龙门架上设置有用于驱动所述立杆绕所述主轴转动的驱动装置。

本实用新型的进一步设置为：所述转动结构包括固设于所述龙门架的横梁底部的套管、套管内设有铜套、与所述铜套回转连接的主轴；所述主轴的一端与所述立杆固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括移动柱和横杆，所述移动柱与所述龙门架的横梁上的移动装置固定连接，所述横杆的两端分别与所述立杆和所述移动柱铰接。

本实用新型的进一步设置为：所述主轴连接立杆的一端开设通孔及与所述通孔垂直的螺纹孔，所述立杆穿于孔内，螺纹孔内旋拧有定紧所述立杆的螺钉，所述立杆上螺接有用于防脱的螺母。

本实用新型的进一步设置为：所述加强杆两端分别与所述立杆和所述主轴连接。

本实用新型的进一步设置为：所述加强杆包括杆体以及与所述杆体两端铰接的套环，两个所述套环分别与所述主轴和所述立杆滑动连接并通过顶丝紧固。

本实用新型的有益效果为：

通过对龙门架的简易改造，利用钟摆的结构原理，同时结合现有厂房中的设备，同样可以实现曲面的激光熔覆作业，仅采购激光头即可。虽然加工形式具有一定的局限性，并不如智能机械臂，但是在成本方面却有巨大的优势，而且同样能够很好的对分段式轴承压板进行激光熔覆作业。

附图说明

图1是本实用新型在正面视角的结构示意图；

图2是本实用新型在侧面视角的结构示意图。

附图标记：1、龙门架；2、套管；21、主轴；3、立杆；31、加强杆；4、激光头；5、移动柱；6、横杆；7、轴承压板物料；8、支撑工装。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，包括龙门架1和立杆3。立杆3的一端与龙门架1的横梁通过转动结构连接，立杆3的另一端固连激光头4；龙门架1的横梁下方设置有用于支撑轴承压板物料7的支撑工装8；龙门架1上设置有用于驱动立杆3绕主轴21转动的驱动装置。

转动结构包括固设于龙门架1的横梁底部的套管2、套管2内设置有铜套，与铜套回转连接的主轴21。主轴21的一端与立杆3固定连接。具体来说，龙门架1的横梁底部通过螺栓连接有过渡板，而套管2则是呈水平的姿态并与过渡板焊接相连。所以主轴21就是水平的，而立杆3则于主轴21垂直设置。当驱动装置驱使立杆3转动后，便可以使激光头4进行曲线的熔覆作业，再配合以龙门架1横梁的前后移动，就可以使激光头4在曲面内进行作业，从而实现对分段式轴承压板的激光熔覆作业。

驱动装置包括移动柱5和横杆6，移动柱5与龙门架1的横梁上的移动装置固定连接，横杆6的两端分别与立杆3和移动柱5铰接。常见的移动装置是行驶在横梁上的电葫芦，而移动柱5则采用槽钢，移动柱5与移动装置的连接过于常规，故不作赘述。所以利用移动柱5可以驱使立杆3绕主轴21转动。

而关于立柱与主轴21连接的具体结构是：主轴21连接立杆3的一端开设通孔及与通孔垂直的螺纹孔，立杆3穿于设于通孔内，螺纹孔内旋拧有顶紧立杆3的螺钉。立杆3上端开设外螺纹，通过外螺纹螺接有用于防脱的螺母，这样的设计是使立杆3的工作长度可调节，用于加工不同规格的零件，所以于此同时，加强杆31包括杆体以及与杆体两端铰接的套环，两个套环分别与主轴21和立杆3滑动连接并通过顶丝紧固。当立杆3的长度调整后，可以适应性的调整加强杆31并重新固定加强杆31的位置。

关于支撑工装8，则是现有技术内容。

综上所述，通过对龙门架1的简易改造，利用钟摆的结构原理，同时结合现有厂房中的设备，同样可以实现曲面的激光熔覆作业，仅采购激光头4即可。虽然加工形式具有一定的局限性，并不如智能机械臂，但是在成本方面却有巨大的优势，而且同样能够很好的对分段式轴承压板进行激光熔覆作业。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，其特征在于：包括龙门架(1)、立杆(3)，所述立杆(3)的一端与所述龙门架(1)的横梁通过转动结构连接，所述立杆(3)的另一端固连激光头(4)；所述转动结构包括固设于所述龙门架(1)的横梁底部的套管(2)、套管(2)内设有铜套、与所述铜套回转连接的主轴(21)；所述主轴(21)的一端与所述立杆(3)固定连接；所述龙门架(1)的横梁下方设置有用于支撑轴承压板物料(7)的支撑工装(8)；所述龙门架(1)上设置有用于驱动所述立杆(3)绕所述主轴(21)转动的驱动装置；

所述驱动装置包括移动柱(5)和横杆(6)，所述移动柱(5)与所述龙门架(1)的横梁上的移动装置固定连接，所述横杆(6)的两端分别与所述立杆(3)和所述移动柱(5)铰接；所述主轴(21)连接立杆(3)的一端开设通孔及与所述通孔垂直的螺纹孔，所述立杆(3)穿于孔内，螺纹孔内旋拧有顶紧所述立杆(3)的螺钉，所述立杆(3)上螺接有用于防脱的螺母。

2.根据权利要求1所述的一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，其特征在于：加强杆(31)两端分别与所述立杆(3)和所述主轴(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种分段式轴承压板的激光熔覆装置，其特征在于：所述加强杆(31)包括杆体以及与所述杆体两端铰接的套环，两个所述套环分别与所述主轴(21)和所述立杆(3)滑动连接并通过顶丝紧固。

Images